Red Bull machine d'emballage de boissons fonctionnelles ligne de production de boissons gazeuses
Numéro de modèle:Personnalisé
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:1
Conditions de paiement:T/T,L/C
Capacité à fournir:30 PCs par mois
Délai de livraison:30 à 40 jours ouvrables
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Fournisseur Vérifié
Shanghai Shanghai China
Adresse:
Chambre 236, n° 108, bâtiment 28, allée 1333, rue Xinlong, district de Minhang, Shanghai
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dans 23 heures
Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
ligne de production d'emballages pour boissons gazeuses et fonctionnelles
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits d'emballage de qualité supérieure.
Ligne de production d'emballages pour boissons en PET/PE/PP/bouteilles en verre
La gamme de lignes de production: vous fournir la planification de l'ensemble de l'usine, la conception de la disposition de la ligne de production; entreprendre la ligne de production globale d'emballages; entreprendre la ligne de production d'emballages en aval/fin;
Type de chaîne de production: chaîne de production de boissons gazeuses/jus/thé/protéines/produits laitiers/fonctionnels/installations et autres
Équipement de la ligne de production: système de prétraitement, soufflage, remplissage et couvercle en une seule machine, machine d'étiquetage, système de transport de bouteille/boîte, système de commande électrique,chaîne de stérilisation de bouteille inversée, une bouteille chaude/un tunnel de pulvérisation de refroidissement, une machine souffler de l'eau, une machine séparer les voies, une machine d'emballage film rétrécissant par la chaleur, une machine d'emballage en carton, un palettiseur, etc.;
Équipement auxiliaire: détection du produit fini, détection du niveau du liquide, imprimante jet d'encre, machine peser, etc.
Production en ligne: 6 000 bouteilles par heure - 48 000 bouteilles par heure
1.Introduction de la ligne de production d'emballages pour boissons gazeuses et fonctionnelles:
L'ensemble de la ligne est constitué de convoyeurs, laveuses de bouteilles, systèmes de remplissage, systèmes automatiques d'approvisionnement et de tri des bouchons, boîtes d'inspection lumineuses, chauffe-bouteilles, sèche-bouteilles, imprimantes jet d'encre,véhicules de transport et autres équipements.
2.Certains certificats de certification et cas de clients pour la ligne de production d'emballages de boissons gazeuses:
3Les lignes de production d'emballages fonctionnels pour boissons
comprennent les lignes de production suivantes:
Ligne de production d'emballages de boissons base de taurine
Par exemple, la ligne de production d'emballages de boissons Red
Bull
La ligne de production d'emballages de boissons Lehu.
4.Introduction l'équipement principal de la ligne de production d'emballages pour boissons gazeuses et fonctionnelles:
1) Système d'approvisionnement et de désinfection du capot:
Capacité de production: 22 000 plafonds/heure;
Type de capuchon applicable: le capuchon de la couronne;
Description de la fonction: Les capuchons sont soigneusement
désinfectés par un stérilisateur ultraviolet, ce qui garantit la
propreté des matériaux d'emballage du produit et la durée de
conservation de la boisson.Ensuite, ils sont transportés
quantitativement au tri de plafond.
2) Machine de remplissage et d'étanchéité:
Modèle: 72-72-18
Capacité de production: 20 000 bouteilles/heure;
Consommation de gaz: 150 L/min;
Type de bouteille approprié: Ф50 ≈ 90 mm; H=150 ≈ 295 mm;
Les dimensions globales sont de 4800 × 3500 × 2500 mm.
Poids: 8 000 kg.
Caractéristiques principales: combinaison unique et structure de
transmission
(1) Puissance de sortie principale raisonnable, conception
compacte, moyens de traitement de pièces avancés, haute précision,
positionnement précis de la taille de la chaîne de
transmission,assurer le bon réglage et le bon fonctionnement de
toute la machine.
