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Palettiseur monocylindre de haute qualité et durable (couche entière, ajout automatique de carton de séparation)
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
Les palettiseurs sont divisés en palettiseurs portique un et deux canaux, en palettiseurs robotisés, en palettiseurs monocylindres et en palettiseurs robotisés.
Champ d'application :
Il peut réaliser la logistique de palettisation de diverses opérations dans les industries de la bière, des boissons et de l'alimentation, et est largement utilisé dans les cartons, les boîtes en plastique, les bouteilles, les sacs, les fûts, les produits d'emballage en film et les produits de remplissage, etc. ; il est équipé de lignes de remplissage trois-en-un, etc., pour palettiser diverses bouteilles, canettes et sacs
La plage de capacité des palettiseurs selon différents types de palettiseurs : 3 boîtes 160 boîtes par minute
Composants principaux des palettiseurs :
Nom | Marque |
API | Inovance Huichuan |
Servomoteur et système de contrôle | Inovance Huichuan |
Onduleur | Inovance Huichuan |
Interrupteur électronique de proximité | SICK ou marque équivalente |
Écran tactile | Schneider |
Disjoncteur | Schneider ou marque équivalente |
Protecteur de moteur | Schneider ou marque équivalente |
Contacteur | Schneider ou marque équivalente |
Bouton | Schneider ou marque équivalente |
Relais intermédiaire | Schneider ou marque équivalente |
Protecteur de perte de phase | Schneider ou marque équivalente |
Borne | Phoenix |
Réducteur de moteur ordinaire | Réducteur de précision Hengchi/domestique |
Servomoteur avec réducteur | Hengchi |
Pneumatique | SMC/Festo |
1. Introduction du palettiseur monocylindre :
La machine de palettisation monocylindre est composée d'une courroie d'accélération, d'un rouleau d'empilage de direction, d'une table d'agencement de caisses, d'une colonne, d'une poutre, d'un diviseur de palettes et d'un convoyeur rouleaux, et elle convient l'empilage de divers emballages tels que les cartons, les caisses en plastique, les emballages sous film rétractable ou autres pièces d'emballage.
Le flux de travail, la machine empile automatiquement les cartons sur la palette couche par couche selon le type d'empilage préconçu. Sous l'action combinée de la structure mécanique de levage colonne unique et de la structure de poussée de boîte, l'empilage une hauteur spécifiée et l'empilage de cartons sont passés par la ligne de convoyeur rouleaux, déplacés vers le chariot élévateur et transportés vers l'entrepôt pour le stockage. Ce type de machine contrôlée par API et écran tactile, réalise un haut degré d'automatisation, simple, facile maîtriser, peu d'encombrement, une efficacité de palettisation élevée, un faible taux de défaillance et un entretien pratique.
Introduction fonctionnelle :
Le palettiseur monocylindre dispose les sacs/emballages en film
emballés dans un agencement prédéfini, puis les place dans un
dispositif personnalisé. Le levage et la translation colonne unique
coordonnent avec le dispositif pour réaliser la palettisation
automatique couche par couche. Après la palettisation la hauteur
requise, il est déplacé vers la position du chariot élévateur via
la ligne de convoyeur rouleaux et transféré vers l'entrepôt par un
chariot élévateur manuel ou automatiquement arrimé dans l'entrepôt
via un convoyeur rouleaux, complétant ainsi l'ensemble du processus
de palettisation.
2. Scénario d'application pour le palettiseur monocylindre :
Palettiseur monocylindreLa machine est largement utilisée dans les chaînes de production
d'eau, les chaînes de production de boissons, les chaînes de
production de conserves, les chaînes de production d'aliments pour
animaux de compagnie, les chaînes de production de bière, les
chaînes de production d'assaisonnements liquides, etc.
3. Paramètres techniques :
a. Vitesse d'empilage de l'ensemble de la machine
4 couches/minute (selon le produit)
b. Charge maximale par palette 1 500 kg
c. Hauteur d'empilage maximale 1 600 mm
d. Puissance installée 25 kW
e. Pression d'air 6 bars
f. Consommation d'air 150 L/min
g. La taille des palettes peut être déterminée en fonction des
besoins spécifiques
4. Caractéristiques de l'équipement :
1) L'écran tactile est utilisé pour réaliser le dialogue
homme-machine, qui peut afficher la vitesse de production, la cause
et l'emplacement des défauts, et possède un haut degré
d'automatisation. Le programme programmable de l'API peut être
utilisé pour programmer le tri et les couches d'empilage des
cartons, l'alimentation et la décharge des palettes.
2) Des portes et des couvercles de sécurité sont équipés de
dispositifs de détection électrique. Lorsque la porte du couvercle
est ouverte, la machine cesse de fonctionner pour protéger le
personnel.
3) La méthode d'empilage peut être effectuée sur l'interface
homme-machine, et le réglage est simple. Une variété de méthodes
d'empilage peuvent être complétées sans changer de pièces.
4) L'empilage est stable et efficace, ce qui peut grandement
économiser de la main-d'uvre. Parce que le mouvement est plus
fluide et plus harmonieux, moins de travaux d'entretien et de
service sont nécessaires.
5) Selon la taille du produit, la méthode d'empilage peut être
complétée sans remplacer les pièces d'empilage.
