Fourniture de tuyaux en acier sans soudure en alliage 30CrMnSiA laminés à froid galvanisés ASTM DIN 30CrMnSiA Taille Diamètre Processus de tuyaux sans soudure
Numéro de modèle:AISI 4130 (( 30CrMo) AISI 1541 (40Mn2)
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Changsha Hunan China
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Le bâtiment 3, Evergrande Financial Plaza, numéro.199, Xiangfu Middle Road, rue Dongjing, district de Yuhua, Changsha, province du Hunan, Chine
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Définition
Les tubes en acier allié haute température sont connus sous le nom de tubes Chrome Moly.
Les spécifications ASTM A213, A209 couvrent les tubes sans soudure
en acier allié pour le service haute température.Ces tubes sont
adaptés la flexion et des opérations de formage similaires et au
soudage par fusion haute températureLes tubes en acier allié haute
température sont également considérés comme ayant une teneur en
chrome moly faible.
La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de
l'état de l'échantillon et de l'état de l'échantillon.
Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement.
Le produit doit être soumis un contrôle d'approvisionnement.
Les tubes ASTM A213 ont été largement utilisés dans les services
haute température, en particulier pour la chaudière et le
superchauffeur.Les tubes peuvent être en acier allié et en acier
inoxydable et fabriqués en couture ou laminés chaud ou froidLes
catégories communes sont T9, T11, T12, T21, T22, T91 et les
catégories en acier inoxydable TP304 ou TP316.
Les tubes A335 sont généralement appelés tubes moly chrome, c'est
un type de tuyau sans couture qui peut être utilisé dans des
environnements haute température de 540 ± 750 °C,Ils contiennent
beaucoup de chrome et de molybdène.Alors que le molybdène augmente
la résistance globale, la résistance, l'élasticité, la durcissement
et la qualité globale, le moly assure que le matériau est plus
résistant au ramollissement,freine la croissance des grains et
réduit les risques de fragilisationC'est l'additif unique qui est
responsable de l'augmentation de la résistance haute température et
il améliore également la résistance la corrosion de l'acier.
Ce tuyau moly chromé présentait les catégories ASTM A335 P9, P11,
P22 et P91, de sorte qu'il pourrait également être appelé un tuyau
de catégorie P dans certains cas.
Les tuyaux P11, P22 et P91 sont utilisés dans l'industrie
électrique et les usines pétrochimiques, tandis que les tuyaux P5
et P9 sont généralement utilisés dans les raffineries.
L'ASTM A209 / A209M, ASME SA209 T1, T1a, T1b est la norme
applicable aux chaudières et tubes de superchauffage en alliage
d'acier au carbone-molybdène sans soudure.
Spécification
ASTM A213 Composition chimique de l'acier allié (en % maximum)
| Grade d'acier | Composition chimique en % | ||||||||||||
| C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P, S Max | Cr | Je vous en prie. | Je suis Max. | V | Je vous en prie. | W | B. Pour | Nb | N | |