(2) La machine de remplissage, la machine de couverture automatique
et l'entraînement des engrenages étoiles sont équipés de
dispositifs de protection contre la surcharge pour assurer le
fonctionnement sûr de l'équipement.
3) machine de remplissage: la structure globale est avancée, simple
et raisonnable. sa transmission et son levage sont placés sous le
banc de travail en acier inoxydable, avec de bonnes performances
imperméables,hygiène fiableLe cylindre de remplissage est équipé
d'un capteur de température et d'une détection de température deux
points.Lorsque la température de toute partie du matériau dans le
tuyau d'alimentation et la bouteille de remplissage est supérieure
la température réglée requise par le procédé, l'équipement s'arrête
automatiquement et le matériau haute température est
automatiquement renvoyé dans le réservoir de stockage pour assurer
la qualité du produit.La bouteille de remplissage et le tuyau de
retour du matériau sont tous deux conçus de manière aseptiqueLe
cylindre de conserve et le réservoir de reflux sont équipés de
boules de nettoyage,qui peut nettoyer efficacement les résidus de
matières dans la bouteille et la vanne de remplissage est équipée
d'une coupe de nettoyage spécialeLes tuyaux d'entrée et de retour
de la soupape de remplissage sont reliés par des tuyaux souples en
acier inoxydable résistant la chaleur.et les deux extrémités sont
reliées par des connecteurs décharge rapide d'amarrage pour éviter
les coins morts de connexion et faciliter le démontage et le
nettoyageL'interface CIP et la boucle sont réservées.
S'assurer d'un scellement sûr et fiable
Le tri capuche est installé en haut de la machine tri et un
dispositif de retour de décharge capuche inverse est installé la
sortie du tri capuche.Le tri du capuchon et l'alimentation du
capuchon sont contrôlés automatiquementSi la bouteille n'est pas
présente, le capuchon ne sera pas alimenté et la machine s'arrêtera
si le capuchon n'est pas présent.
En outre, en fonction des différentes exigences des clients en
matière de nettoyage et de désinfection des bouchons de bouteille,
des méthodes de transformation satisfaisantes peuvent être
fournies.
Technologie de commande automatique: l'alimentation principale
adopte un moteur réglage de fréquence variable, un PLC + un
convertisseur de fréquence + une interface homme-machine qui peut
répondre au réglage de vitesse arbitraire de 2 50 Hz,s'adapter
différentes conditions, et faciliter l'automatisation de l'ensemble
de la ligne.
5) Boîte de contrôle lumineux:
Puissance: 0,08 kW;
Les dimensions: 800 × 100 × 500 mm;
Description de la fonction:
Utilisé pour l'inspection ultérieure du niveau de liquide, des
débris, du joint, de la forme de l'étiquette, de l'apparence, etc.
dans le flacon.
Principales caractéristiques:
A. Structure simple et entretien facile
B.Petite taille et installation mobile facile;
C.Utilisation d'un verre spécial émettant de la lumière, qui ne
fatigue pas les yeux.
6) Machine de chauffage des bouteilles
Fournir de l'eau chaude température appropriée
Capacité de production: 20 000 bouteilles/heure;
Dimensions: 16550×1900×1800 mm (fabriqué selon les dimensions CAO)
Caractéristiques de la machine de chauffage des bouteilles
pulvérisation:
Le débit d'eau l'extrémité avant peut être fait circuler et
alimenté l'extrémité arrière pour économiser de l'énergie.
La surface de la ceinture est plate et résistante l'usure pour
éviter les rayures au fond du contenant d'emballage.la buse de
pulvérisation adopte une buse d'atomisation spéciale, qui pulvérise
uniformément l'atomisation sur le récipient d'emballage pour éviter
tout dommage au récipient d'emballage;
L'alimentation et le déchargement automatiques des bouteilles sont
réalisés pour réaliser une automatisation complète de la chaîne de
production.stable en fonctionnement et facile utiliser.
