Électrolyse et régulation de la tension Équipement de revêtement électrophorétique pour processus de revêtement stable
Contacter
Add to Cart
Fournisseur Vérifié
Huzhou Zhejiang China
Adresse:
Chambre 801, bâtiment 1, n°10, rue Keyuan, rue Wuyang, comté de Deqing, ville de Huzhou, province du Zhejiang
dernière connexion fois fournisseur:
dans 2 heures
Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Description de l'équipement:
I. Principe de fonctionnement
1. dépôt par champ électrique.
Le revêtement électrophorétique anodique (comme la résine époxy
modifiée) est dissous dans l'eau et ionisé en particules de résine
chargées négativement (RCOO−) et en ions neutralisants chargés
positivement (comme NH4+).
La pièce usiner est connectée une alimentation en courant continu
sous forme d'anode,et les particules de revêtement chargées
négativement se déplacent vers l'anode sous l'action du champ
électrique et se déposent pour former un film de peinture dense.
Le processus de dépôt s'accompagne d'une réaction électrolytique:
l'eau est électrolysée pour générer de l'H+ et de l'O2,et H+
pénètre dans le liquide d'anode travers la membrane d'anode pour
éviter de contaminer le liquide du réservoir.
2. processus de réaction de base
Electrophoresis : les particules chargées migrent de manière
directionnelle dans un champ électrique.
Electrodéposition: résine et pigment précipitent pour former un
film sur la surface de l'anode.
Électroosmose: la couche déposée est déshydratée pour augmenter la
densité du film de peinture.
Électrolyse: l'électrolyse de l'eau produit du gaz, qui doit être
déchargé par le système de circulation.
Je suis désolée.3. Points clés du contrôle des processus
Régulation de la tension: la tension CC est réglable de 50 300 V et
l'épaisseur du film augmente avec l'augmentation de la tension (10
30 μm).
Contrôle de la température: la température du bain est de 20 30°C
pour éviter la décomposition thermique de la résine et
l'affaissement du film de peinture.
Gestion de la conductivité: la conductivité du bain est < 1000
μS/cm et la conductivité du liquide anodique est régulièrement
testée et diluée.
2- Les avantages techniques
Couverture élevée: le champ électrique pousse le revêtement couvrir
la cavité/écart complexe de la pièce et l'erreur d'uniformité est
de < 5%.
Protection de l'environnement et économie d'énergie: les émissions
de COV ne représentent qu'un cinquième de celles de la
pulvérisation traditionnelle, et le taux d'utilisation du
revêtement est supérieur 90%.
Faible coût: l'investissement en équipement est 30% inférieur celui
de l'électrophorèse par cathode et les coûts de maintenance sont
réduits de 50%.
3. Points clés de l'entretien
Inspection de la membrane d'anode: le liquide d'anode est trouble
et doit être arrêté pour l'entretien afin d'éviter que la membrane
ne se rompe et ne contamine le liquide de bain.:Pour éviter que le
revêtement ne présente des défauts de trou d'épingle, les valeurs
de pH, la conductivité et la concentration de Fe2+/Zn2+ doivent
être vérifiées régulièrement.
Entretien du système d'ultrafiltration: laver régulièrement
l'ensemble de la membrane pour éviter son obstruction et réduire la
perméabilité de l'eau.
Principales structures et composants:
I. Structure du noyau
1. Système de prétraitement
Réservoir de dégraissage : Utiliser une solution alcaline (comme le
NaOH) pour éliminer la graisse de la surface de la pièce, une
température de traitement de 60°C.
Réservoir de phosphatation : Le traitement par phosphatation du sel
de zinc forme un film phosphatant de 1 2 μm pour améliorer
l'adhérence du revêtement.
Unité de lavage l'eau en plusieurs étapes : éliminer les réactifs
chimiques résiduels par pulvérisation/immersion dans de l'eau pure,
et contrôler la conductivité < 10 μS/cm.
