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Palettiseur portique monocanal haute qualité et durabilité
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
Les palettiseurs sont divisés en palettiseurs portique monocanal et double canal, en palettiseurs robotisés, en palettiseurs colonne unique et en palettiseurs robotisés.
Champ d'application :
Il peut réaliser la logistique de palettisation de diverses opérations dans les industries de la bière, des boissons et de l'alimentation, et est largement utilisé dans les cartons, les boîtes en plastique, les bouteilles, les sacs, les fûts, les produits d'emballage en film et les produits de remplissage, etc. ; il est équipé de lignes de remplissage trois-en-un, etc., pour palettiser diverses bouteilles, canettes et sacs
La plage de capacité des palettiseurs selon différents types de palettiseurs : 3 boîtes 160 boîtes par minute
Composants principaux des palettiseurs :
Nom | marque |
PLC | Inovance Huichuan |
Servomoteur et système de contrôle | Inovance Huichuan |
Onduleur | Inovance Huichuan |
Interrupteur électronique de proximité | SICK ou marque équivalente |
Écran tactile | Schneider |
Disjoncteur | Schneider ou marque équivalente |
Protecteur de moteur | Schneider ou marque équivalente |
Contacteur | Schneider ou marque équivalente |
Bouton | Schneider ou marque équivalente |
Relais intermédiaire | Schneider ou marque équivalente |
Protecteur de perte de phase | Schneider ou marque équivalente |
Borne | Phoenix |
Réducteur de moteur ordinaire | Réducteur de précision Hengchi/domestique |
Servomoteur avec réducteur | Hengchi |
Pneumatique | SMC/Festo |
1. Introduction du palettiseur portique monocanal :
Le palettiseur portique monocanal peut empiler des cartons, des
sacs en plastique, des sacs en film ou d'autres emballages sur des
palettes (bois, plastique) selon un certain agencement, et les
empiler automatiquement. Il peut empiler plusieurs couches, puis
les transporter automatiquement vers le poste de palettisation réel
pour le transport par chariot élévateur vers l'entrepôt pour le
stockage. Cet équipement adopte le contrôle PLC + écran tactile
pour réaliser un fonctionnement et une gestion intelligents. Il est
simple et facile maîtriser, ce qui peut considérablement réduire la
main-d'uvre et réduire l'intensité du travail. Il adopte le concept
de haute vitesse, de stabilité et d'économie d'espace. La pile
d'alimentation adopte un retrait séparé du plateau, ce qui est plus
rapide et plus économe en espace. Il a une forte applicabilité, une
machine pour de multiples utilisations et un réglage rapide. Il
peut être utilisé pour la palettisation de produits de diverses
spécifications.
Introduction fonctionnelle :
Il est principalement utilisé pour empiler les produits emballés
(boîtes, sacs, fûts) sur les palettes vides correspondantes dans un
certain ordre grce des actions mécaniques continues, afin de
faciliter la manutention et le transport des produits en lots,
améliorant ainsi l'efficacité de la production.
2. Scénario d'application pour le palettiseur portique monocanal.
Le palettiseur portique monocanal est largement utilisé dans les chaînes de production d'eau, les chaînes de production de boissons, les chaînes de production de conserves, les chaînes de production d'aliments pour animaux de compagnie, les chaînes de production de bière, les chaînes de production d'assaisonnements liquides, etc.
3. Paramètres techniques :
Vitesse d'empilage de l'ensemble de la machine : 35 sacs
ou 45 boîtes/minute (ajustée en fonction du schéma d'empilage,
le personnel de vente détermine la capacité de l'équipement en
fonction des besoins réels)
Charge maximale par couche : 250 kg
Charge maximale par palette : 1 500 kg
Hauteur d'empilage maximale : 1 800 mm
Puissance d'installation : 20 kW
Pression d'air : 7 bar
Consommation d'air : 200 L/mi
Taille de la palette : 1 000-1 300 mm (selon
les besoins spécifiques)
4. Caractéristiques de l'équipement :
Le chssis structurel est soudé et possède des pieds
réglables ;
La zone d'entrée du produit et la zone tampon utilisent des
rouleaux en acier inoxydable, et le rouleau de sortie de la pile de
produits finis est en acier au carbone/le convoyeur chaîne est
également en option ;
Utiliser une glissière d'entraînement du moteur ;
3 sections de bande transporteuse de séparation des boîtes
d'entrée ;
Un dispositif de pression latérale de la pile ;
Bande transporteuse rouleaux motorisés de la zone de pile ;
Zone tampon d'agencement ;
Un ensemble de positionneurs de palettes ;
Deux cloisons d'agencement ;
Fournisseur de palettes vides ;
Bande transporteuse chaîne de sortie de 6 mètres de long pour
répondre au stockage de 2 3 piles par le client ;
2 sections de bande transporteuse chaîne ;
Dispositifs de sécurité environnants ;
Le boîtier de commande électrique comprend un dispositif de
pression d'air.
