Parties fraisées sur mesure à la CNC 4 axes 5 axes Pour les dispositifs médicaux

Parties de fraisage CNC en aluminium sur mesure 4 axes et 5 axes pour appareils médicaux
  
Le fraisage CNC consiste couper une pièce l'aide d'outils de coupe informatisés et multipoints.les plus remarquables étant l'automobile et l'aéronautique.
Cet article explique tout ce que vous devez savoir sur le processus de fraisage CNC avant de le choisir pour votre projet.

Qu'est-ce que le fraisage CNC?

Le fraisage CNC est un procédé de fabrication soustractif qui combine le fraisage traditionnel avec la technologie de contrôle numérique par ordinateur (CNC).Il s'agit d'utiliser un outil de coupe rotatif pour enlever du matériau d'un bloc de métal solideContrairement au fraisage manuel, où les opérateurs contrôlent la machine la main, le fraisage CNC est entièrement automatisé.Les mouvements de la machine sont guidés par un code G préprogrammé., qui dicte la trajectoire des outils, la vitesse et la profondeur de coupe, garantissant des résultats cohérents et très précis.
Il existe différents types de fraiseuses CNC, allant de simples machines 3 axes des modèles plus complexes 5 axes qui permettent une plus grande précision et la création de pièces complexes.Les pièces fraisées CNC ont une tolérance élevée car les fraiseuses peuvent atteindre une tolérance comprise entre +/- 0.001 pouces +/- 0,005 pouces (certaines machines peuvent atteindre une tolérance de +/- 0,0005 pouces).
Le fraisage CNC est largement utilisé dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique en raison de sa capacité produire des composants complexes et de haute qualité avec une intervention humaine minimale.En utilisant des logiciels de fabrication assistée par ordinateur (CAM), les fichiers de conception sont traduits en G-code, ce qui rend l'ensemble du processus simplifié et très efficace.
 
Comment fonctionne le fraisage CNC?

En plus du forage et du tournage CNC, le fraisage CNC constitue la pierre angulaire du processus d'usinage CNC.
Le procédé consiste retirer des pièces d'une pièce usiner l'aide d'un outil de découpe cylindrique tournant contrôlé par ordinateur qui tourne et se déplace sur plusieurs axes.
Le fraisage CNC peut être divisé en trois étapes importantes:

Étape 1: Préparer un modèle CAO 2D ou 3D

Utilisez un logiciel de CAO/CAO tel qu'Autodesk Inventor ou SolidWorks pour créer un dessin 2D/3D usineable du produit final.
La préparation d'un fichier CAO pour l'usinage CNC dépend de votre logiciel. D'une part, certains logiciels peuvent convertir des images 2D en fichiers CAO 3D.certains logiciels vous permettent de tracer une image 2D pour la convertir en un fichier 3D.
Il existe également un dessin technique fourni l'opérateur contenant des informations telles que:
Caractéristiques critiques/dimensions d'une pièce
Tolérances
Indication des fils
Préférences de finition
Lignes de construction

Étape 2: Exporter votre conception dans un format de fichier compatible CNC

La fraiseuse CNC ne comprendra pas le modèle que vous avez conçu moins qu'il ne soit dans un format de fichier d'usinage CNC compatible.il est nécessaire d'exporter votre modèle CAO dans des formats de fichiers compatibles avec le CNC avec le logiciel CAO/CAM. Des exemples de tels formats sont STEP et STL.
Si le logiciel ne peut pas convertir le dessin dans un tel format, vous pouvez utiliser plusieurs services en ligne tels que Cadexchanger et Convert.emachineshop.com.
Lors de la conversion, le fichier dirigera la machine sur le mouvement rotatif et linéaire, la séquence de coupe, le chemin d'outillage, la machine et la vitesse de la pièce associée au processus.

Étape 3: Mettre en place une fraiseuse CNC et faire fonctionner une fraiseuse CNC

L'opérateur attache les outils de coupe la broche et place la pièce sur la table.
 
Avantages et inconvénients du fraisage CNC dans le processus de production
Le procédé est un élément important de nombreux procédés de production industrielle en raison de ses avantages.Voici quelques avantages et inconvénients de ce procédé.

