5000 m3 de ballon à biogas à double membrane monté au sol pour le stockage du méthane

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Chengdu Sichuan China
Adresse: Chambre 10, 20ème étage, 1er immeuble, N°.588, SECTION MÉDIANE de l'avenue YIZHOU, zone de haute technologie, ville de Chengdu, (SICHUAN) zone de libre-échange pilote, Chine
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Détails du produit

5000 m3 ballon biogas double membrane monté au sol pour le stockage du méthane

 

Description du produit

 

Le détenteur de gaz double membrane Mondes Process est une structure robuste supportée par l'air spécialement conçue pour les applications de stockage de biogaz.Cette conception innovante permet un confinement efficace des gaz tout en minimisant le risque de fuite, ce qui est crucial pour maintenir l'intégrité du biogaz en tant que source d'énergie.projets de digestion agricole, décharges et centrales combinées de chaleur et d'énergie qui utilisent des matières organiques digérées pour produire du biogaz comme source d'énergie.

 

Dans les installations de traitement des eaux usées, l'intégration du détenteur de gaz améliore l'efficacité opérationnelle en fournissant une méthode fiable de stockage du méthane produit lors des processus de digestion anaérobie.Le biogaz stocké peut être utilisé sur place pour des générateurs d'énergie ou des systèmes de chauffage, réduisant ainsi la dépendance l'égard des sources d'énergie externes et contribuant aux objectifs globaux de durabilité.

 

Dans les milieux agricoles, ces structures facilitent la gestion des déchets organiques provenant des exploitations d'élevage et des résidus végétaux.En captant et en stockant le biogaz généré par des procédés de fermentation contrôlés, les agriculteurs peuvent convertir les déchets en énergie renouvelable précieuse tout en atténuant les émissions de gaz effet de serre associées aux méthodes traditionnelles d'élimination des déchets.

 

Les sites d'enfouissement bénéficient de l'utilisation de détecteurs double membrane en gérant efficacement la production de gaz d'enfouissement.des quantités importantes de méthane sont libérées; l'utilisation d'un système de détenteur de gaz permet de capturer ce puissant gaz effet de serre pour le convertir en énergie utilisable plutôt que de le laisser s'échapper dans l'atmosphère.

 

En outre, dans les centrales combinées de chaleur et d'électricité qui utilisent des matières organiques digérées pour la production d'électricité et la production thermique,l'intégration de ces solutions de stockage avancées optimise les taux d'utilisation du carburantLa capacité de stocker l'excédent de biogaz assure un fonctionnement constant même lorsque la disponibilité des matières premières fluctue ou pendant les périodes de forte demande.

 

Principaux paramètres techniques

 

N.B.Les postesValeur technique
1Capacité20 20 000 m3
2Pression de conception3 25 bar
3Pression de fonctionnement3 20 bar
4Épaisseur de la membrane externe0.74-1.20 mm
5Épaisseur de la membrane interne00,74 1,20 mm
6Épaisseur de la membrane inférieure0.90 mm
7Max. charge éolienne320,6 m/s
8Max. charge de neige30 kg/m2
9Température appliquée-30°C +70°C
10Durée de vie de conception≥ 20 ans
11Largeur de la couture de soudage≥ 70 mm
12Perméabilité du méthane≤ 200 cm3 /m2·d·0,1 MPa (23°C, 65% H.R.)
13Rétraction de la flammeB1
14Garantie10 ans
15Pays d'origineChine

 

Installation typique

 

Le détenteur de gaz est installé entre le digesteur et l'équipement de consommation de gaz:

Une installation de stockage de gaz typique est conçue pour stocker environ 20 heures de volume de production de gaz.Les volumes de stockage peuvent être conçus pour répondre aux besoins de production et de consommation du procédé; des unités plus petites peuvent être nécessaires comme stockage tampon dans une installation en exploitation continue,mais des unités de stockage de gaz plus grandes peuvent être spécifiées pour contenir le gaz en vue de son utilisation pendant la période de puissance maximale locale requise., lorsque l'énergie produite peut être revendue un meilleur prix.

 

Structure principale

 

Membrane extérieur

La structure du support de gaz est constituée de deux membranes sphériques et d'une membrane fond plat montée sur une dalle de béton.

La membrane extérieure est une structure textile gonflée en permanence. La membrane est gonflée par l'utilisation de souffleurs action électrique généralement spécifiés en paires assorties pour les cycles Duty/Standby.Des vannes de non-retour sont installées dans la conduite d'alimentation en air pour isoler chaque souffleur en mode veilleUne valve régulatrice est installée sur le conduit d'échappement de la membrane externe.

