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Machine de formage de silos en spirale de grand diamètre: construisez des silos durables et résistants la corrosion avec une technologie de pointe
Description du produit
La machine de formage de silo en spirale de grand diamètre révolutionne le stockage de matières en vrac avec sa technologie brevetée Lipp double couture, permettant la construction d'équipements étanches,Silos étanchéité de 4 40 m de diamètreConçue pour l'agriculture, la production de biogaz et le stockage industriel, cette machine combine la durabilité de l'acier galvanisé avec une précision de formage en spirale automatisée.fournir des structures qui résistent aux intempéries extrêmes, des produits chimiques corrosifs, et des charges lourdes pendant plus de 20 ans.
Les principales innovations:
- Conception en spirale autoportante: élimine le soudage et le
boulonnage pour des structures étanches et sans soudure.
- Versatilité des matériaux: compatible avec l'acier galvanisé, les
composites Verinox et les revêtements spéciaux.
- Opération écoénergétique: mode standard de 27 kW avec mode éco de
15 kW pour une adaptabilité au site distant.
Pourquoi choisir notre machine moulage en spirale?
1. Ingénierie de précision et solutions évolutives
Technologie automatisée de formage en spirale
Ce procédé permet de régler le diamètre sans étapes, des silos
compacts de 4 mètres des réservoirs industriels de 40 mètres, tout
en maintenant une épaisseur de paroi uniforme.
Système double couture
- Les bords double pliage: les bandes d'acier sont pliées deux fois
180°, ce qui crée un verrou mécanique plus résistant que les
soudures traditionnelles.
- Performance étanche l'air: passe les essais de pression EN
12285-1 30mbar, empêchant les fuites de biogaz, de fumier liquide
ou de produits chimiques volatils.
- Résistance la corrosion: la conception sans couture élimine les
fissures où la rouille pourrait se former, idéal pour les
environnements côtiers ou acides.
2. Assemblage sur place rentable
Déploiement rapide
- Composants portables: la machine se décompose en 3 modules (≤ 4
000 kg chacun) pour faciliter le transport vers des sites éloignés.
- Installation rapide: construire un silo de 25m x 15m en 15 20
jours contre 30 jours et plus pour les alternatives boulonnées.
Une conception économe en énergie
- Mode standard de 27 kW: fonctionnement pleine vitesse pour les
projets fort volume.
- 15 kW Eco-Mode: réduit de 44% la consommation d'énergie pour les
petites installations ou les installations hors réseau.
Principaux paramètres techniques
N.B. | Catégorie de paramètres | Spécifications techniques | Définition |
1 | Modèle | MDS-SM40 est une méthode de détection | Modèle standard de machine former des silos en acier en spirale |
2 | Capacité de traitement | ||
2.1 | Épaisseur du matériau | 1.5 mm ~ 4,3 mm | Compatible avec l'acier inoxydable, l'acier plaqué, l'acier galvanisé, l'acier au carbone, etc. |
2.2 | Largeur de la bobine | 495 mm | Largeur de bobine standard |
2.3 | Vitesse de formation | 3 5 m/min | Ajustement automatique en fonction de l'épaisseur du matériau et du diamètre du silo |
3 | Paramètres structurels | ||
3.1 | Max. diamètre du silo | ≤ 40 m | Capacité d'un seul silo jusqu' 8000 m3 |
3.2 | Max. hauteur du silo | ≤ 35 m | Erreur de précision verticale ≤ 0,1% |
3.3 | Largeur effective | 350 mm 370 mm | |
3.4 | Largeur de couture en spirale | 40 ± 5 mm | Technologie d'embrayage double couture (système double couture Lipp) |
4 | Compatibilité matérielle | ||
4.1 | Matériaux compatibles | Acier plaqué, acier inoxydable (304/316), acier galvanisé (AZ270), acier au carbone, etc. | Sélectionné en fonction des supports de stockage (liquides/gaz/matériaux granulaires) |
4.2 | Traitement de surface | Couche galvanisée (≥ 275 g/m2), revêtement en acier inoxydable SS304/316L (facultatif) | Résistance accrue la corrosion |
5 | Système de puissance | ||
5.1 | Puissance de conduite | 27 kW 30 kW | Moteur fréquence variable avec régulation de vitesse sans pas |
6 | Efficacité de la construction | ||
6.1 | Cycle de construction d'un seul silo | 5 30 jours | La durée dépend de la taille du silo et des conditions environnementales |
6.2 | Longueur quotidienne de traitement de la bobine | Environ 500m. | Mode de fonctionnement continu |
7 | Adaptabilité l'environnement | ||
7.1 | Température de fonctionnement | -20°C +50°C | Couches spéciales disponibles pour les environnements extrêmes |
7.2 | Niveau de résistance sismique | Grade 8 | Conforme aux normes sismiques internationales |
8 | Normes de sécurité | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. | Certifié selon les normes de qualité de l'UE et internationales |
Le secteur agricole: Entreposer les céréales, le fumier liquide et les aliments pour animaux dans des silos hermétiques avec RALpersonnalisation des couleurspour correspondre l'esthétique de la ferme
Systèmes de biogaz: Stocker le biogaz en toute sécurité l'aide de membranes PVDF autoportantes et d'accumulateurs de gaz sans pression (capacité 30 000 m3)
Traitement des eaux usées: Construire des réservoirs résistants la corrosion (508 000 m3) pour les boues d'égouts ou le lixiviat des décharges avec des couvercles de diaphragme pour contrôler les odeurs
Entreposage industriel: Silos lourds pour le ciment, les cendres volantes ou les produits chimiques, personnalisables avec une capacité de charge de 3550 kg et des conceptions résistantes aux explosions
✅ 20+ années d'expertise:
Pionniers de la technologie de formage en spirale depuis 2005,
approuvés par des clients dans plus de 10 pays.
✅Solutions sur mesure:
Services d'OEM/ODM pour les dimensions des silos, les revêtements
et les accessoires (par exemple, systèmes de remuage, isolation).
✅Soutien complet:
Modélisation de conception 3D, assistance technique 24 heures sur
24, 7 jours sur 7, etGarantie de 5 anssur les composants de base
✅Prix compétitifs:
Taux directe d'usine35 000 $ par jeu(FOB), avec Alibaba Trade Assurance pour des transactions sécurisées
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