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Principe de fonctionnement:
Le principe de fonctionnement de base de l'écran vibrant en poudre
est basé sur la vibration périodique générée par le moteur de
vibration ou l'excitateur.La source de vibration entraîne le corps
de l'écran (boîte d'écran) et l'écran générer des vibrations haute
fréquence, de sorte que le matériau présente un mouvement de
projection ou de glissement sur la surface de l'écran, réalisant
ainsi le filtrage et la stratification des particules.Le processus
spécifique peut être divisé en les étapes suivantes::
Génération de vibrations: par la rotation du bloc excentrique
l'intérieur du moteur de vibration, ou par la force
électromagnétique alternée de l'excitateur électromagnétique,une
force d'excitation périodique perpendiculaire la surface de l'écran
est générée.
Mouvement du matériau: le matériau est affecté par les vibrations
sur la surface de l'écran, montrant une trajectoire de mouvement en
saut ou en spirale.Les particules fines passent par les trous de
l'écran dans l'écran inférieur ou le dispositif de collecte, et les
particules plus grandes se déplacent le long de la surface de
l'écran vers le port de décharge.
Écran stratifié: pendant le processus de vibration, le matériau
forme une stratification naturelle due aux différences de densité
et de taille des particules.accélérer l'efficacité du dépistage;
les particules de grande taille sont bloquées et finalement
déchargées.
Composition structurelle de l'écran vibrant en poudre
L'écran vibrant en poudre est principalement composé des composants
suivants:
boîte écrans: la structure principale qui transporte l'écran et les
matériaux, principalement en acier au carbone ou en acier
inoxydable, avec plusieurs couches de cadres d'écran l'intérieur.
Écran: le filtre fixé sur le cadre de l'écran, l'installation une
ou plusieurs couches est sélectionné en fonction des exigences en
matière de mailles.
Moteur de vibration: composant central qui fournit une force
d'excitation, généralement installé des deux côtés ou au bas de la
boîte écran, avec une plage de puissance de 0,25 5,5 kW.
Printemps absorbant les chocs: support élastique reliant la boîte
écrans et la base, utilisé pour absorber l'énergie des vibrations
et réduire l'impact sur la fondation.Le matériau comprend les
ressorts en acier bobine ou en caoutchouc composite.
Cadre de base: la structure rigide qui soutient le corps de
l'écran, qui doit avoir une résistance suffisante pour supporter
des charges dynamiques.
Port d'alimentation et de décharge: le port d'alimentation est
situé en haut de la boîte d'écran, et le port de décharge est placé
sur le côté ou l'extrémité en fonction du nombre de couches de
sécrétion.
Nombre de mailles de dépistage de l'écran vibrant en poudre
Le nombre de mailles d'écran est un indicateur pour mesurer la
taille de l'ouverture de l'écran, qui est définie comme le nombre
de trous d'écran par pouce carré (25,4 mm × 25,4 mm).plus le trou
de l'écran est petit, et la taille des particules correspondante
est plus fine.
Relation entre le nombre de mailles et la taille des particules: la
plage de nombre de mailles est généralement de 20 600 mailles, et
la taille correspondante du trou d'écran est d'environ 850 μm 25
μm.l'ouverture d'un écran 200 mailles est d'environ 74 μm.
Sélection du matériau d'écran:
Écrans métalliques: tissage de fils en acier inoxydable ou en acier
faible teneur en carbone, résistant l'usure, adapté des
températures élevées ou un environnement corrosif.
Écran en nylon/polyester: matériau flexible, adapté au criblage de
matériaux faciles agglomérer ou collants.
1.High performance de coût: basé sur le positionnement du produit
du client et la stratégie de développement, et avec l'abordabilité
économique comme base, nous obtenons la meilleure performance de
coût.
2Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement,
ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, présentent
l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3Elle est très adaptable, répondant aux exigences actuelles de
production et laissant une marge de manuvre pour le développement,
en tenant compte des besoins de production accrue et d'amélioration
de la qualité l'avenir.
4.La conformité de la qualité est strictement conforme au système
de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'ensemble de
l'installation de l'équipement étant strictement contrôlé.