La membrane extérieure est conçue selon tous les codes internationaux appropriés pour les structures supportées par l'air.La membrane textile est conçue pour résister aux forces de pression de l'air interne ainsi qu'aux forces dynamiques externes du vent et de la neige.. MONDES utilise une gamme de matériaux de membrane allant jusqu' 1 011 lbf/2 pouces (9 000 N/5 cm de déformation de rupture)Les membranes sont fabriquées partir de fils de polyester revêtus d'un revêtement PVC+PVDFLe revêtement est appliqué selon nos propres spécifications avec des additifs et des traitements de protection contre le soufre et d'autres composants présents dans le biogaz.La membrane est spécifiée pour une faible perméabilité au méthane de 167 ml/m2/jour/barLa membrane externe reçoit des additifs supplémentaires pour une protection accrue contre les rayonnements ultraviolets.emplacement haute UVLa durée de vie de la structure est plus longue dans les pays où les niveaux d'UV sont réduits.d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm la fin de sa durée de vie, la membrane externe peut être facilement remplacée.Les membranes internes (voir discussion ultérieure) ne souffrent pas du même processus de vieillissement UV et dureront au moins 2 fois plus longtemps que la membrane externe:1Chaque rouleau de matériau de membrane est testé 100% par des techniques d'inspection visuelle par ordinateur et par l'homme.

 

La forme de la membrane est fabriquée dans des tailles standard afin d'utiliser le plus économiquement possible les largeurs standard du matériau de base.des tailles spécifiques peuvent être produites, mais il peut ne pas être commercialement rentable de le faire.

 

La forme de membrane est obtenue en coupant avec précision le rouleau textile des motifs de conception précis.Ces modèles sont basés sur plus de 20 ans d'expérience du comportement du textile sous pression, et sont devenus une forme très spécialisée pour assurer une répartition uniforme des contraintes dans toute la structure.Les joints entre les composants sont soudés haute fréquence dans des conditions contrôlées selon ISO.9001La traçabilité totale est maintenue pour chaque mètre de soudure membrane pour nos dossiers de qualité.et tous les 82 pieds (25 m) de soudure dans toute la construction de la membrane soudée.

 

Les raccords traversant la membrane, tels que le port d'observation, la couronne, les entrées et sorties, et le joint périphérique de base sont renforcés par des cordes sans fin en acier inoxydable encapsulées.Chaque corde est fabriquée la taille exacte requise pour chaque projet individuel.:

Membrane interne

 

La membrane interne forme le réservoir de gaz volume variable l'intérieur de la membrane externe.La membrane interne et les membranes inférieures sont scellées avec un joint de compression étanche au gaz autour de la périphérie de la structure sur la base en bétonComme le volume de gaz stocké augmente, la membrane interne s'élève pour l'accueillir.est maintenue par la pression de l'air l'intérieur de la membrane externe et le roulement la surface de la membrane interneLe différentiel de pression entre le réservoir d'air extérieur et le réservoir de gaz intérieur est minime uniquement en raison du poids de la membrane intérieure (la pression du réservoir de gaz est de 0,145 0,0).022psi (1 1).5 mBar plus élevé).

 

La membrane intérieure est faite du même tissu textile que la membrane extérieure. La membrane intérieure a une protection UV réduite car elle n'est pas exposée ce rayonnement.mais avec un revêtement antistatique supplémentaire pour éliminer la possibilité d'une éruption statique due au mouvement de la membrane pendant le fonctionnementEn dépit de l'état de fonctionnement sans stress de la membrane interne, elle est toujours spécifiée pour être la même résistance que la membrane externe.la membrane interne maintiendra son intégrité structurelle dans toutes les conditions de charge (pression interne et environnement).

 

Pièces de gaz et soulagement de la pression

 

Avec plus de 20 ans de développement et un large éventail d'installations dans le monde entier, nous pensons que ce système est l'arrangement optimal des conduites d'approvisionnement en gaz et du soulagement de la pression.

 

Il est important que le gaz soit fourni par un pipeline et consommé par un deuxième pipeline même dans un système où le réservoir est utilisé comme simple tampon.Le biogaz est un mélange de méthane et de dioxyde de carbone, et ce mélange peut s'établir pendant les périodes de stagnation.Avec un système deux conduites, le gaz l'intérieur du réservoir est en mouvement continuel, même pendant les périodes où la production et la consommation sont équivalentes.

 

Les tuyaux d'alimentation et de consommation sont acheminés sous la dalle de base jusqu'au centre de la base. des fins diagrammatiques ci-dessousDans la pratique, ces deux tuyaux courraient parallèlement l'un l'autre, radicalement travers la base.Les tuyaux doivent être de taille correcte pour répondre aux exigences de chaque usine en termes de débit et de pression..

