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1Principe de fonctionnement
La chaîne de production de galvanoplastie du portique forme un
revêtement uniforme sur la surface métallique par
électrolyse.appliquant une tension entre l'anode et la cathode pour
déposer les ions métalliques dans la solution de galvanoplastie sur
la surface de la cathode (pièce de travail) pour former un
revêtement protecteur ou fonctionnel, ce qui améliore la résistance
la corrosion, la résistance l'usure et l'esthétique de la pièce.
2. Configuration du cur
1Le système de commande adopte un contrôleur programmable PLC
(comme les marques Mitsubishi et Omron au Japon) pour obtenir un
contrôle entièrement automatique/semi-automatique,supporte
plusieurs ensembles de commutation de flux de processus, et possède
des fonctions d'alarme de défaillance et de traçage de mémoire de
paramètres.
2Équipement auxiliaire Filtre de haute précision (pour assurer la
propreté de la solution de placage), alimentation du redresseur
(sortie de courant stable),système température constante (pour
maintenir la température de la solution de revêtement) et
dispositif de traitement des gaz d'échappement (exigences en
matière de protection de l'environnement).
3Système de transmission Le moteur de régulation de vitesse
fréquence variable entraîne la grue fonctionner, combiné un
interrupteur d'induction magnétique ou un interrupteur
photoélectrique pour obtenir un positionnement précis.réduire le
bruit de fonctionnement et l'usure mécanique.
3. Champ d'application
Parties automobiles: traitement anti-corrosion des pièces et des
raccords du moteur, composants électroniques: amélioration de la
conductivité et des performances de protection de surface.
Pièces de grande taille: Par exemple, les pièces métalliques et les
exigences en matière de processus de revêtement épais pour les
équipements industriels.
4Caractéristiques de performance
1. Efficace et flexible Prend en charge la commutation du mode
manuel/automatique, peut régler rapidement le type de revêtement,
l'épaisseur du revêtement et le débit du processus,et s'adapter aux
besoins de production de variétés multiples et de petits lots.
2. stable et fiable La structure du portique a une rigidité élevée,
le système de levage fonctionne sans heurts et l'uniformité du
revêtement peut atteindre COV≤5%.
3. Économie d'énergie et protection de l'environnement Adopter une
conception de réservoir fermé et un système de traitement des gaz
d'échappement pour réduire la volatilité de la solution de placage
et le rejet des eaux usées.conformément aux normes de protection de
l'environnement.
5Exemples de paramètres techniques
| Paramètres | Définition |
| Taille maximale de la pièce | Selon la conception du réservoir, il peut atteindre plusieurs mètres |
| Uniformité du revêtement | VOC≤5%, CR≤±12% |
| Vitesse de fonctionnement | Conversion de fréquence réglable (0,5 5 m/min) |
| Précision du contrôle | Erreur de positionnement de ±1 mm |
1. Cadre grille
La structure du cadre de portique de type colonne est adoptée et le
corps principal est en acier inoxydable ou en tôle de PP, qui
présente une grande rigidité et une résistance la corrosion,et peut
être adapté aux réservoirs de placage et aux pièces de travail de
différentes tailles.
La conception du réservoir de placage est divisée en réservoir
profond ou en réservoir peu profond.Le corps du réservoir améliore
la stabilité en renforçant la structure pour répondre aux besoins
de galvanoplastie des pièces de haute densité et de petit diamètre.
2Système de levage
Dispositif de grue: équipé d'une grue de portique ou d'un crochet
électrique de levage, le positionnement précis est obtenu par
transmission de vitesses, et certains modèles prennent en charge le
contrôle distance main.
Dispositif d'évacuation: la grue est équipée d'une fonction
d'évacuation pour réduire la quantité de solution de placage
effectuée et le risque de contamination croisée.
3. Mise en place du réservoir de placage
Les réservoirs de revêtement sont disposés en parallèle en ligne
droite ou en forme de U selon les exigences du procédé, y compris
les réservoirs de revêtement, les réservoirs de nettoyage, les
réservoirs d'activation, etc.,et les réservoirs sont reliés par un
système de transport.
Certaines lignes de production sont équipées de moteurs de
vibration, de dispositifs de soufflage d'air ou de systèmes de
chauffage/refroidissement pour améliorer l'uniformité de la
solution de galvanisation et la qualité du galvanisation.
4Système de transmission et de positionnement
Mode d'entraînement: un moteur de conversion de fréquence ou un moteur réducteur de freinage est utilisé, ce qui permet un réglage de vitesse plusieurs niveaux, un faible bruit de fonctionnement et une résistance élevée l'usure.
Technologie de positionnement: une précision de positionnement de ±1 mm est obtenue par commutateur induction magnétique, commutateur photoélectrique ou télécommande infrarouge pour assurer la stabilité du levage.
5. Système de contrôle
Le noyau adopte un contrôleur programmable PLC (comme les marques
Mitsubishi et Omron), qui prend en charge la commutation en mode
entièrement automatique/semi-automatique/manuel,et plusieurs
programmes d'exploitation peuvent être réglés travers l'écran
tactile.
Alarme de défaillance intégrée et fonctions de suivi de mémoire de
paramètres, surveillance en temps réel des paramètres clés tels que
le courant de galvanisation, la température et l'heure.
6. Équipement auxiliaire
Système de filtrage: un filtre de haute précision maintient la propreté de la solution de revêtement et réduit l'impact des impuretés sur la couche de revêtement.
Énergie du rectificateur: alimentation double impulsion ou alimentation en courant continu pour assurer une sortie de courant stable, adaptée différents types de revêtement tels que le zinc et le nickel.
Dispositif de protection de l'environnement: certains modèles sont
équipés d'un système de traitement des gaz d'échappement ou d'un
réservoir fermé pour réduire les émissions de COV.
Exemple de schéma structurel
Cadre de gantry → Système de levage → Groupe de réservoir de
placage → Position de transmission → Système de commande
↑
Équipement auxiliaire (filtration, alimentation, régulation de la
température)
1.High performance de coût: basé sur le positionnement du produit
du client et la stratégie de développement, et avec l'abordabilité
économique comme base, nous obtenons la meilleure performance de
coût.
2Le concept de conception avancé et méticuleux de l'équipement,
ainsi que l'équipement industriel hautement automatisé, présentent
l'image d'une entreprise moderne et avancée.
3Elle est très adaptable, répondant aux exigences actuelles de
production et laissant une marge de manuvre pour le développement,
en tenant compte des besoins de production accrue et d'amélioration
de la qualité l'avenir.
4.La conformité de la qualité est strictement conforme au système
de gestion de la qualité ISO900, chaque détail de l'ensemble de
l'installation d'équipement étant strictement contrôlé.