Ligne de production d'oxydation par galvanoplastie haute performance pour les profilés en aluminium et les accessoires 3C
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Huzhou Zhejiang China
Adresse:
Chambre 801, bâtiment 1, n°10, rue Keyuan, rue Wuyang, comté de Deqing, ville de Huzhou, province du Zhejiang
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Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Description de l'équipement:
I. Définition et caractéristiques essentielles
1. Définition
La ligne de production d'oxydation verticale entièrement
automatique adopte une méthode de traitement verticale et est
spécialement conçue pour les profilés en aluminium, les accessoires
3C et autres produits.Il intègre le prétraitement, anodisation,
coloration électrophorétique, séchage fermé et autres modules pour
réaliser une production automatisée continue.
2. Caractéristiques essentielles
Aménagement vertical: Levez la pièce verticalement pour réduire
l'espace occupé par la transmission horizontale, et la surface du
sol ne représente que 50% de la ligne horizontale traditionnelle.
Automatisation complète des processus: grce un contrôle par écran
tactile PLC +, le fonctionnement sans pilote du mouvement de
conduite, le réglage des paramètres du processus et la surveillance
du liquide du réservoir sont réalisés.
Contrôle de processus de haute précision: prend en charge la
détection en ligne et le réglage en retour de paramètres tels que
l'épaisseur de la pellicule d'oxyde et l'uniformité de teinture
(erreur ≤ 2 mm).
II. Paramètres techniques et performances
Capacité de traitement Capacité de production mensuelle d'une seule
ligne: 2500-10000 tonnes (conception évolutive).
Performance du film d'oxyde Erreur d'uniformité d'épaisseur ≤ 5%,
dureté ≥ 300HV
L'uniformité de teinture est conforme aux normes ASTM B137.
Consommation d'énergie et protection de l'environnement La
consommation d'énergie est réduite de 20 30% (par rapport aux
lignes horizontales) et le taux de réutilisation des eaux usées est
≥ 80%.Système de traitement des gaz d'échappement (pulvérisation de
solution alcaline + adsorption du charbon actif), émission de COV ≤
50 mg/m3.
III. Scénarios d'utilisation
Profiles industriels grande échelle: produits haute résistance la
corrosion tels que les murs de rideau de btiment et les pièces
structurelles automobiles.
Composants électroniques de précision: domaines où les exigences en
matière d'uniformité de surface sont élevées, tels que les cadres
intermédiaires des téléphones mobiles et les pièces du moteur.
Pièces décoratives forte valeur ajoutée: profils en aluminium
électrophorétiques de couleur, traitement de surface texture
métallique.
IV. Comparaison des avantages (verticale par rapport l'horizontale)
| Indicateurs | Une ligne de production verticale. | Ligne de production horizontale |
| Zone occupée | Réduction de 50% | Les plus gros |
| Exigences de main-d'uvre | On économise 30 personnes par quart de travail. | Travail intensif |
| Précision du processus | Erreur d'épaisseur de film ≤ 2% | Erreur ≥ 5% |
| Consommation d'énergie | Économie d'énergie de 20 30% | Très haut |
Principales structures et composants:
Je suis...Système de prétraitement
1. Groupe de nettoyage des réservoirs
Réservoir de dégraissage: solution alcaline (concentration de NaOH
50-80 g/l) élimine les taches d'huile sur la surface de
l'aluminium.et le dispositif de pulvérisation automatique est
utilisé pour améliorer l'efficacité du nettoyage- réservoir de
gravure alcaline: solution de NaOH (50-100 g/L) corrodant la
surface du substrat d'aluminium pour éliminer les défauts
microscopiques.Le réservoir est équipé d'un système de filtration
en circulation pour maintenir l'activité de la solution- réservoir
de neutralisation: le mélange acide nitrique/acide sulfurique
neutralise la solution alcaline résiduelle et active la surface. Le
corps du réservoir et le réservoir de dégraissage partagent des
matériaux résistants la corrosion.Réservoir de lavage eau plusieurs
étages : Eau municipale + nettoyage automatique l'eau pure, équipé
d'un dispositif de séchage par goutte goutte pour réduire la
quantité de liquide transportée et économiser de l'eau.