7) Machine souffler de l'eau
Introduction:
Lorsque le produit passe travers le flacon chaud, des gouttelettes
d'eau restent sur la surface extérieure, ce qui affecte le codage
et l'emballage, il est donc nécessaire d'enlever l'eau du
flacon.Lorsque le produit passe par le séchoir, le flux d'air
grande vitesse souffle rapidement les petites gouttelettes d'eau
sur le produit de haut en bas, de sorte que le produit peut
répondre aux exigences d'utilisation en peu de temps.
1. Convient pour une variété de produits tels que les canettes, les
bouteilles en PE, les bouteilles en verre, etc.
2.Le ventilateur adopte un ventilateur centrifuge grande vitesse
pour fournir un volume d'air ultragrand sous prémisse d'une faible
consommation d'énergie.
3.Le couteau vent main d'araignée est utilisé pour s'adapter
différents types de bouteilles, ce qui est facile et rapide régler,
près du produit, et assure l'effet de coupe du vent.
4.Le cadre est soudé avec de l'acier inoxydable, et la plaque de
motif aléatoire en acier inoxydable est appliquée l'extérieur.
8) Vue d'ensemble de 20 000 bouteilles d'étiquetteuse colle froid:
Sélection des équipements:
bouteille en verre de 500 M (type spécifique de bouteille
déterminer)
b.Deux étiquettes: étiquette du corps de la bouteille et étiquette
du cou.
La capacité de production est de 24 000 bouteilles par heure.
d.Machine d'étiquetage la colle froide.
Introduction:
Cette machine est adaptée la bière, aux alcools, au vin, au vin de
santé, aux condiments, aux médicaments, aux produits chimiques
quotidiens, aux conserves et d'autres industries.d'une épaisseur
n'excédant pas 10 mmCette machine d'étiquetage est équipée d'une
station d'étiquetage grande vitesse.qui peut répondre la mise
niveau et la transformation de toute la ligneLa machine a un coût
élevé et est l'équipement préféré pour l'étiquetage conventionnel
des bouteilles.
Configuration de l'équipement
1.Appareil de l'équipement:
1 L'apparence est simple et généreuse, avec un traitement de
métallisation de film de peinture de haute résistance et des pièces
d'étanchéité étanches pour assurer que la surface de la machine est
résistante la rouille,anti-collision et anti-eauPour les pièces
exposées qui sont sujettes la rouille, toutes les peintures
importées sont pulvérisées et un traitement anticorrosion est
effectué.avec une atmosphère moderne, ce qui contribue améliorer la
qualité et le goût de la zone de production de la partie A.
1.2 Le dessus de table est entièrement traité de manière ce que la
surface de travail soit plane et lisse, facile nettoyer et ne
laisse aucune saleté.
1.3 La carrosserie est munie de signes de fonctionnement et de
sécurité accrocheurs pour faciliter le fonctionnement.
Le signe de l'équipement doit être installé en position visible sur
le convoyeur.
2Le moteur de l'équipement:
2.1 On adopte un nouveau réducteur sans courroie d'une structure
raisonnable, et la vitesse est réglée par un convertisseur de
fréquence et contrôlée par un régulateur programmable.
2.2 La boîte de vitesses en spirale est équipée d'une boîte de
vitesses en virage 90 degrés, fiable et facile régler.
3. Système de transport des bouteilles:
3.1 La hauteur de la surface de travail du convoyeur (plan
supérieur) par rapport au sol: 1100 mm;
3.2 La bande transporteuse est une chaîne de convoyeur (la largeur
standard de la chaîne est de 82,6 mm), la garde-corps est réglable,
belle et durable (sans plaque de chaîne lors de l'expédition),la
hauteur de la plaque latérale de la bande transporteuse standard
est de 183.8 mm, et la largeur standard de la ligne de transport
est de 100 mm.