5. Composition de l'équipement :
a. Ligne de courroie d'accélération : deux lignes de courroie
des vitesses différentes, la vitesse de la ligne de courroie
arrière est le double de celle de la ligne de courroie avant (la
vitesse peut être ajustée par le convertisseur de fréquence pour
ajuster la distance entre les deux boîtes) Les boîtes sont séparées
d'une certaine distance grce la différence de vitesse
b. Ligne de convoyeur de transfert de boîtes : la ligne de
convoyeur inférieure lorsque la boîte tourne, la vitesse est la
même que la vitesse de la section arrière de la ligne de courroie
d'accélération
c. Mécanisme de transfert de boîtes : faire tourner la boîte
de 90 degrés
d. Mécanisme de blocage de transfert de boîtes : lorsque la
boîte doit tourner de 90 degrés, le cylindre de ce mécanisme
s'étendra rapidement pour bloquer le côté de la boîte et faire
tourner la boîte
e. Mécanisme de séparation automatique des boîtes : grce la
ligne de courroie d'accélération, les boîtes sont rapidement
séparées et les boîtes seront automatiquement divisées en deux
voies lors de l'entrée dans le mécanisme de séparation des boîtes
f. Mécanisme de poussée de boîtes : lorsque les boîtes entrent
dans la table d'agencement et d'empilage de manière ordonnée,
chaque fois qu'un agencement est terminé, le mécanisme poussera
automatiquement les produits agencés vers la zone de stockage de la
table d'empilage. Lorsqu'une pile de produits est pleine, le
mécanisme de poussée de boîtes poussera toute la couche de produits
dans le mécanisme de levage
g. Mécanisme d'empilage et de tri des boîtes : les produits
sont disposés de manière ordonnée en une seule couche grce au
mécanisme de poussée de boîtes
h. Chssis principal : Il se compose d'un chssis principal et
d'une alimentation de levage, et sa fonction est de tirer la
plate-forme de levage pour empiler les produits couche par couche
i. Mécanisme de levage + coulissant : Le mécanisme de la
plate-forme de levage est équipé d'un groupe coulissant et d'un
mécanisme de mise en forme, et sa fonction est de compacter les
produits en vrac, puis d'empiler les produits couche par couche
grce au mécanisme coulissant
j. Mécanisme d'empilage : Ce mécanisme peut placer
10 palettes vides, et les palettes sont placées une par une
sur la ligne de convoyeur de palettes vides de manière ordonnée
grce au cylindre
k. Ligne de convoyeur de palettes vides : transporter les
palettes vides
m. Ligne de convoyeur de palettes pleines : transporter les
produits empilés vers le poste de travail d'insertion
n. Système de contrôle électrique + table d'opération :
l'armoire de commande électrique principale de l'ensemble de la
machine, la table d'opération manuelle
z. Garde-corps de sécurité : protéger l'opérateur.
6. Fonction colonne unique plus cloison :
Le palettiseur est équipé d'un mécanisme de cloison de préhension colonne unique. La pince ventouse place la cloison sur les produits empilés et attend la palettisation suivante.
Une seule colonne et un mécanisme de stockage des cloisons utilisent une cannelure pour lever et abaisser les cloisons afin de fournir les cloisons un mécanisme d'aspiration de cloisons une hauteur fixe.
7. Devis et délai de livraison pour le système de machine de palettiseur portique panneau de séparation robotisé automatique :
(1). Période de validité du devis : 1 mois ;
(2). Mode de paiement : T/T, L/C.
(3). Les clients fournissent gratuitement les échantillons de
produits et d'emballages requis pour l'essai en usine ;
(4). Délai de livraison : 60 jours ouvrables compter de
la réception de l'acompte du client et des échantillons d'emballage
du produit.
8. Assurance qualité pour le système de machine de palettiseur
portique panneau de séparation robotisé automatique :
(1). La société garantit que les marchandises fournies sont neuves,
inutilisées, fabriquées selon la dernière conception et avec des
matériaux appropriés, et qu'elles répondent la qualité, aux
spécifications et aux performances spécifiées dans le contrat
technique tous égards ;
(2). La société garantit qu'après que la chaîne de production a été
correctement guidée, installée et déboguée, l'équipement atteindra
les différents indicateurs de performance technique du produit dans
les 15 jours suivant la mise en service de l'ensemble du
système ;
(3). La société garantit que pendant la période d'assurance qualité
spécifiée dans le contrat, elle sera responsable des défauts, des
défaillances et des dommages de la chaîne de production causés par
des défauts de conception, de processus, de fabrication,
d'installation, de débogage ou de matériaux fournis et de la
qualité de l'équipement du vendeur ;
(4). La période d'assurance qualité de l'équipement est de
12 mois après l'acceptation de la chaîne de production. Si,
pendant la période d'assurance qualité, il est constaté que la
qualité ou les spécifications de l'équipement ne sont pas conformes
aux dispositions du contrat, ou s'il est prouvé que l'équipement
est défectueux (y compris les défauts potentiels ou l'utilisation
de matériaux non qualifiés, etc.), l'acheteur a le droit de
proposer une rectification au vendeur pendant la période
d'assurance qualité du produit conformément au certificat
d'inspection délivré par le service compétent ;
(5). La société garantit les propriétés mécaniques de l'équipement
fourni, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du
produit.
9. Garantie de l'équipement pour le système de machine de
palettiseur portique panneau de séparation robotisé
automatique :
(1). Après l'acceptation de l'équipement, une garantie de
12 mois est fournie, et le système de contrôle (marque
Huichuan standard) fournit une garantie de 24 mois ;
pendant la période de garantie, notre société fournira aux
utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services
rapides et efficaces (les pièces d'usure ne sont pas couvertes par
la garantie) ;
(2). Si l'équipement tombe en panne et doit être réparé sur place,
notre société garantit que le personnel de maintenance se rendra
sur le site du client dans les 48 heures pour aider le client
éliminer la panne temps (sauf en cas de force majeure) ;
(3). Après la période de garantie, notre société fournira aux
utilisateurs un large éventail de support technique préférentiel,
un approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d'autres
services après-vente vie ;
10. Emballage et transport pour le système de machine de
palettiseur portique panneau de séparation robotisé
automatique :
(1). Méthode d'emballage :
L'emballage utilise des boîtes d'emballage spéciales neuves et
robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport longue
distance, l'épreuve de l'humidité, la rouille, aux chocs, au
transport terrestre, au transport maritime et au levage global.
(2). Mode de transport : transport terrestre, transport
maritime.