Précision et précision

Les fraiseuses CNC ont une précision et une précision plus élevées. Par conséquent, elles peuvent créer des pièces selon leurs spécifications techniques. En conséquence, elles peuvent fraiser des pièces avec des tolérances aussi serrées que 0.0004En outre, le fait d'être un processus automatisé réduit les risques d'erreurs humaines.

Rapide et efficace

Les fraiseuses CNC offrent un fonctionnement rapide et efficace par rapport aux fraiseuses conventionnelles, en grande partie en raison de leur capacité tenir plusieurs outils de coupe via un échangeur d'outils automatique (ATC).Une fois que le design est programméCes machines peuvent fonctionner en continu avec une supervision humaine minimale, maximisant la productivité et l'efficacité des ressources, particulièrement précieux pour les projets grande échelle.

Matériau compatible de grande taille

Le procédé est compatible avec de nombreux matériaux compatibles, par exemple, le plastique, les composites et les métaux.

Des capacités de conception étendues

Le fraisage CNC peut accueillir une grande variété de conceptions, des formes simples aux formes tridimensionnelles complexes.Son fonctionnement multiaxe avancé permet de créer des géométries complexes qui seraient difficiles ou impossibles réaliser avec les méthodes d'usinage conventionnelles.

La polyvalence matérielle

Ce procédé est adapté une grande variété de matériaux, dont les métaux, les plastiques, le verre, le bois et la pierre.Cette polyvalence permet aux fabricants de choisir le matériau le plus approprié pour leurs applications spécifiques, améliorant la qualité globale du produit.
 
Applications du fraisage CNC
Le fraisage est extrêmement précis, précis et avec une tolérance élevée. Il a donc une large gamme d'applications.
Aérospatiale
Le fraisage commande numérique par ordinateur est applicable dans la fabrication de nombreux composants aéronautiques utilisant des matériaux tels que le titane et l'aluminium.En raison du besoin élevé de précision et de précision, le procédé est jugé approprié.
Automobiles
L'industrie automobile utilise l'usinage de fraisage en raison de l'exigence d'efficacité sans perte de précision.têtes de cylindres, les essieux d'entraînement, les composants de la suspension, les pièces d'échappement et les boîtes de vitesses.
Le secteur agricole
L'usinage par fraisage CNC est adapté la fabrication de pièces et de composants généraux tels que des engrenages et des arbres, des écrous et des boulons et des brides.il convient la fois pour les capacités de production grande échelle et court terme.
Médical
Les pièces médicales telles que les prothèses nécessitent des conceptions précises et uniques. Par conséquent, le fraisage CNC est la meilleure méthode pour de telles pièces.

Tolérance d'usinage CNC:

Polestar Metal: votre partenaire de confiance dans le service d'usinage CNC de précision

Le choix de notreAluminium commande numériqueLes services d'usinage assurent non seulement la précision et la qualité, mais aussi un partenariat fondé sur la confiance et la fiabilité.Le PolestarMétal, nous nous engageons fournir l'excellence dans chaque composant en aluminium que nous produisons.Nous sommes équipés pour répondre vos besoins spécifiques et donner vie vos conceptions.
 
 
 

Polestar Metal Products est un fabricant professionnel de produits métalliques sur mesure, spécialisé dans la production sur mesure de toutes sortes de pièces métalliques, de pièces en plastique, pour toutes les industries.

La principale technologie de production est l'usinage CNC, y compris le tournage CNC, le fraisage CNC et l'EDM.Nous sommes bons intégrer différents procédés de production de métaux pour trouver la méthode la plus appropriée pour compléter le développement de nouveaux produitsNous utiliserons efficacement la coulée sous pression, le profilé extrudé, la découpe laser / fil, la métallurgie des poudres, le MIM et d'autres processus pour compléter le processus de front,qui aide réduire le coût de la fabrication CNC.

Les matériaux peuvent être l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, le cuivre, le laiton, le titane, toutes sortes de plastique et de caoutchouc.

Le traitement de surface peut être enduit de zinc, nickel, chrome, cuivre, oxyde noir, durcissement passif, polissage, revêtement en poudre, anodisation, alondine conductrice,le sablage et la peinture par pulvérisation, DLC, et ainsi de suite