2. réservoir d'électrophorèse
Matériau : carrosserie anti-corrosion revêtue de PP ou de PVC, le
volume est conçu en fonction de la capacité de production
(10-50m3).
Contrôle de la température: maintenir la température du liquide
dans le réservoir 20 30 °C (± 1 °C) pour empêcher la décomposition
thermique de la résine.
Système de filtration en circulation: équipé d'une pompe
circulation (débit de 6 8 fois par heure) et d'un sac filtrant de
50 μm pour empêcher le dépôt d'impuretés.
3. Système d'anode
Tuyau/couvercle d'anode: électrode métallique en titane combinée
une membrane semi-perméable (comme le tissu),permettant le passage
de H+ mais bloquant les particules de résine pour empêcher les
produits d'oxydation des anodes de contaminer le liquide du
réservoir.
Circulation du liquide l'anode: le réservoir de stockage
indépendant et la pompe de circulation contrôlent la conductivité
du liquide l'anode < 1000 μS/cm et remplacent régulièrement
l'eau pure et l'acide.
4. Système d'alimentation électrique
Réducteur de courant continu: la tension de sortie est réglable de
50 300 V et prend en charge la commutation du mode tension/courant
constant.
Disposition des plaques: plusieurs groupes d'anodes sont disposés
des deux côtés et au fond du réservoir pour optimiser l'uniformité
de la distribution du champ électrique.
5. Système d' ultrafiltration (UF)
Assemblage membrane d'ultrafiltration : taille des pores 0,001-0,1
μm, interception des grandes impuretés moléculaires (poids
moléculaire> 10 000 Daltons), taux de récupération> 95%.
Dispositif de rétrolavage: rétrolavage périodique pour rétablir le
flux de membrane, nettoyage chimique pour éliminer les polluants.
2. Équipement auxiliaire
Système de post-traitement: réservoir de lavage l'eau par
ultrafiltration pour éliminer la peinture flottante, salle de
séchage (80-120°C) pour solidifier le revêtement.
Chaîne de convoyeur en suspension: système de convoyeur mécanisé
(suspension aérienne + traîneau au sol) pour assurer le transfert
en douceur des pièces.
Système de commande électrique: module PLC intégré pour réaliser un
contrôle automatique de la tension, de la température et du débit.
3Caractéristiques techniques
Couverture efficace: le champ électrique entraîne le dépôt
directionnel du revêtement et le taux de couverture de la cavité
interne des pièces complexes est > 95%.
Protection de l'environnement et économie d'énergie: le taux
d'utilisation du revêtement est > 90% et les émissions de COV ne
sont que d'un cinquième de la pulvérisation traditionnelle.
Contrôle intelligent: surveillance en temps réel des paramètres du
liquide du réservoir (pH, conductivité) et déclenchement
automatique des procédures de maintenance.
4Précautions
Maintenance du liquide anodique: le liquide anodique doit être
arrêté pour inspection s'il est trouble afin d'éviter que le
diaphragme ne se rompe et ne contamine le liquide du réservoir.
Prévention et contrôle des impuretés: détecter régulièrement la
concentration de Fe2+, Zn2+ et d'autres plasmas afin d'éviter les
défauts de trou d'épingle dans le revêtement.
Maintenance par ultrafiltration: prévenir le séchage des composants
de la membrane et assurer la perméabilité l'eau et la durée de vie
par fonctionnement continu.
Caractéristiques:
1.High performance de coût: basé sur le positionnement du produit
du client et la stratégie de développement, et avec l'abordabilité
économique comme base, nous obtenons la meilleure performance de
coût.
2Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement,
ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, présentent
l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3Elle est très adaptable, répondant aux exigences actuelles de
production et laissant une marge de manuvre pour le développement,
en tenant compte des besoins de production accrue et d'amélioration
de la qualité l'avenir.
4.La conformité de la qualité est strictement conforme au système
de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'ensemble de
l'installation d'équipement étant strictement contrôlé.
Électrolyse et régulation de la tension Équipement de revêtement électrophorétique pour processus de revêtement stable
Inquiry Cart
0