Forneau d'essai de résistance au feu verticale contrôlé par PC Microcontrôle multifonctionnel

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Construction robuste et résistante la chaleur
  • Le four d'essai est construit partir de matériaux réfractaires de haute qualité et d'alliages résistants la chaleur.minimiser les gradients thermiques susceptibles d'affecter l'exactitude des résultats des essaisLa doublure du four est conçue pour résister aux températures extrêmes et aux gaz corrosifs générés lors de l'essai au feu, assurant ainsi une longue durée de vie et des performances fiables.
  • Le boîtier extérieur est conçu pour protéger l'opérateur et l'environnement environnant des radiations thermiques et des fuites potentielles.Il est équipé d'un mécanisme d'étanchéité fiable pour empêcher la fuite des flammes et des gaz chauds pendant l'essai., en maintenant l'intégrité de l'environnement d'essai.
• Capacités d'instrumentation et de mesure de précision
  • Équipé de capteurs de température avancés et d'un système d'acquisition de données sophistiqué, le four peut mesurer avec précision les variations de température l'intérieur du four et sur la surface de l'échantillon.Ces capteurs ont une sensibilité élevée et un temps de réponse rapide.Le système d'acquisition de données enregistre en temps réel toutes les données d'essai, y compris la température, le temps, la température et la température.et toute modification des propriétés physiques de l'échantillon.
  • Des capteurs optiques sont également intégrés pour détecter la pénétration de la flamme et la propagation du feu dans l'échantillon.fournissant des informations précieuses sur sa capacité empêcher le passage des flammesL'interface utilisateur est intuitive et conviviale, permettant aux opérateurs de définir facilement les paramètres de test tels que la vitesse de chauffage, la durée du test et la température cible.Le four peut générer des rapports détaillés, complétée par des graphiques et des graphiques illustrant de façon vivante les performances de résistance au feu du matériau testé.
• Automatisation et souplesse basées sur les microcontrôleurs
  • Le four d'essai de résistance au feu vertical multifonctionnel microcontrôle est équipé d'un microcontrôleur permettant un contrôle et une surveillance automatisés du processus d'essai.Le microcontrôleur peut régler avec précision les éléments de chauffage pour maintenir le profil de température désiréIl permet également de programmer différentes séquences et scénarios d'essais, ce qui rend le four adapté une grande variété d'exigences d'essais..
  • Le four peut être facilement configuré pour effectuer différentes méthodes et normes d'essai, telles que ASTM E119, BS 476 ou d'autres normes internationales et nationales pertinentes.Cette flexibilité en fait un outil inestimable tant pour les tests de contrôle de la qualité de routine que pour les activités de recherche et développement approfondies.Le microcontrôleur fournit également une rétroaction en temps réel et des alertes en cas de conditions anormales, améliorant ainsi la sécurité et la fiabilité du processus de test.
  • Paramètres techniques

