Caractéristiques des composites de tournage et de fraisage à haute performance pour les fabricants de pièces automobiles CNC

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L'importance du tournage et du fraisage à haute performance dans la fabrication de pièces automobiles CNC

Il tourneetle fraisagesont deux des procédés les plus largement utilisés dans l'usinage CNC (contrôle numérique par ordinateur), et chacun présente ses avantages uniques pour la production de composants automobiles.

  • Il tourne: Ce procédé consiste à faire pivoter le matériau pendant qu'un outil de découpe est appliqué pour créer des formes cylindriques ou coniques.et autres composants tournants présents dans les moteurs et les transmissions automobiles.

  • Le fraisage: Le fraisage consiste en un outil tournant pour enlever du matériau d'une pièce fixe.et autres formes complexes nécessaires pour les applications automobiles.

Lorsqu' il est associé àmatériaux compositesCes procédés d'usinage fournissent des pièces légères et de haute résistance qui peuvent résister à des conditions automobiles extrêmes.

 

 

Le rôle des matériaux composites dans la fabrication de pièces automobiles CNC

Matériaux compositesIls offrent une combinaison de légèreté et de résistance élevée, ce qui est essentiel pour la conception automobile moderne.Les composites couramment utilisés dans l'usinage CNC pour les pièces automobiles comprennent::

  1. Composites en fibres de carbone: Connus pour leur rapport résistance/poids exceptionnel, les composites en fibre de carbone sont souvent utilisés dans des pièces automobiles de haute performance telles que les panneaux de carrosserie, les composants de suspension,et les renforcements structurels.
  2. Composites en fibre de verre: La fibre de verre offre une excellente durabilité, souplesse et résistance aux températures élevées.
  3. Composites hybrides: En combinant des matériaux tels que la fibre de carbone et la fibre de verre, les composites hybrides offrent les avantages des deux matériaux, ce qui se traduit par des caractéristiques de performance améliorées pour des applications spécifiques.

 

Avantages du tournage et du fraisage à haute performance pour les fabricants de pièces automobiles CNC

Utilisationtournage et fraisage à haute performanceà façonnermatériaux compositesElle présente plusieurs avantages essentiels pour les constructeurs automobiles:

  • Réduction du poids: Les composites sont nettement plus légers que les métaux, ce qui aide les fabricants à créer des composants automobiles plus légers sans compromettre la résistance.Des pièces plus légères améliorent l'efficacité et les performances du carburant.
  • Une force accrue: Les matériaux composites de pointe, combinés à un usinage performant, donnent des pièces non seulement légères, mais aussi plus résistantes et plus durables que les matériaux traditionnels.Ceci est particulièrement important dans les applications où la sécurité et les performances sont primordiales, tels que les systèmes de suspension ou les composants du moteur.
  • Personnalisation: Avec le tournage et le fraisage CNC, les fabricants peuvent facilement produire des pièces personnalisées avec des géométries complexes, des formes uniques et des exigences spécifiques en matière de matériaux,tous adaptés à un modèle ou à une fonction de véhicule particulier.
  • Efficacité en termes de coûts: Bien que les matériaux composites puissent être coûteux, la capacité de les usiner avec précision et efficacité réduit les déchets et améliore le rapport coût-efficacité global du processus de fabrication.

 

 

Traitement
Il est également possible d'utiliser des outils de fabrication en ligne, tels que des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, etc.
Matériaux
Aluminium: série 2000, série 6000, 7075, 5052 etc.
L'acier inoxydable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
L'acier: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc. L'acier peut être utilisé pour le traitement de l'acier.
L'acier: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, cuivre
Titane: qualité F1 à F5
Plastique: acétal/POM/PA/nylon/PC/PMMA/PVC/PU/acrylique/ABS/PTFE/PEEK, etc.
Traitement de surface
Anodisé, soufflé par perles, écran de soie, revêtement PVD, revêtement zinc/nickel/chrome/titane, brossage, peinture, revêtement en poudre, passivation, électrophorèse, électropoli, knurl, laser/grave, etc..
La tolérance
Pour les véhicules à moteur à combustion
Roughness de la surface
Min Ra 0.1 à 3.2
Le certificat
Pour les produits de base:2015Pour les appareils de surveillance des risques2016,ISO45001:2018, IATF16949:2016"ISO 14001:2015,ROSH,CE etc.

 

 

 

Caractéristiques des composites de tournage et de fraisage à haute performance pour les fabricants de pièces automobiles CNC

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Questions fréquentes

1Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?

Nous sommes une usine située à Shenzhen, en Chine, avec 20 ans d'expérience,
Les installations complètes, y compris l'équipement d'inspection de la qualité 3D, le système ERP et 40 machines.inspection de la qualité des échantillons et autres rapports.
 
2Comment obtenir un devis?
Des dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...), y compris la qualité, la date de livraison, les matériaux, la qualité, la quantité, le traitement de surface et d'autres informations.
 
3Je peux avoir un devis sans dessins?
Votre équipe d'ingénieurs peut-elle dessiner pour ma créativité? Bien sûr, nous sommes également heureux de recevoir vos échantillons, photos ou brouillons de taille détaillés pour un devis précis.
 
4Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série?
Bien sûr, les frais d'échantillonnage sont nécessaires. S'il est possible, ils seront remboursés lors de la production en série.
 
5Quelle est la date de livraison?
Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production par lots dure 3 à 4 semaines.
 
6Comment contrôlez-vous la qualité?
(1) Inspection des matériaux - vérification des surfaces des matériaux et des dimensions approximatives.
(2) Première inspection de la production - assurer
les dimensions critiques dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - contrôle de la qualité avant livraison à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - 100% d'inspection par un assistant QC avant expédition.
 
7L' équipe du service après-vente.
Si vous rencontrez des problèmes après avoir reçu le produit, vous pouvez fournir des commentaires par appel vocal, vidéoconférence, e-mail, etc. dans un délai d'un mois.Notre équipe vous fournira des solutions dans une semaine..

 

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