La soupape hydraulique de décharge doit toujours être installée sur la conduite d'alimentation en gaz jusqu'au dispositif double membrane.la vanne protégera la structure de la membrane contre les situations de surpression l'intérieur ainsi que les situations de surpression causées par une augmentation rapide de la production de gazChaque soupape est fabriquée individuellement avec des dimensions fixes pour fournir le soulagement de pression nécessaire pour chaque combinaison de pression et de débits de chaque installation.La soupape est construite en acier inoxydable de type 304La soupape anti-échec fonctionne selon le principe simple des différentiels de pression hydraulique.La soupape doit être régulièrement entretenue et vérifiée pour le niveau du contenu du liquide.En cas de soufflage, l'humidité en suspension dans le biogaz se condense dans le fluide de soupape plus froid et le niveau augmente.Le corps de la vanne est fourni avec une fenêtre de vision niveau, une valve billes, et une prise de remplissage.

 

Les conduites d'approvisionnement et de consommation doivent être placées des chutes afin que tout condensat formé dans les conduites s'écoule.Les pièges condensat doivent être installés près du réservoir de gaz pour faciliter l'élimination du condensat.En général, les pièges de condensat sont installés dans une fosse juste l'extérieur de la dalle de base du réservoir.

 

Équipement de commande

 

Le champ d'approvisionnement standard pour les détenteurs de gaz double membrane comprend:

1) Transducteur de niveau ultrasonique et instrument.

2) Transducteur et instrument de détection de gaz.

 

  • Le transducteur de niveau ultrasonique est situé dans un boîtier la couronne de la membrane externe. Le transducteur est relié l'instrument où les lectures peuvent être lues et les signaux de commande fournis via une interface de circuit de commande de 4 24 mA pour les autres équipements de commande PLC. L'instrument prévoit jusqu' six relais pour la commutation des circuits de commande, par exemple pour le démarrage du brûleur de gaz usés lorsque le stockage du gaz approche de son maximum, etc.

 

  • Le capteur de détection de gaz est monté dans la vanne de régulation de la pression de la membrane externe. L'unité sert maintenir un contrôle continu de la fuite de méthane dans la membrane externe Le transducteur doit être relié au dispositif qui assure la l'instrument est généralement configuré pour émettre des alarmes 20%, 40% et 60% de la LEL (Limite d'explosivité inférieure) pour le méthane dans l'air. L'alarme doit être éteinte par le système de commande. examiné avant qu'une fuite n'atteigne une concentration inflammable de méthane dans l'air extérieur le confinement.

 

Considérations relatives la conception du système ou de l'usine

 

Comme indiqué ci-dessus, le détenteur de gaz maintient la pression dans tout le système de production et de consommation de gaz.Il est essentiel que la pression de fonctionnement requise du réservoir de gaz soit déterminée un stade précoce de la conception de l'installation et du processus afin qu'une estimation précise puisse être fournie la première fois.

 

Dans tout système lié au débit de gaz ou de fluides, il y a des chutes de pression causées par le frottement du fluide en mouvement contre les parois des tuyaux, travers des vannes et des raccords, etc.Dans un système tel qu'une digestion de biogaz et une centrale électriqueL'installation aura un profil de pression qui est directement lié la conception des conduites, des vannes,et les produits végétaux concernés:

Comme on peut le voir sur le diagramme ci-dessus, la pression au détenteur de gaz est inférieure celle du digesteur, mais supérieure celle de n'importe quel point de la distribution de la consommation de gaz.La chute de pression travers chaque section de l'usine est directement liée la taille et la longueur des tuyaux concernés, et le nombre de soupapes et autres raccords par lesquels le gaz doit circuler.

 

Dans l'exemple simple fourni, la pression réelle requise au digesteur et au détenteur de gaz doit être travaillée l'envers travers le système partir des spécifications et des exigences de la centrale.Selon la longueur et la complexité du système, la pression au digesteur peut être considérablement supérieure celle nécessaire la centrale électrique pour que l'ensemble du système puisse faire circuler le gaz au volume et la pression requis.

 

L'utilisation d'un booster de gaz situé devant la centrale électrique mérite toujours d'être prise en considération.Un amplificateur peut fournir la pression requise au tour de l'unité de consommation permettant au reste du système en amont d'être configuré pour réduire les pressions de fonctionnement.L'introduction d'un amplificateur de gaz peut avoir un effet significatif sur la réduction des coûts d'investissement globaux de l'installation, car le détenteur de gaz et le digesteur deviendront moins chers lorsqu'ils sont conçus pour des pressions de fonctionnement plus faiblesLes coûts de fonctionnement supplémentaires d'un booster gaz sont généralement assez bien équilibrés par rapport aux coûts de fonctionnement réduits des plus petits souffleurs nécessaires au maintien de la pression au gasholder.En plus, un booster de gaz n'aura besoin de fonctionner que lorsqu'il y a une demande du côté de la consommation, contribuant ainsi davantage l'équilibrage des coûts d'exploitation.
 

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