Machine de revêtement de chaîne de production KTL/EPD par électrophorèse personnalisée - chgcoating

Machine de revêtement de chaîne de production KTL/EPD par électrophorèse personnalisée

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Fournisseur Vérifié
Beijing Beijing China
Adresse: Bâtiment B, n°5 rue Jinxing Ouest, district de Daxing, Pékin, Chine
dernière connexion fois fournisseur: dans 40 heures
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Détails du produit

Équipement de revêtement électrophorétique E Ligne de production de revêtement KTL EPD Pour le placage
 
Mise en uvre du projet
1Phase de conception

  • Analyse des besoins des clients et consultation technique

  • Planification dimensionnelle de l'équipement optimisée pour l'installation

  • Développement de dessins d'ingénierie CAO itératif

  • Approbation finale du système de conception de la ligne de production

2. Phase de fabrication de précision

  • Respect strict des schémas techniques approuvés

  • Protocoles de vérification de la qualité en plusieurs étapes

  • Rapport sur les étapes de production prévues

3. Installation et mise en service

  • Équipe de déploiement technique international

  • Programme complet de formation de l'opérateur comprenant:
    • Fonctionnement du système
    • procédures d'entretien
    • Protocoles de dépannage

  • Mise en uvre clé en main sur 6 mois

  • Termination garantie du projet dans les délais

4Spécifications techniques

  • Conçus pour le traitement des boîtiers de batteries en grand volume

  • Système de dépôt électrophorétique automatisé

  • Personnalisé pour le client:
    • Les besoins en capacité de production
    • Les contraintes spatiales de l'installation
    • Normes de qualité

Résumé technique du revêtement électrophorétique (E-coating):
Aussi connu sous le nom:

  • Dépôt électrophorétique (EPD)

  • Électrocouche

  • Déposition électrodique cathodique

Caractéristiques du procédé:

  • Utilise une émulsion de peinture base d'eau

  • Applique un courant électrique pour le dépôt

  • Couches de composants métalliques immergés uniformément

Demandez une proposition personnalisée
Contactez notre équipe d'ingénieurs pour discuter:

  • Spécifications de la ligne de revêtement électrophorétique

  • Exigences relatives au système douanier

  • Paramètres techniques du projet

Des capacités supplémentaires
Nous sommes spécialisés dans la conception:

  • Les technologies de revêtement alternatives

  • Lignes de production spécifiques un produit

  • Solutions de système clés en main


Avantages de la ligne de production de revêtement électrophorétique:

Épaisseur uniforme du revêtementLe dépôt électrophorétique assure une répartition homogène de l'épaisseur du film sur toute la surface du composant, y compris les géométries complexes et les zones difficiles d'accès.Cette capacité permet de produire des finitions de surface sans défaut qui améliorent la fois l'attrait visuel et la qualité du produit.
Résistance supérieure la corrosionLe procédé électrophorétique crée une barrière de protection exceptionnellement collante et résistante sur les substrats métalliques, offrant une protection exceptionnelle contre la corrosion.Cette caractéristique le rend idéal pour les composants soumis des conditions météorologiques extrêmes ou des environnements opérationnels exigeants.
Haute efficacité et productivitéLes systèmes de revêtement électrophorétique modernes sont dotés d'une automatisation complète, facilitant ainsi le traitement ininterrompu de gros volumes.Cette approche automatisée réduit les besoins en main-d'uvre tout en augmentant la capacité de production et l'efficacité opérationnelle.
Protégé de l'environnementLes revêtements électrophorétiques sont base d'eau et généralement exempts de composés organiques volatils (COV) et de polluants atmosphériques dangereux (PAH).Cela les rend respectueux de l'environnement et conformes des réglementations environnementales strictes.
Réduction des déchets et de l'utilisation des matériauxLe procédé de revêtement électrophorétique est très efficace dans l'utilisation du matériau.réduction de la consommation de matériaux et des coûts associés.
Versatilité et adhésion divers substratsLes revêtements électrophorétiques peuvent bien adhérer divers substrats métalliques, y compris l'acier, l'aluminium et les surfaces galvanisées, ainsi que certains matériaux non métalliques.Cette polyvalence permet une large gamme d'applications et de revêtements sur différentes pièces.
Une sécurité accrueLe procédé de revêtement électrophorétique élimine la nécessité de manipuler des solvants dangereux et inflammables, contribuant ainsi un environnement de travail plus sûr pour les opérateurs.
Constance et contrôle de la qualitéLes lignes de revêtement électrophorétiques sont équipées de systèmes de contrôle et de surveillance de la qualité avancés qui garantissent que l'épaisseur, l'adhérence et l'apparence du revêtement répondent des spécifications strictes.Cela garantit des finitions de haute qualité cohérentes entre les lots de produits revêtus.
Solution de revêtement rentableBien que les coûts d'installation initiaux d'une ligne de revêtement électrophorétique puissent être plus élevés, les avantages long terme en termes d'économies de matériaux, de réduction des déchets,et une productivité accrue donnent souvent lieu des solutions de revêtement rentables sur toute la durée de vie de la chaîne de production.
Versatilité dans les applications de revêtementLes revêtements électrophorétiques peuvent être formulés pour fournir diverses finitions, y compris des revêtements clairs, colorés et texturés, offrant une flexibilité de conception et répondant aux exigences spécifiques du client.




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