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Hardware, appareils électroménagers, génie de la chaîne de
production de pulvérisation automatique, recherche et développement
d'équipements de revêtement sans poussière, principalement utilisés
dans la coque des appareils électroménagers, matériaux de
construction, pièces automobiles,équipement d'aviation, les
instruments.
La ligne de production de l'équipement de revêtement a une
disposition raisonnable, des performances stables, un processus
d'automatisation élevé, la sécurité et la fiabilité, et l'économie
d'énergie.poussière et autres saletés la surface de la pièceSi les
matières étrangères ne sont pas enlevées avant le revêtement, cela
affectera le durcissement du revêtement ou provoquera des fissures
et des écailles du revêtement.surtout l'oxydation résiduelle
continuera croître sous le revêtement et perdra la signification du
revêtementPar conséquent, le but du traitement de pré-couchage est
d'éliminer toutes sortes de saletés attachées la surface
métallique, afin d'améliorer la combinaison du métal et du film de
revêtement, une forte adhérence,afin que le produit obtienne une
qualité élevée, prolonge la durée de vie du produit pour protéger
le métal de la corrosion.
Conception et fabrication de toutes sortes de lignes de production
de prétraitement des métaux adaptées aux besoins de production
selon les besoins du client (prétraitement par immersion,
prétraitement par pulvérisation,Pré-traitement par immersion
commande PLC, etc.).
1Production efficace: peut réaliser une automatisation continue,
améliorer considérablement l'efficacité de la production, réduire
le temps de fonctionnement manuel, améliorer la production.
2. Qualité de pulvérisation stable: la buse peut contrôler avec
précision la quantité de pulvérisation et la plage de pulvérisation
pour assurer un revêtement uniforme et lisse, réduire le taux de
défauts,et améliorer la qualité de l'apparence des produits.
3. Économisez des matériaux: un contrôle précis de la pulvérisation
peut réduire les déchets de peinture, par rapport la pulvérisation
manuelle peut efficacement économiser la quantité de peinture,
réduire les coûts de production.
4 Forte adaptabilité: les paramètres de la buse peuvent être
ajustés par programmation pour s'adapter rapidement aux besoins de
pulvérisation des appareils électroménagers et électroménagers de
différentes formes, tailles et matériaux.
5 Protection de l'environnement et économie d'énergie: équipé d'un
système avancé de récupération de brouillard de peinture et de
traitement des gaz d'échappement, réduit la pollution de
l'environnement, optimise l'utilisation de l'énergie,réduire la
consommation d'énergie.
6 Traçabilité des données: la ligne de production a pour fonction
d'enregistrer et de surveiller les données, ce qui permet de suivre
et d'analyser facilement les paramètres dans le processus de
production,qui favorise le contrôle de la qualité et la gestion de
la production.
1Le nombre d'arroseurs: généralement 4 10, qui peuvent être ajustés en fonction de la taille et de la complexité du produit.
2Type de buse: pistolet pulvérisation d'air, pistolet pulvérisation
électrostatique, etc., la tension du pistolet pulvérisation
électrostatique est généralement de 60 100 kV.
3Pression de pulvérisation: généralement 0,2-0,6 MPa.
4. Débit de pulvérisation: le débit d'une seule buse peut être
réglé entre 50 et 500 ml/min.
5Largeur de pulvérisation: la largeur effective de pulvérisation de
chaque buse est de 100 300 mm.
6Vitesse de transport: généralement 1-6 m/min, réglable en fonction
du rythme de production et de l'effet de pulvérisation.
7Température de séchage: la température de la section de séchage
est généralement de 50 200 °C.
8Temps de séchage: généralement 5 30 minutes.