6) Répondre aux exigences d'hygiène alimentaire : des
composants pneumatiques sans huile sont utilisés, et 60 % des
pièces mobiles sont humanisées sans avoir besoin d'injection
d'huile et de lubrification vie, ce qui réduit beaucoup les coûts
d'utilisation pour les utilisateurs.
5. Composants principaux de l'équipement :
1) Séparateur d'accélération :
Après que les produits passent par le séparateur d'accélération, la
différence de vitesse est utilisée pour espacer les produits les
uns des autres, se préparant ainsi au retournement.
2) Mécanisme colonne unique :
Il se compose d'un mécanisme de levage colonne unique, d'un
mécanisme de translation et d'une pince. Lorsque les produits sont
formés dans un certain ordre, la pince saisit les produits, le
dispositif de levage et le dispositif de translation soulèvent
toute la couche de produits de la position d'attente la position
d'empilage, et la pince place les produits de manière stable sur la
palette (ou la couche précédente). Le dispositif d'aspiration de
séparation peut être chargé selon les besoins. Lorsque toute la
couche de produits atteint la station d'empilage, la séparation
pré-absorbée est placée sur le dessus du produit par le dispositif
de bras oscillant de levage et d'abaissement, puis retirée, puis la
couche suivante de produits est empilée.
3) Partie d'alimentation automatique des palettes :
(1) Dispositif d'alimentation des palettes : l'entrepôt de
palettes peut empiler 10 palettes vides et alimenter les
palettes au dispositif de palettisation une heure fixe selon les
exigences du programme. Il est alimenté par un moteur séparé.
(2) Dispositif de sortie des palettes : lorsqu'une palette
atteint le nombre de couches de palettisation, elle envoie un
signal et sort automatiquement la palette pleine vers la position
de palettisation. La palette pleine est transportée vers
l'emplacement désigné via une bande transporteuse rouleaux (ou
connectée une machine d'emballage automatique).
6. Devis et délai de livraison pour le palettiseur de système de palettisation automatisé de 150 L/min pour la chaîne de production de boissons :
(1). Période de validité du devis : 1 mois ;
(2). Mode de paiement : T/T, L/C.
(3). Les clients fournissent gratuitement les échantillons de
produits et d'emballages requis pour l'essai en usine ;
(4). Délai de livraison : 60 jours ouvrables compter de
la réception de l'acompte du client et des échantillons d'emballage
du produit.
7. Assurance qualité pour le palettiseur de système de
palettisation automatisé de 150 L/min pour la chaîne de
production de boissons :
(1). La société garantit que les marchandises fournies sont neuves,
inutilisées, fabriquées selon la dernière conception et avec des
matériaux appropriés, et qu'elles répondent la qualité, aux
spécifications et aux performances spécifiées dans le contrat
technique tous égards ;
(2). La société garantit qu'après que la chaîne de production a été
correctement guidée, installée et déboguée, l'équipement atteindra
les différents indicateurs de performance technique du produit dans
les 15 jours suivant la mise en service de l'ensemble du
système ;
(3). La société garantit que pendant la période d'assurance qualité
spécifiée dans le contrat, elle sera responsable des défauts, des
défaillances et des dommages de la chaîne de production causés par
des défauts de conception, de processus, de fabrication,
d'installation, de débogage ou de matériaux fournis et de la
qualité de l'équipement du vendeur ;
(4). La période d'assurance qualité de l'équipement est de
12 mois après l'acceptation de la chaîne de production. Si,
pendant la période d'assurance qualité, il est constaté que la
qualité ou les spécifications de l'équipement ne sont pas conformes
aux dispositions du contrat, ou s'il est prouvé que l'équipement
est défectueux (y compris les défauts potentiels ou l'utilisation
de matériaux non qualifiés, etc.), l'acheteur a le droit de
proposer une rectification au vendeur dans la période d'assurance
qualité du produit conformément au certificat d'inspection délivré
par le service statutaire ;
(5). La société garantit les propriétés mécaniques de l'équipement
fourni, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du
produit.
8. Garantie de l'équipement pour le palettiseur de système de
palettisation automatisé de 150 L/min pour la chaîne de
production de boissons :
(1). Après l'acceptation de l'équipement, une garantie de
12 mois est fournie, et le système de contrôle (marque
Huichuan standard) fournit une garantie de 24 mois ;
pendant la période de garantie, notre société fournira aux
utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services
rapides et efficaces (les pièces d'usure ne sont pas couvertes par
la garantie) ;
(2). Si l'équipement tombe en panne et doit être réparé sur site,
notre société garantit que le personnel de maintenance se rendra
sur le site du client dans les 48 heures pour aider le client
éliminer la panne temps (sauf en cas de force majeure) ;
(3). Après la période de garantie, notre société fournira aux
utilisateurs un large éventail de support technique préférentiel,
un approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d'autres
services après-vente vie ;
9. Emballage et transport pour le palettiseur de système de
palettisation automatisé de 150 L/min pour la chaîne de
production de boissons :
(1). Méthode d'emballage :
L'emballage utilise de nouvelles boîtes d'emballage spéciales et
robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport longue
distance, l'épreuve de l'humidité, la rouille, aux chocs, au
transport terrestre, au transport maritime et au levage global.
(2). Mode de transport : transport terrestre, transport
maritime.