Système de pulvérisation de prétraitement industriel adapté à la ligne de production de revêtement en poudre
Numéro de modèle:Le numéro d'enregistrement est le PR-PSS-01-07.
Lieu d'origine:La Chine
Quantité minimale de commande:1 série
Conditions de paiement:L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir:100 ensembles par an
Délai de livraison:Différent selon la conception
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Fournisseur Vérifié
Beijing Beijing China
Adresse:
Bâtiment B, n°5 rue Jinxing Ouest, district de Daxing, Pékin, Chine
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Détails du produit
Système de pulvérisation de prétraitement industriel conçu
efficacement pour la machine de revêtement de chaîne de production
de revêtement en poudre
1. Le nettoyeur par pulvérisation est utilisé pour effectuer un
traitement de surface de la pièce avant le revêtement en poudre.
2. Le nettoyeur par pulvérisation peut nettoyer les corps étrangers
adhérant la surface de la pièce et créer un film de phosphatation
étroit et uniforme sur la surface. Pour améliorer l'adhérence entre
la surface de la coque et le revêtement du film, avant le
revêtement en poudre, la surface de la coque sera nettoyée et aura
une résistance la corrosion.
3. Notre équipement, basé sur une technologie de pointe, est conçu
en fonction de la situation réelle de l'utilisateur.
4. Chaque section est composée d'une coque de cabine de
pulvérisation et d'un système de pulvérisation, et possède un
réservoir. De plus, il peut y avoir un dispositif de chauffage en
fonction de la situation de l'utilisateur.
Le prétraitement par pulvérisation est une étape cruciale dans la
chaîne de production de revêtement, où la surface de la pièce subit
un processus de nettoyage et de préparation approfondi avant
l'application réelle du revêtement. L'objectif du prétraitement par
pulvérisation est d'améliorer l'adhérence et la durabilité du
revêtement appliqué, garantissant une finition de haute qualité et
durable. Il existe différents types de méthodes de prétraitement
par pulvérisation utilisées dans les chaînes de production de
revêtement, et certaines des méthodes courantes comprennent :
| Dégraissage | Dans cette étape, une solution de nettoyage est pulvérisée sur la surface de la pièce pour éliminer toute graisse, huile ou contaminant. Un dégraissage efficace est crucial pour garantir une adhérence optimale du revêtement. |
| Phosphatation | La phosphatation consiste appliquer une solution de phosphate sur la surface de la pièce par pulvérisation. Ce processus forme une fine couche de phosphate adhérente qui améliore la fois l'adhérence du revêtement et la résistance la corrosion. |
| Rinçage | Après chaque étape de prétraitement, la pièce est rincée l'eau pour éliminer tout résidu de produits chimiques de nettoyage ou de prétraitement, garantissant une surface propre pour l'étape suivante. |
| Conditionnement de surface | Certains systèmes de prétraitement intègrent une phase de conditionnement de surface, où la pièce est traitée avec des abrasifs pour créer une surface texturée. Cette étape peut améliorer considérablement l'adhérence du revêtement, en particulier pour des matériaux spécifiques. |
| Séchage | Avant l'application du revêtement, le séchage de la pièce garantit une surface propre et sans humidité, ce qui est essentiel pour obtenir un revêtement réussi et durable. |
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Système de pulvérisation de prétraitement industriel adapté à la ligne de production de revêtement en poudre
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