Machines d'essai des chocs lourds et équipements d'essai des décharges de charge pour batteries
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Lieu d'origine:Chine
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Capacité à fournir:200 ensembles par mois
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Dongguan Guangdong China
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N° 13, rue Shihuan, sous-district de Dongcheng, ville de Dongguan, province du Guangdong
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Machine d'essai d'impact lourd et équipement d'essai de charge et
de décharge pour batteries
Aperçu du produit
Cette machine d'essai d'impact lourd pour batteries est conçue pour répondre aux exigences strictes d'inspection de la qualité, simulant avec précision des scénarios d'impact extrêmes afin d'évaluer les performances des batteries dans des environnements complexes.
Principales caractéristiques
- Une conception et des techniques de fabrication avancées garantissent la précision et la fiabilité des données de test
- Le système d'impact haut rendement réduit les cycles de test et augmente la productivité
- La construction durable garantit un fonctionnement stable et réduit les coûts de maintenance
- Aide identifier les défauts potentiels, optimiser les conceptions et améliorer la sécurité des batteries
Spécifications techniques
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Fluctuation de pression | ≤5% |
| Puissance | Électronique |
| Garantie | 1 an |
| Hauteur d'impact | 0-1000mm (Réglable) |
| Précision du déplacement | ≤±5mm |
| Matériau du plancher d'impact | Acier n° 45, épaisseur 30mm |
| Tige métallique | Tige en acier de 15,8±0,2mm (5/8 pouce) |
| Alimentation | AC220V; 50Hz/60Hz |
| Marque | Neide |
| Personnalisation | Disponible |
Paramètres détaillés
| Taille de la boîte intérieure (L*P*H) | 490*520*1430mm |
| Dimensions de l'équipement (L*P*H) | 700*1000*1720mm |
| Poids | 9,1 kg et 10 kg |
| Mode de contrôle | Contrôle par écran tactile PLC |
| Matériau interne | Plaque en acier inoxydable SUS#304 de 1,2 mm |
| Matériau externe | Plaque en acier laminé froid de 1,5 mm d'épaisseur |
| Poids de l'équipement | 85Kg |
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Foire aux questions
Combien de temps faut-il pour la récupération de la température
après une commutation rapide haute-basse température ?
La chambre d'essai de choc thermique des batteries récupère généralement la température définie en 1 2 minutes après la commutation, grce son système de réfrigération/chauffage efficace et la conception de la chambre isolée. Cette récupération rapide simule avec précision les changements de température réels pour une évaluation fiable des performances des batteries.
Comment ces appareils peuvent-ils raccourcir les cycles de R&D
des produits ?
Ces appareils de test peuvent réduire considérablement le temps de R&D en identifiant rapidement les défauts de conception dans des conditions extrêmes. Ce qui pourrait prendre des mois de surveillance sur le terrain peut désormais être accompli en quelques jours, ce qui pourrait réduire les cycles de développement d'un an environ six mois.
Quelles sont les exigences et les coûts de maintenance ?
La maintenance implique des opérations simples comme le nettoyage du condenseur et l'étalonnage des capteurs. Les coûts de maintenance annuels représentent généralement 6 10 % du coût de l'équipement, couvrant le remplacement des composants de haute qualité conçus pour une longue durée de vie.
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