3.3 L'ensemble du procédé consiste en un transport sans pression,et
les bandes transporteuses entrant et sortant de la machine
d'étiquetage sont contrôlées par conversion de fréquence pour
assurer une alimentation en douceur de la bouteille et réduire
l'explosion de la bouteille et l'usure des composants.
3.4 Le dispositif d'arrêt de l'alimentation de la bouteille peut
être manuel ou automatique. Un ensemble de dispositifs d'arrêt de
la bouteille est installé sur le convoyeur l'extrémité avant de la
vis d'alimentation de la bouteille.afin que la machine d'étiquetage
puisse rapidement arrêter l'alimentation des bouteilles dans des
circonstances particulières pour assurer la sécurité de la machine
d'étiquetage et du personnel.
3.5 Lors du changement de type de bouteille, la machine principale
peut être facilement et rapidement soulevée et abaissée
manuellement pour s'adapter différentes hauteurs de bouteille;le
mécanisme de changement rapide peut assurer que les pièces de
conversion du type bouteille (y compris la vis d'alimentation de la
bouteille), roue d'alimentation des bouteilles, roue d'écoulement
des bouteilles, rouleau d'éponge, planche d'éponge, plateau de
bouteille, etc.) sont démontés et remplacés de manière pratique,
rapide et précise;de façon réduire au minimum le temps de
changement de type de bouteille et le temps d'attente de temps
d'arrêt.
4. Plateau tournant support de bouteille:
4.1 La structure en spires du tourne-disque de support de bouteille
peut empêcher efficacement l'accumulation d'eau, d'huile et
d'autres impuretés et est facile nettoyer.
4.2 Le plateau de support de la bouteille est fabriqué en
polyuréthane résistant l'usure et antidérapant.
L'angle de rotation et la direction du plateau de support de la
bouteille sont contrôlés par la rainure de courbe de cames de
transfert.
4.4 Le groupe d'engrenages du tourne-disque bouteille est lubrifié
par une huile lubrifiante centralisée (contrôlée par des pompes
huile importées);et un filtre est installé sur le tuyau de retour
d'huile pour un nettoyage facile afin d'assurer la propreté de
l'huile de lubrification.
4.5 Selon les caractéristiques du papier d'étiquette, une éponge
importée spécialement conçue, de dureté et de douceur modérées, est
équipée pour rendre le papier d'étiquette plus résistant.
5Système de commande de l'équipement:
5.1 L'hôte adopte une interface homme-machine tactile pour assurer
la qualité et les performances des appareils électriques et
améliorer leur durée de vie.sortie en un seul quart de travail,
l'état de fonctionnement, l'état de défaut et le tableau de bord de
transfert, l'écran tactile peut également effectuer directement
diverses opérations de réglage de paramètres sur l'écran tactile,et
il a aussi des fonctions de fonctionnement de boutonSi l'écran
tactile tombe en panne, il est possible de passer au bouton sans
affecter la production.
5.2 La machine d'étiquetage adopte une technologie de contrôle
automatique de la conversion de fréquence et une régulation de
vitesse sans pas pour répondre divers changements de vitesse,
assurer un étiquetage en douceur et précis,et correspondent au
système de contrôle de l'ensemble de la chaîne de production.
5.3 Détection des bouteilles: aucune bouteille ne sera étiquetée,
ce qui rend l'étiquetage plus précis et empêche la perte de
l'emballage.
5.4 La technologie unique de freinage conversion de fréquence par
tampon assure que la structure mécanique n'est pas endommagée dans
la plus grande mesure.
5.5 Les installations électroniques et pneumatiques sont
entièrement équipées et les connecteurs sont normalisés et peuvent
être directement reliés aux installations de l'atelier.
5.6 Il possède toutes les fonctions d'automatisation des machines
d'étiquetage similaires.
5.7 Tous les circuits de commande électroniques et pneumatiques
sont conformes aux normes internationales CE, les principaux
composants sont des composants importés,et les composants
auxiliaires sont des produits nationaux de haute qualité.