| T2 | 0.10 0.20 | 0.10 0.30 | 0.30 0.61 | 0.025 | 050 0.81 | 0.44 0.65 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| T11 | 0.05 0.15 | 0.50 1.00 | 0.30 0.60 | 0.025 | 1.00 1.50 | 0.44 0.65 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| T12 | 0.05 0.15 | Maximum 0.5 | 0.30 0.61 | 0.025 | 0.80 1.25 | 0.44 0.65 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| T22 | 0.05 0.15 | Maximum 0.5 | 0.30 0.60 | 0.025 | 1.90 2.60 | 0.87 1.13 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| T91 | 0.07 0.14 | 0.20 0.50 | 0.30 0.60 | 0.02 | 8.0 9.5 | 0.85 1.05 | 0.4 | 0.18 0.25 | 0.015 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | 0.06 0.10 | 0- Je ne sais pas.07 |
| T92 | 0.07 0.13 | Maximum 0.5 | 0.30 0.60 | 0.02 | 8.5 9.5 | 0.30 0.60 | 0.4 | 0.15 0.25 | 0.015 | 150 2.00 | 0- Je ne sais pas.006 | ||
ASTM A213 Propriétés mécaniques de l'acier allié:
| Grade d'acier | Propriétés mécaniques | |||
| T. S. | Y. P. | L'allongement | Dureté | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250HBW ((25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250HBW ((25HRB) |
ASTM A213 Tolérance au diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi des tubes en acier
| Surdose, mm | Tolérance au surdosage |
| > 254 | +/- 0.10 |
| 25.4 ?? <= 38.1 | +/- 0.15 |
| > 38,1 -< 50.8 | +/- 0.20 |
| 50.8 - < 63.5 | +/- 0.25 |
| 63.5 - < 76.2 | +/- 0.30 |
| 76.2 ?? <= 101.6 | +/- 0.38 |
| > 101,6 ️ <= 190.5 | +0,38 ou -0.64 |
| > 190,5 ¢ <= 228.6 | +0,38 ou -1.14 |
| Surdose, mm | WT Tolérance |
| > 38 ans.1 | +20%/-0 |
| > 38 ans1 | +22%/-0 |
ASTM A209 Composition chimique de l'acier allié
| Composants chimiques (%) | ||||||
| Grade | C | Nom de l'entreprise | P | S | Je sais. | Je vous en prie. |
| T1 | 0.10 0.20 | 0.30 0.80 | ≤ 0025 | ≤ 0025 | 0.10 0.50 | 0.44 0.65 |
| T1a | 0.15 0.25 | 0.30 0.80 | ≤ 0025 | ≤ 0025 | 0.10 0.50 | 0.44 0.65 |
| T1b | 0.14 au maximum | 0.30 0.80 | ≤ 0025 | ≤ 0025 | 0.10 0.50 | 0.44 0.65 |
ASTM A209 Propriétés mécaniques de l'acier allié:
| Grade | Durabilité | Résultats | L'allongement | Dureté |
| Résistance (Mpa) | Résistance (Mpa) | (en %) | Je ne sais pas. | |
| T1 | ≥ 380 | Nombre d'étoiles | ≥ 30 | ≤ 80 |
| T1a | ≥ 365 | ≥ 195 | ≥ 30 | ≤ 81 |
| T1b | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 30 | ≤ 77 |
Au-dehors Diamètre et tolérance:
| l'eau chaude | Diamètre extérieur, mm | Tolérance, mm |
| OD≤101.6 | +0,4/-0. Je vous en prie.8 | |
| 101.6 | +0,4 sur 1.2 | |
| 190.5 | +0,4 sur 1.6 | |
| Tiré froid | Diamètre extérieur, mm | Tolérance, mm |
| Surdose inférieure 25.4 | ± 0.10 | |
| 25.4≤OD≤38.1 | ± 0.15 | |
| 38.1 | ± 0.20 | |
| 50.8≤OD<63.5 | ± 0.25 | |
| 63.5≤OD<76.2 | ± 0.30 | |
| 76.2≤OD≤101.6 | ± 0.38 | |
| 101.6 | +0,38 ou -0.64 | |
| 190.5 | +0,38 ou -1.14 |
Épaisseur de paroi et tolérance:
| l'eau chaude | Diamètre extérieur, mm | Tolérance, % |
| OD≤101.6, WT≤2.4 | +40/-0 | |
| OD≤101.6, 2,4 < WT≤3.8 | +35/-0 | |
| OD≤101.6, 3,8 < WT≤4.6 | +33/-0 | |
| OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
| Surdose > 101.6, 2,4 < WT≤3.8 | +35/-0 | |
| Surdose > 101.6, 3,8 < WT≤4.6 | +33/-0 | |
| Surdose > 101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
| Tiré froid | Diamètre extérieur, mm | Tolérance, % |
| OD≤38.1 | +20/-0 | |
| Surdose > 38.1 | +22/-0 |
Exigences chimiques pour les tuyaux sans soudure en acier allié A335
| Grade | N.U.S. | C≤ | Nom de l'entreprise | P≤ | S≤ | Si ≤ | Cr | Je vous en prie. |
| P1 | Résultats de l'enquête | 0.10 0.20 | 0.30 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 0.50 | - | 0.44 0.65 |
