Ligne automatique de revêtement en poudre de substrat métallique pour composants automobiles
Numéro de modèle:AC-02
Lieu d'origine:La Chine
Quantité minimale de commande:1 série
Conditions de paiement:L / C, D / P, T / T, Western Union, Moneygram
Capacité à fournir:10 ensembles par an
Délai de livraison:Différent selon la conception
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Beijing Beijing China
Adresse:
Bâtiment B, n°5 rue Jinxing Ouest, district de Daxing, Pékin, Chine
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Aperçu
Cette chaîne de production de revêtement en poudre spécialisée est dédiée au revêtement de pièces automobiles, garantissant des finitions de haute qualité et une durabilité. La chaîne intègre une série complète d'étapes de traitement pour fournir des résultats supérieurs.
Composants de la chaîne de production
L'ensemble de la chaîne de production comprend plusieurs sections fonctionnelles, notamment :
Chargement auxiliaire par élévateur : Facilite l'entrée en douceur des pièces dans le système.
Traitement de pré-pulvérisation : Cette étape comprend le dégraissage préalable, le dégraissage, le rinçage, la vitrification et des étapes de lavage supplémentaires pour préparer les surfaces pour une adhérence optimale du revêtement.
Soufflage l'eau : Garantit que toutes les surfaces sont exemptes de gouttelettes d'eau avant de continuer.
Séchage : Élimine toute humidité restante pour garantir des surfaces sèches pour le revêtement.
Refroidissement : Prépare les pièces pour les processus de revêtement ultérieurs en stabilisant les températures.
Revêtement en poudre : Comporte un système de contrôle constant de la température et de l'humidité pour maintenir des conditions de revêtement idéales.
Durcissement : Applique un traitement thermique pour fixer le revêtement en poudre, créant une finition durable.
Refroidissement forcé : Refroidit rapidement les pièces revêtues pour stabiliser le revêtement et accélérer la manipulation.
Prélèvement manuel : Permet le retrait et l'inspection minutieux des pièces finies.
Équipement et matériaux
Cabines de pulvérisation : Utilise des cabines de pulvérisation de poudre en acier inoxydable et en PVC pour une durabilité et une résistance chimique accrues.
Matériaux des pièces : Conçu pour traiter les composants en alliage d'aluminium et en tôle d'acier.
Méthode de pulvérisation : Combine la pulvérisation automatique avec un revêtement manuel supplémentaire pour garantir une application complète et précise, s'adaptant aux géométries complexes et aux zones difficiles d'accès.
Cette chaîne de production avancée garantit que les pièces
automobiles reçoivent une finition durable et de haute qualité,
adaptée pour répondre aux exigences strictes de l'industrie
automobile.
Le processus de la chaîne de revêtement en poudre :
| 1. Préparation de la surface : | La première étape de la chaîne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium. Cette étape est essentielle pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre. La préparation de la surface peut inclure le nettoyage, le dégraissage et l'élimination de tout contaminant des surfaces en aluminium. |
| 2. Prétraitement : | Après la préparation de la surface, les profilés en aluminium subissent un processus de prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance la corrosion. Les méthodes de prétraitement courantes comprennent le nettoyage chimique, le phosphatage ou le revêtement de conversion au chromate. Le prétraitement prépare la surface en aluminium pour une meilleure adhérence de la poudre et améliore les performances du revêtement. |
| 3. Séchage : | Une fois le prétraitement terminé, les profilés en aluminium sont passés dans des fours de séchage pour éliminer toute humidité restante de la surface. Les surfaces en aluminium sèches sont cruciales pour une bonne adhérence et finition du revêtement en poudre. |
| 4. Application du revêtement en poudre : | Les profilés en aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application du revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profilés en aluminium l'aide de pistolets de revêtement en poudre. Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profilés en aluminium mis la terre, adhérant uniformément la surface. |
| 5. Durcissement de la poudre : | Après l'application du revêtement en poudre, les profilés en aluminium sont transférés dans des fours de durcissement. Dans les fours de durcissement, le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique. La chaleur du four fait fondre et s'écouler les particules de poudre, créant un film de revêtement continu et lisse. Le processus de durcissement réticule également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie. |
| 6. Refroidissement : | Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et garantit qu'il conserve ses propriétés et son apparence. |
| 7. Contrôle qualité : | Après le refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection qualité approfondie. L'inspection consiste vérifier l'épaisseur du revêtement, l'apparence, l'adhérence et la qualité globale pour s'assurer qu'elle répond aux normes spécifiées. |
N'hésitez pas nous contacter pour obtenir votre proposition de
conception exclusive. Nous pouvons également personnaliser d'autres
types de chaînes de production de revêtement en fonction des
caractéristiques du produit.
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