5.8 La commande de toutes les machines et des feux de signalisation
associés est centrée sur un panneau de commande électrique,et les
informations de la sortie instantanée et la sortie totale de
l'équipement seront affichés.
5.9 Le moteur principal est commandé par un convertisseur de
fréquence et un ensemble de capteurs, et la vitesse de
fonctionnement varie en fonction du fonctionnement de la machine
d'étiquetage et du changement de vitesse de production.
5.10 Le dispositif pneumatique importé est équipé d'un régulateur
de pression, d'un filtre et d'un dispositif de lubrification des
gaz.
5.11 La machine principale est équipée d'un bouton mobile portable
pour faciliter son utilisation et sa maintenance.
5.12 Signal de connexion électrique avec d'autres équipements
Lorsque la machine d'étiquetage tombe en panne ou que le flacon est
bloqué,le système de la machine d'étiquetage fournit un signal de
contact sec passif l'équipement en amontLe terminal du signal est
dans le cabinet de commande de la machine d'étiquetage.
6.Anti-corrosion:
6.1 Un grand nombre de matériaux anticorrosion sont utilisés, tels
que l'acier inoxydable, les alliages anticorrosion, les plastiques,
le nickel, etc.
6.2 Les pièces en fonte, en acier au carbone et en aluminium ont
subi plusieurs couches de traitement antirouille.
7. Caractéristiques:
7.1 Étiquetage précis différentes vitesses;
7.2 Le changement du type d'étiquette ne nécessite pas de
modification de toute partie de la station d'étiquetage, mais
uniquement l'ajustement des paramètres de fonctionnement, ce qui
rend le processus simple et facile;
7.3 La perte d'étiquette est extrêmement faible (atteignant les
normes internationales avancées);
7.4 Le servo-entraînement de livraison des étiquettes assure un
étiquetage précis;
7.5 Contrôle logique entièrement automatique par programme, facile
contrôler et régler;
7.6 Traction indépendante pour le placement et la collecte des
étiquettes (station d'étiquetage grande vitesse) pour assurer le
fonctionnement stable du servo-entraînement;
7.7 Système de lubrification centralisé
7.8 Utilisation simple, réparation et entretien pratiques
9)SPC-MSW45F machine d'emballage thermiquement rétrécissante
entièrement automatique:
Caractéristiques de l'équipement
a.Conception de combinaison globale, porte de protection amovible,
assemblage et entretien faciles;
b. Servo-moteur, positionnement synchrone précis;
c.Conception mécanique globale du mouvement, économisant du temps
pour le remplacement du produit;
d.Panneau de commande amovible, fonctionnement de l'interface
homme-machine, affichage des différentes conditions de
fonctionnement;
e.Excellent dispositif de dépliage et de cisaillement du film,
convoyeur de tension constante de film bien conçu, peut régler
simplement et commodément la longueur du film, avec dispositif de
positionnement de film couleur,le chevauchement au bas de
l'emballage, un bon effet d'affichage sur l'emballage du produit;
f.Forneau de rétrécissement de tunnel électrique scientifique, avec
effet de rétrécissement thermique.
10)Machine d'emballage de carton entièrement automatique:
a.Principe de l'équipement: le carton est aspiré et placé un par un
sur l'entrepôt tampon de service par l'aspirateur sous vide, et
transporté la confluence du carton et du produit.Les bouteilles
(boîtes) transportées et disposées sous forme de spécifications
entrent dans la partie supérieure du carton la chaîne de filet
d'emballage de colle., et entrez dans la zone de formation du
carton avec le carton déplié, et réalisez le processus d'emballage
entièrement automatique par pulvérisation de colle, pliage et
autres actions.