Module de nettoyage par ultrasons (facultatif): améliorer la
propreté de la surface la norme Sa2.5 et réduire l'intervention
manuelle.
II. Unité d'anodisation
1. cellule électrolytique
Conception des cellules: matériau PP/PVC résistant aux acides, le
volume d'une seule cellule peut atteindre 3 4 fois la ligne
horizontale, adapté la production continue de profils en aluminium
de grande taille.
Électrolyte : solution d'acide sulfurique (150-200 g/l), précision
de régulation de la température ±2°C, régulation dynamique de la
température par échangeur de chaleur en alliage de titane.
alimentation par impulsion haute fréquence distribuée : chaque
cellule est équipée de 6 alimentations indépendantes, alimentation
distribuée double extrémité (réglable de 0 24 V de tension),erreur
d'uniformité de la densité de courant ≤ 2%, précision de contrôle
de l'épaisseur de la pellicule d'oxyde ± 0,5 μm.
Le système de suspension
fixation tête unique: matériau en alliage de titane, fixation une
extrémité pour éviter les entailles aux deux extrémités de la
pièce,adapté aux matériaux de forme spéciale tels que les murs de
rideau de btiment et les cadres photovoltaïques.
III. Système de post-traitement
1. Unité de coloration électrophorétique réservoir
électrophorétique entièrement immergé: supporte la commutation
automatique de séquences de couleurs multiples, précision
d'épaisseur de film électrophorétique ± 0,5 μm,en conformité avec
la norme ASTM B137.
2. module d'étanchéité et de séchage: réservoir d'étanchéité vapeur
haute température: régulation de température 95-100°C, amélioration
de la résistance aux pulvérisations de sel du film d'oxyde ≥ 1000
heures.
Forneau de séchage circulation d'air chaud : régulation de
température segmentée (80-120°C) pour éviter la fissuration du film
d'oxyde, équipé d'un capteur d'humidité pour régler la vitesse de
séchage en temps réel.
IV. Système de transport et de commande
1. Système de grue gantry
Conception double voie: vitesse de déplacement 4-40 m/min,
précision de positionnement ≤2 mm, support de levage collaboratif
plusieurs stations.
Transporteur automatique: structure de faisceau de retour aérien,
réduisant l'occupation de l'espace au sol, adapté aux besoins
d'expansion de la capacité de production mensuelle de 2500 10000
tonnes.
2. Système de commande central intelligent
PLC+ordinateur industriel : module de commande Mitsubishi/Omron,
surveillance en temps réel de plus de 200 paramètres (température,
courant, épaisseur du film, etc.), réponse la défaillance ≤ 5
secondes.
Module de détection en ligne : détection automatique de l'épaisseur
de la pellicule d'oxyde et de l'uniformité de teinture, retour des
données la console centrale et génération de rapports de
production.
Je suis désolée.V. Système auxiliaire
1. contrôle de synchronisation de communication Modbus du groupe
d'alimentation distribué rectificateur: assurer la cohérence des
caractéristiques de sortie de l'alimentation multi-alimentation,
réduire les pertes de cble,et améliorer l'uniformité de la
distribution en courant de 30%.
Module de traitement environnemental Système de réutilisation des
eaux usées: taux de récupération ≥ 80%, équipé d'un dispositif de
réglage automatique du pH.
Appareil de traitement des gaz d'échappement : pulvérisation de
solution alcaline + adsorption au charbon actif, émission de COV ≤
50 mg/m3.
Caractéristiques:
1.High performance de coût: basé sur le positionnement du produit
du client et la stratégie de développement, et avec l'abordabilité
économique comme base, nous obtenons la meilleure performance de
coût.
2Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement,
ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, présentent
l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3Elle est très adaptable, répondant aux exigences actuelles de
production et laissant une marge de manuvre pour le développement,
en tenant compte des besoins de production accrue et d'amélioration
de la qualité l'avenir.
4.La conformité de la qualité est strictement conforme au système
de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'ensemble de
l'installation d'équipement étant strictement contrôlé.
Ligne de production d'oxydation par galvanoplastie haute performance pour les profilés en aluminium et les accessoires 3C
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