| P2 | Résultats de l'enquête | 0.10 0.20 | 0.30 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 0.30 | 050 0.81 | 0.44 0.65 |
| P5 | Le montant de l'aide est fixé au montant de l'aide. | 0.15 | 0.30 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00 6.00 | 0.44 0.65 |
| P5b | Résultats de l'enquête | 0.15 | 0.30 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 2.00 | 4.00 6.00 | 0.44 0.65 |
| P5c | Le montant de l'aide est fixé au montant de l'aide. | 0.12 | 0.30 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00 6.00 | 0.44 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 1.00 | 8.00 10.00 | 0.44 0.65 |
| P11 | Résultats de l'enquête | 0.05 0.15 | 0.30 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 1.00 | 1.00 1.50 | 0.44 0.65 |
| P12 | Résultats de l'enquête | 0.05 0.15 | 0.30 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 0.80 1.25 | 0.44 0.65 |
| P15 | Résultats de l'enquête | 0.05 0.15 | 0.30 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 1.65 | - | 0.44 0.65 |
| P21 | Résultats de l'enquête | 0.05 0.15 | 0.30 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.65 3.35 | 0.80 1.60 |
| P22 | Résultats de l'enquête | 0.05 0.15 | 0.30 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90 2.60 | 0.87 1.13 |
| P91 | Résultats de l'enquête | 0.08 0.12 | 0.30 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20 0.50 | 8.00 9.50 | 0.85 1.05 |
| P92 | Résultats de l'enquête | 0.07 0.13 | 0.30 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50 9.50 | 0.30 0.60 |
Exigences en matière de traction des tuyaux sans soudure en acier allié A335
| l'aide d'un dispositif | |||||
| P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | |
| Résistance la traction, min., psi | |||||
| KSI | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 |
| MPa | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 |
| Résistance au rendement, min., psi | |||||
| KSI | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 |
| MPa | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 |
Tolérance pour les tuyaux sans soudure ASTM A335/ASME SA 335 P5, P9, P11, P22, P91
| NPS | Tolérance au surdosage | NPS | WT Tolérance |
| 1/8" ≤ NPS ≤ 1 1/2" | +/- 0.4 | 1/8" ≤ NPS ≤ 2 1/2", tous les rapports T/D. | +20%, -12,5% |
| 1 1/2 < NPS ≤ 4" | +/- 0.79 | NPS ≥ 2 1/2 ", T/D ≤ 5% | + 22,5%, - 12,5% |
| 4" < NPS ≤ 8" | Un point.59- Je suis désolé.79 | NPS ≥ 2 1/2" et T/D > 5% | +15%, -12,5% |
| 8" < NPS ≤ 12" | - Je suis désolé.38- Je suis désolé.79 | (T = épaisseur de paroi spécifiée; D = diamètre extérieur spécifié) | |
| NPS > 12" | +/- 1% | ||
La norme
| A335 | Spécification standard pour les tuyaux en alliage ferritique-acier sans soudure destinés au service haute température |
| A213 | Spécification standard pour les chaudières en alliage ferritique et austénitique en acier sans soudure, les superchauffeurs et les tubes échangeurs de chaleur |
| A209 Les pièces détachées | Spécification standard pour les chaudières et les tubes de superchauffeurs en acier allié au carbone-molybdène sans soudure |
Procédure
Le paquet
Fourniture de tuyaux en acier sans soudure en alliage 30CrMnSiA laminés à froid galvanisés ASTM DIN 30CrMnSiA Taille Diamètre Processus de tuyaux sans soudure
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