b. Caractéristiques de l'équipement
● Séparation linéaire des bouteilles: deux servomotors coopèrent
pour terminer rapidement l'action de séparation des bouteilles sur
la surface de transport des bouteilles;
● Emballage horizontal: enveloppement horizontal sur la surface de
transport de la bouteille, fonctionnement stable et fiable;
modification pratique et rapide du type de bouteille et de la
méthode d'arrangement;
● Adapté une variété de types de bouteilles: adapté une variété de
types de bouteilles, la conversion du type de bouteille est rapide
et pratique, et changer le type de bouteille et la méthode
d'arrangement est pratique et rapide;
● Technologie unique de pressage des boîtes: le carton est ferme et
fiable après avoir été formé et collé, et l'apparence est belle;
● Réglage pratique et rapide: l'ensemble de la machine est équipé
d'un mécanisme de réglage de la largeur, de la hauteur et de la
hauteur pour un changement de type facile.
● Interface d'exploitation humanisée: équipée d'un système de
contrôle écran tactile LCD entièrement automatique et d'une
fonction de détection électronique, rendant l'opération simple et
pratique;
● Équipé de divers systèmes de protection, de détection et d'autres
systèmes automatiques ainsi que d'un système de pulvérisation
solaire de marque de renommée internationale;
● Corps de la machine conçu indépendamment, dispositif de
protection sans couture, fonctionnement plus sûr de la machine,
apparence plus belle et pratique de la machine
● Équipement équipé d'une pompe vide, vide stable et faible bruit.
11)système tampon de transport des bouteilles solides:
a.Vie d'ensemble
L'efficacité de la ligne de production est étroitement liée la
configuration de la ligne de convoyeur.il faut tenir compte du fait
que lorsque l'équipement arrière est arrêté temporairement (par
exempleIl n'est pas nécessaire de modifier le fonctionnement de
l'équipement avant.les équipements avant et arrière doivent être
bien reliés pour permettre l'ensemble de la chaîne de production
d'atteindre un rendement opérationnel plus élevé;L'aménagement de
la ligne de production de notre entreprise tient pleinement compte
de la relation entre l'investissement du client et l'efficacité de
la ligne de production.il peut bien répondre aux exigences
ci-dessus. Le système adopte une technologie de pointe étrangère et
a le niveau avancé des années 1990. La structure mécanique est une
nouvelle conception. La plupart des composants sont formés par
estampage ou pliage.Il présente les avantages d'une bonne
rigiditéLe mode de transmission est fiable en fonctionnement et
pratique en entretien. Il convient au transport de bouteilles d'un
diamètre de φ40 φ110 mm.Le système de commande électrique utilise
un PLC pour contrôler le fonctionnement de l'ensemble du système
tampon de transport de bouteille solide, et réalise automatiquement
les fonctions d'accélération et de décélération de la vitesse de
marche et de tamponnage automatique.
b. Principales caractéristiques:
Le convoyeur est stable et fiable: la courroie de bouteille et
l'hôte sont suivis et contrôlés en synchronisation ou les
équipements en amont et en aval sont contrôlés en ligne,Pour que
les bouteilles ne tombent pas.Selon les besoins de l'utilisateur,
une plateforme tampon peut être placée devant la machine
d'étiquetage (le temps est généralement d'environ 1-2
minutes).Lorsque la machine d'étiquetage modifie l'étiquettePendant
cette période, les produits remplis par la machine de remplissage
sont stockés sur la plateforme tampon.Lorsque la machine
d'étiquetage modifie l'étiquette, la machine d'étiquetage utilise
une vitesse plus élevée pour produire les bouteilles stockées dans
la plateforme tampon, puis reprend la vitesse de production
synchrone.
La structure du convoyeur bande est conçue de manière modulaire,
avec une forte interchangeabilité des pièces, une structure
compacte, un faible bruit, une installation et une maintenance
faciles,et peuvent être combinés selon différentes capacités et
types de bouteilles, avec une grande souplesse.
La conception de la commande électrique est avancée et
raisonnable.et les composants de commande électrique requis peuvent
être sélectionnés pour améliorer encore la stabilité du transport.
