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Description du système des équipements de traitement des gaz d'échappement et des eaux usées
I. Système de collaboration intelligent
Logique de commande liée: démarrage et arrêt du ventilateur de
traitement des gaz d'échappement et de la conduite de pulvérisation
(délai ≤ 10 secondes)
Début automatique du programme de neutralisation d'urgence lorsque
la valeur du pH des eaux usées est anormale
Surveillance de l'IoT: plateforme de données en nuage (supporte la
connexion API au Bureau de la protection de l'environnement)
Alarme en temps réel: les COV dépassent la norme, la différence de
pression de membrane > 0,1 MPa, etc.
Technologie d'économie d'énergie: la chaleur résiduelle RTO est
utilisée pour l'isolation des piscines MBR (taux d'économie
d'énergie ≥ 18%)
Équipement auxiliaire d'entraînement photovoltaïque (facultatif)
II. Guide de comparaison de la sélection
Échelle de production | Solution recommandée de gaz résiduaires | Solution recommandée pour les eaux usées | Plage d'investissement totale |
Petit (< 50 000 pièces par an) | Adsorption au charbon actif + photooxydation UV | Traitement physique et chimique + oxydation chimique | 800, 000 1,5 million de yuans |
Moyenne (50.000 200.000 pièces par an) | Combustion catalytique par RCO | MBR + filtration profonde | 2 5 millions de yuans; |
Grandes (> 200 000 pièces par an) | RTO + concentration de zéolite dans le rotor | Système biochimique de processus complet + émission zéro | 8 20 millions de yuans |
III. Réaction aux conditions de travail particulières
Les eaux usées haute teneur en sel: configurer le module d'osmose
inverse haute pression DTRO (taux de dessalement > 98%)
Gaz résiduaires contenant des résidus de peinture: ajouter un
filtre brume de peinture sèche (type auto-nettoyant)
Climat extrême : Système de régulation de la température de
chauffage/refroidissement dans les cavités de l'équipement
(applicable -20°C 50°C)
Remarque: le plan ci-dessus doit être combiné avec les exigences du rapport d'évaluation de l'impact environnemental (nouvelle version de HJ 1012-2025 en 2025).Il est recommandé de réserver 15% 20% de la marge de transformation pour faire face l'augmentation de la capacité.
1- équipement de traitement des gaz d'échappement
Structure du noyau
1. section de prétraitement
Boîte filtres plusieurs étages: filtre primaire en coton G4 +
filtre sacs F7 moyen rendement
Couche d'adsorption du charbon actif: module de charbon actif de
nid d'abeille (valeur d'iode ≥ 800 mg/g)
2. Unité de traitement de base
four RTO combustion régénérative: structure commutation trois
chambres, taux de récupération de chaleur ≥ 95%
Lit d'oxydation catalytique: catalyseur de métaux précieux (couche
en alliage platine-palladium)
3Système de post-traitement
Tour de pulvérisation de solution alcaline: réglage automatique de
la valeur du pH (intervalle 8,5-9,5)
Démister centrifuge: plaque cyclonique en PP, efficacité de
démister > 98%
4Paramètres clés
Indicateurs | Valeur standard | Méthode de détection |
Volume de l'air de traitement | 5 000 30000 m3/h | Le numéro de série est le numéro de série. |
Concentration des émissions | VOC≤ 30 mg/m3 | HJ 734 2014 |
Température de fonctionnement | Chambre de combustion RTO 760 850°C | Surveillance en temps réel du thermocouple |
2. équipement de traitement des eaux usées
Structure du noyau
1- La section thérapie physique.
réservoir de sédimentation de séparation d'huile: structure de
séparation de plaque inclinée (taux d'élimination des SS > 80%)
Machine de flottaison: générateur de bulles micro-nano (efficacité
des gaz dissous ≥ 90%)
2Section du traitement chimique
Réservoir de réaction de neutralisation: surveillance en ligne du
pH + pompe de dosage automatique
réservoir de sédimentation par floculation: système de dosage
automatique double agent PAC/PAM
3Section des traitements biologiques
Bioréacteur membrane MBR: membrane en fibre creuse PVDF (taille des
pores 0,1 μm)
Module de désinfection ultraviolette: cavité en acier inoxydable
304 + lampe ultraviolette 254 nm
4Paramètres clés
Indicateurs | Concentration avant traitement | Norme après traitement |
DCO | ≤ 2000 mg/l | ≤ 80 mg/l (GB 8978) |
Produits pétroliers | ≤ 150 mg/l | ≤ 5 mg/l |
Phosphore total | ≤ 25 mg/l | ≤ 0,5 mg/l |
1.High performance de coût: basé sur le positionnement du produit
du client et la stratégie de développement, et avec l'abordabilité
économique comme base, nous obtenons la meilleure performance de
coût.
2Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement,
ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, présentent
l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3Elle est très adaptable, répondant aux exigences actuelles de
production et laissant une marge de manuvre pour le développement,
en tenant compte des besoins de production accrue et d'amélioration
de la qualité l'avenir.
4.La conformité de la qualité est strictement conforme au système
de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'ensemble de
l'installation de l'équipement étant strictement contrôlé.