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Machines de forage trous multiples face unique
La machine forer plusieurs têtes face unique est une machine-outil utilisée pour effectuer plusieurs processus de forage sur un seul côté d'une pièce en même temps.
1. Principales caractéristiques
Traitement unilatéral: le forage est effectué sur un seul côté de
la pièce, adapté au traitement de trous simples ou multiples.
Conception plusieurs têtes: équipée de plusieurs perceuses,
plusieurs trous peuvent être traités en même temps pour améliorer
l'efficacité de la production.
Haute précision: utilisation d'un système de contrôle PLC avancé
pour assurer la précision et la cohérence du forage.
Application large: adaptée aux industries qui nécessitent une production grande échelle, telles que la fabrication d'automobiles, la fabrication de pompes et de vannes, l'équipement électronique, etc.
2La structure principale
Lit: soutient l'ensemble de l'équipement pour assurer sa stabilité
et sa rigidité.
Boîte fuseaux: plusieurs fuseaux sont installés, chaque fuseau
entraîne une perceuse.
Tableau de travail: utilisé pour fixer la pièce, généralement
déplaçable pour ajuster la position de la pièce.
3. Avantages
Efficacité élevée: la conception plusieurs têtes peut traiter
plusieurs trous en même temps, ce qui améliore considérablement
l'efficacité de la production.
Haute précision: un système de contrôle avancé assure la précision
et la cohérence de chaque trou.
Automatisation: réduire l'intervention manuelle et le taux d'erreur
de fonctionnement.
Forte adaptabilité: peut gérer une variété de matériaux et de
pièces complexes.
4. Application
Fabrication automobile: utilisée pour le forage du moteur, de la
boîte de vitesses et d'autres pièces.
Fabrication de machines: adaptées au forage de diverses pièces
mécaniques.
Équipement électronique: utilisé pour le forage du boîtier et de la
structure interne des équipements électroniques.
La machine de forage plusieurs têtes une face améliore considérablement l'efficacité et la précision du forage grce la conception plusieurs têtes et la fonction d'automatisation,et est largement utilisé dans les industries qui nécessitent une production en série.
Projet | Spécifications des machines-outils | Le nombre d'heures de travail | Le nombre d'heures de travail |
Spécifications techniques | Distance maximale du centre de forage (mm) | φ 295 | φ 410 |
Les deux extrémités connectées au centre ou l'écrou du milieu Longueur maximale de traitement (mm) | 300 | 350 | |
Longueur minimale de traitement (mm) | 100 | 100 | |
Traction (mm) | 300 | 400 | |
Méthode de raccordement de la perceuse (opération réelle) | Je vais te le dire. | Je ne veux pas de toi. | |
Précision du traitement | Précision de position (mm) | ≤ 0.5 | ≤ 0.8 |
Dureté de surface | 12.5 | 12.5 | |
Tracteur broche | Forme de transmission (changement de vitesse) | Niveau 2 | Niveau 2 |
Plage de vitesse de la broche (r/min) | 225/286 | 197/223 | |
Modèle de moteur broche | Le nombre de sièges est calculé en fonction du nombre de sièges. | Le nombre de sièges est calculé en fonction du nombre de sièges. | |
Système de commande | PLC | ||
Type d'alimentation | Transmission hydraulique | ||
Forme de la machine | Dimensions de la machine-outil (longueur x largeur x hauteur mm) | Pour les appareils commande numérique | Pour les appareils commande numérique |
Poids de la machine (kg) | 1500 | 2000 |
Produits transformés