La position de l'interrupteur de commande est réglée de manière
raisonnable en fonction de la disposition du système de transport
ou des besoins du client pour faciliter le fonctionnement de
l'utilisateur.
Les principaux composants structurels sont en acier inoxydable, la
plaque de chaîne est fabriquée partir de produits de sociétés bien
connues, le moteur et le réducteur sont fabriqués partir de
produits de joint venture,et les principaux composants électriques
sont fabriqués partir de produits de sociétés de renommée
mondiale..
5.Cote et délai de livraison pour la ligne de production d'emballages pour boissons gazeuses et fonctionnelles:
(1) La période de validité des cotations est d'un mois;
(2) Mode de paiement: T/T, L/C.
(3) Les clients fournissent gratuitement les échantillons de
produit et d'emballage requis pour les essais en usine;
(4) Délai de livraison: 60 jours ouvrables compter de la réception
du dépôt du client et des échantillons d'emballage du produit.
6.Assurance de la qualité pour la chaîne de production d'emballages
pour boissons gazeuses et fonctionnelles:
(1) L'entreprise garantit que les marchandises fournies sont
neuves, inutilisées, fabriquées avec les matériaux les plus récents
et les matériaux appropriés, et qu'elles sont de qualité,les
spécifications et les performances spécifiées dans le contrat
technique sous tous les aspects;;
(2) La société garantit qu'après que la ligne de production ait été
correctement guidée, installée et déboguée,l'équipement atteindra
les différents indicateurs techniques de performance du produit
dans les 15 jours suivant la mise en service de l'ensemble du
système;;
(3) La société garantit qu'elle sera responsable des défauts dans
le délai d'assurance de la qualité indiqué dans le
contrat,défaillances et dommages de la chaîne de production causés
par des défauts de conception, les procédés, la fabrication,
l'installation, le débogage ou les matériaux fournis et la qualité
des équipements du vendeur;
(4) La période d'assurance de la qualité des équipements est de 12
mois après l'acceptation de la ligne de production.il est constaté
que la qualité ou les spécifications de l'équipement ne sont pas
conformes aux dispositions du contrat, ou s'il est prouvé que
l'équipement est défectueux (y compris les défauts éventuels ou
l'utilisation de matériaux non qualifiés, etc.),l'acheteur a le
droit de proposer une rectification au vendeur dans la période
d'assurance de la qualité du produit conformément au certificat
d'inspection délivré par le service légal;
(5) La société garantit les propriétés mécaniques des équipements
fournis, la qualité du produit et les indicateurs de consommation
du produit.
7.Garantie de l'équipement pour la ligne de production d'emballages
pour boissons gazeuses et fonctionnelles:
(1) Après l'acceptation de l'équipement, une garantie de 12 mois
est fournie, et le système de contrôle (marque standard Huichuan)
fournit une garantie de 24 mois; pendant la période de
garantie,notre société fournira aux utilisateurs des pièces de
rechange gratuites et des services rapides et efficaces (les pièces
usées ne sont pas couvertes par la garantie);
(2) Si l'équipement tombe en panne et doit être réparé sur
place,notre société garantit que le personnel d'entretien se
précipitera sur le site du client dans les 48 heures pour aider le
client éliminer le défaut temps (sauf cas de force majeure);
(3) Après la période de garantie, notre société fournira aux
utilisateurs une large gamme de support technique préférentiel, un
approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d'autres
services après-vente vie;
8- Emballage et transport pour la ligne de production d'emballages
pour boissons gazeuses et fonctionnelles:
(1) Méthode d'emballage:
L'emballage utilise des boîtes d'emballage spéciales neuves et
robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport sur de
longues distances, l'épreuve de l'humidité, de la rouille, des
chocs,adapté au transport terrestre, le transport maritime et le
levage global.
(2) Mode de transport: transport terrestre, transport maritime.
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