Après-vente E304 Rouleau à rouleaux Solution rentable pour l'entretien des excavateurs à rouleaux 266-8793
Lieu d'origine:Fujian, Chine
Quantité minimale de commande:1
Conditions de paiement:T/T
Délai de livraison:15 jours
Détails de l'emballage:Emballage en bois
Numéro de modèle:R30 E304
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Rouleau de chenille E304 de rechange – Solution rentable pour l'entretien des pelles sur chenilles 266-8793
1. Informations sur le produit
Matériau | 50Mn/40SiMnTi |
Finition | Lisse |
Couleurs | Noir ou jaune |
Technique | Forgeage et moulage |
Dureté de surface | HRC50-56, profondeur : 4mm-10mm |
Durée de la garantie | 2000 heures |
Certification | ISO9001-9002 |
Prix FOB | FOB Xiamen USD 20-250/pièce |
MOQ | 5000 $ |
Délai de livraison | Dans les 30 jours après l'établissement du contrat |
2. Conception / Structure / Photos des détails
Avantages / Caractéristiques :
1. grce des processus de trempe et de revenu pour garantir
d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance élevée et une
résistance supérieure l'usure, la flexion et la rupture.
2. dureté de surface HBN460 pour une usure réduite et une durée de
vie plus longue, ajoutant de la valeur vos produits et votre
entreprise en maximisant la durabilité de vos produits.266-8793
3. conception précise, soigneusement fabriquée pour une fixation
correcte et un boulonnage facile
capacité de charge élevée jusqu' 50 tonnes sans compromettre le bon
fonctionnement des excavatrices
qualité fiable, performances élevées, services de qualité. Nos
produits, votre meilleur choix.
Comment évaluer la masse d'un rouleau de chenille E304 :
1. Inspection des matériaux et de la fabrication
Vérification de la qualité de l'acier
Vérifiez si le rouleau utilise de l'acier allié de haute qualité
(par exemple, 40Mn2/50Mn) grce des certificats de matériaux ou une
analyse par spectromètre.
Marques de traitement thermique
Recherchez une trempe de surface uniforme (dureté Rockwell HRC
50-55) l'aide d'un testeur de dureté.
Qualité du moulage
Inspectez les fissures/porosités l'aide d'un test de particules
magnétiques (MPI) ou d'un ressuage.
2. Précision dimensionnelle
Contrôle de la tolérance
Mesurez les dimensions critiques (DI/DE, hauteur de la bride) avec
des étriers :
Diamètre intérieur : ±0,05 mm
Épaisseur de la bride : ±0,1 mm
Test de faux-rond
Utilisez un comparateur cadran pour vérifier le faux-rond axial
< 0,3 mm.
3. Système d'étanchéité et de lubrification
Intégrité du joint lèvres
Confirmez la conception du joint triple lèvre avec un matériau en
caoutchouc nitrile (NBR).
Rétention de la graisse
Démontez l'unité d'échantillon pour vérifier le taux de remplissage
de la cavité de graisse (>85 %).
Conception anti-colmatage
Vérifiez les rainures d'exclusion de la poussière de type
labyrinthe.
4. Tests de performance
Capacité de charge
Effectuez un test de charge dynamique (≥15 000 heures une charge
d'excavatrice de 20 tonnes).
Fluidité de la rotation
Le test de rotation manuelle doit montrer >5 rotations complètes
avec un minimum de frottement.
Résistance la corrosion
Le test au brouillard salin (ASTM B117) ne doit montrer aucune
rouille dans les 72 heures.
5. Certification et marqueurs de marque
Compatibilité OEM
Vérifiez les tampons de compatibilité (par exemple, CAT® 320D,
Komatsu PC200).
Certification ISO
Exiger la documentation de certification ISO 9001/TS16949.
Marquage laser
Les pièces authentiques affichent un code d'identification "E304"
gravé au laser en permanence.
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