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Machine de perçage et taraudage multi-trous
La machine de perçage et taraudage multiple deux broches horizontales contrôle PLC pour brides de raccords de tuyauterie de vannes est spécialement conçue pour le perçage et le taraudage haute efficacité des composants de vannes. Dotée de la technologie deux broches, elle permet le perçage simultané de plusieurs trous, augmentant considérablement la productivité. Après le perçage, la tête de taraudage se déplace vers la position correcte pour le taraudage. Le serrage unique permet de combiner le processus de perçage et de taraudage.
Composants principaux
Base et chssis
La construction robuste offre une stabilité exceptionnelle
Fondation rigide supportant toute la structure de la machine
Système multi-broches
Composant de perçage principal avec capacité multi-trous simultanée
Permet un traitement parallèle haute efficacité
Table de travail de précision
Surface de montage horizontale avec système de serrage sécurisé
Assure un positionnement stable de la pièce pendant les opérations
Panneau de contrôle PLC
Contrôle de processus entièrement automatisé
Surveillance en temps réel et ajustement des paramètres
Système de circulation de liquide de refroidissement
Maintient une température optimale pendant l'usinage
Prolonge la durée de vie des outils tout en améliorant la qualité
de la surface
Avantages
Haute productivité – Perçage simultané multi-broches pour un temps
de cycle plus rapide
Usinage de précision – La précision contrôlée par PLC assure un
positionnement constant des trous
Conception adaptable – Tailles de vannes et configurations de
perçage personnalisées
Rentable – Optimise le rendement tout en réduisant les coûts de
fabrication par unité
Applications
Fabrication de vannes :
Perçage de trous dans les corps de vannes, les brides et autres
composants.
Applicable aux robinets boisseau sphérique, aux vannes vanne, aux
robinets-vannes et aux clapets anti-retour.
Industrie pétrolière et gazière :
Usinage de surface de tournage sur brides, raccords de tuyauterie,
raccords bride.
Projet | YC II Z200HT | YC II Z300HT | YC II Z400HT | YC II Z600HT |
Spécifications techniques | ∅295 | ∅410 | ∅525 | ∅770 |
600 | 800 | 800 | 1000 | |
200 | 200 | 300 | 300 | |
340 | 450 | 450 | 450 | |
moshi2# | moshi2#/moshi3# | moshi2#/moshi3# | moshi2#/moshi3# | |
Précision de traitement | ≤0.5≤0.5 | ≤0.6≤0.6 | ≤0.8≤0.8 | ≤1≤1 |
12.5 | 12.5 | 12.5 | 12.5 | |
Entraînement de broche | 2 niveaux | 2 niveaux | 2 niveaux | |
225/286 | 197/223 | 159/231 | Moteur 11KW | |
YE2-132M–6–5.5KW | YE2-132M–6–5.5KW | YE2-132M–6–7.5KW | YE2-180L–8–11KW | |
Système de contrôle (optionnel) | PLC | |||
Forme d'alimentation (optionnel) | Entraînement hydraulique | |||
Forme de la machine | 2800X1000X1500 | 3200X1200X1700 | 3300X1200X1700 | 3400X1500X2000 |
Poids de la machine (kg) | 1800 | 2200 | 3000 |
Produits traités
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