  • Composition des instruments	fourneau d'essai au feu, système de mesure du débit de gaz, système de mesure de la température et système de mesure et de contrôle de la pression.
    Fourneau d'essai au feu	Il s'agit d'un four d'essai vertical dont la dimension interne est de 2,5 m (longueur) x 2,5 m (profondeur) x 1,25 m (hauteur).
    Structure du four	Le cadre de la structure en acier est utilisé pour former la paroi du four avec des briques réfractaires au milieu du cadre de la structure en acier.Le côté intérieur de la paroi du four est constitué d'un matériau isolant thermique résistant aux températures élevées et d'une densité supérieure 1000 kg/m3La face extérieure est enveloppée d'acier de couleur, l'épaisseur du revêtement du four est de 65 mm et la température d'essai dans le four est jusqu' 1250°C.installé et testé dans notre usineLes pièces sont emballées et transportées dans la remorque.
    Système de mesure de la température	Disponible
    Thermocouple dans le four	thermocouple nickel-chrome-nickel-silicium de type K avec un diamètre de fil de 2,0 mm selon GB/T16839.1, boîtier en acier inoxydable résistant la chaleur avec boîtier extérieur, matériau résistant la chaleur au milieu, la longueur du manche d'extension de l'extrémité thermique n'est pas inférieure 25 mm, au total 5,la précision de température est < ± 15°C.
    Mesure de la température de surface de contre-flamme	Utilisation d'un thermocouple de 0,5 mm de diamètre, soudage par fusion d'une épaisseur de 0,2 mm, diamètre de 12 mm.
    	Sur la plaque de cuivre ronde, le grand thermocouple nickel-chrome-nickel-silicium conformément GB/T16839.1 doit couvrir la longueur et la largeur.
    	Les deux sont des revêtements d'amiante de 30 mm avec une épaisseur de 2,0 mm.
    Mesure de la température moyenne	8 thermocouples, adaptés GB/T7633-2008 et GB/T17428-2009
    Mesure de la température maximale	Le thermocouple est une mesure de 20 portes doubles avec une dalle moulée qui peut couvrir jusqu' une largeur de porte maximale de 1200 mm.
    Un thermocouple mobile	Utilisation d'un thermomètre infrarouge
    Thermocouple interne	4 thermocouples, qui permettent de mesurer la température interne du conduit de ventilation.
    Mesure de la température ambiante	On utilise un thermocouple blindé d'un diamètre de 3,0 mm qui est conforme au thermocouple de type K de type nickel-chrome-nickel-silicium spécifié dans GB/T16839.1.
    Mesure de la pression dans le four	Sonde de mesure en forme de T, précision de mesure ± 2pa. Trois pièces
    Système de chargement	Utilisation d'un capteur de pression pour mesurer
    Instruments de mesure de la déformation	Utilisation d'un dispositif électronique de mesure de la déformation
    Sonde fente	Fabriqué selon la norme GB/T9978.1
    Brûleur	Il y a 8 brûleurs grande vitesse intégrés dans les parois du four de chaque côté, six de chaque côté.
    Les fumées d'échappement	Trois trous d'échappement sont installés dans la paroi du four l'arrière de la paroi du four pour se connecter la fumeuse derrière, et le gaz de combustion dans le corps du four est déchargé.
    Trou de feu	Il y a deux trous d'incendie sur la paroi postérieure du corps du four pour observer la surface de feu et la flamme de la pièce d'essai pendant l'essai.
    Dispositif de chargement	Il adopte un chariot, qui mesure 3,5 m de haut et 3,0 m de large, et est composé d'une carrosserie et d'une plateforme de pièce d'essai.La plateforme d'essaiAu cours de l'essai, la plateforme de pièce d'essai avec la pièce d'essai a été soulevée sur le corps du véhicule par un levier électrique, puis le chariot a été
    	poussé la position d'essai et fixé, puis l'essai a commencé.
    Partie de commande électrique	Logiciel de configuration MCGS et programme PLC utilisant un ordinateur industriel intégré intégré, y compris: interface de commande principale, interface de courbe de température du four, interface de température de pièce d'essai,Interface d'enregistrement d'historique et interface de détermination de paramètres.

3. Fonctions du produit

• Évaluation précise de la résistance au feu
  • La fonction principale du four d'essai est de fournir une évaluation détaillée et précise de la résistance au feu des matériaux.Il détermine la résistance d'un matériau la chaleur sans dégradation significative.Une résistance plus élevée aux températures indique une meilleure capacité maintenir son intégrité structurelle et fonctionnelle en cas d'incendie, ce qui est essentiel pour des applications telles que la construction de btiments,protection des équipements industriels, et la fabrication de produits ignifuges.
  • La mesure de la pénétration et de la propagation de la flamme est tout aussi importante.réduire le risque de propagation des incendies et protéger les zones adjacentesLa capacité du four surveiller ces paramètres permet de comprendre les performances globales du matériau en matière de protection contre les incendies et son aptitude des applications spécifiques.
• Conformité aux normes et réglementations en matière de sécurité
  • Les industries du btiment et de la fabrication sont soumises des normes et réglementations de sécurité strictes en matière de résistance au feu.Le four d'essai de résistance au feu vertical multifonctionnel microcontrôle est un outil fiable pour assurer la conformitéIl permet aux fabricants et aux laboratoires d'essais de réaliser des essais conformément aux normes pertinentes.fournir des données précises et fiables pour prouver que leurs produits répondent aux critères de résistance au feu nécessairesCela facilite l'accès au marché et renforce la confiance des consommateurs dans la sécurité des produits.
  • Les organismes de réglementation s'appuient sur les résultats des essais obtenus partir de ces équipements pour faire respecter les réglementations en matière de sécurité.Il sert de moyen fiable pour les inspecteurs et les organismes de certification de déterminer l'adéquation des matériaux et des produits pour une utilisation dans différentes applications et environnements, en veillant ce que seuls ceux qui respectent les niveaux de sécurité requis soient homologués.
• Soutien la recherche et au développement
  • Dans le domaine de la science et de l'ingénierie des matériaux, le four d'essai est un atout inestimable.dans le développement de revêtements ignifuges avancés, des matériaux composites, ou de nouveaux matériaux de construction avec une résistance au feu améliorée, le four peut être utilisé pour évaluer l'efficacité de différentes formulations et structures.
  • En comprenant comment différents facteurs influencent la résistance au feu des matériaux, les chercheurs peuvent optimiser la conception et la composition des produits.,la modification des microstructures des matériaux ou le développement de nouveaux procédés de fabrication.Les données détaillées fournies par le four d'essai servent de feuille de route pour stimuler l'innovation et améliorer la sécurité incendie globale de diverses industries.

4. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • Le four de test de résistance au feu vertical multifonctionnel microcontrôle est fabriqué selon des procédures strictes de contrôle de la qualité.Chaque composant est soigneusement fourni et inspecté pour la qualité et les performancesLe processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé, assurant le bon alignement et la fonctionnalité de toutes les pièces.
  • L'étalonnage des éléments de chauffage, des capteurs de température et d'autres systèmes de mesure est une partie essentielle et régulière du processus de fabrication.Il est effectué en utilisant des normes de référence traçables pour garantir l'exactitude et la reproductibilité des résultats des essais.Des audits et inspections rigoureux de la qualité sont effectués différents stades de production pour maintenir le plus haut niveau de qualité des produits.
• Certification et validation de la qualité
  Notre four d'essai a obtenu les certifications de qualité pertinentes et a été validé par des laboratoires d'essais indépendants.conformes aux normes de sécurité internationales et nationales les plus exigeantes pour les essais de résistance au feuNous actualisons et améliorons continuellement notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients pour assurer sa performance et sa conformité long terme.

5Les domaines d'application et les réussites

• Industrie des matériaux de construction
  • Un important fabricant de portes ignifuges a utilisé le four vertical de test de résistance au feu Micro Control Multifunctional pour développer une nouvelle gamme de portes hautes performances.Les résultats des essais ont montré que les portes présentaient une excellente résistance la température et des capacités de prévention de la pénétration des flammes., dépassant les exigences des codes du btiment pertinents, ce qui leur a permis de commercialiser les portes en tant que premier choix pour la protection contre les incendies dans les btiments commerciaux et résidentiels,conduisant une augmentation des ventes et une meilleure réputation sur le marché.
  • Un producteur de panneaux muraux résistants au feu a utilisé le four pour optimiser la conception de son produit.ils ont pu améliorer la résistance au feu et l'intégrité structurelle des panneauxLes panneaux obtenus ont été largement utilisés dans la construction de btiments de grande hauteur, contribuant améliorer la sécurité incendie dans ces structures.
• Industrie des équipements électriques et électroniques
  • Un fabricant d'équipements électriques a utilisé le four d'essai pour évaluer la résistance au feu des boîtiers de ses produits.Les données les ont aidés choisir les matériaux et les conceptions appropriés pour s'assurer que les boîtiers pouvaient protéger les composants internes des dommages causés par le feuCela a permis d'améliorer la fiabilité des produits et la conformité avec les normes de sécurité de l'industrie, renforçant ainsi la compétitivité de l'entreprise sur le marché.
  • A research team in the electronics industry used the Micro Control Multifunctional Vertical Fire Resistance Test Furnace to study the fire behavior of printed circuit boards (PCBs) with different coatings and laminatesLeurs résultats ont conduit au développement de nouveaux matériaux de PCB avec une résistance au feu améliorée, réduisant le risque de défaillances liées au feu dans les appareils électroniques.
• Institutions de recherche
  • Un institut de recherche spécialisé dans les matériaux de construction durables a utilisé le four pour étudier la résistance au feu des composites base de bio.Les données obtenues les ont aidés comprendre les limites et les améliorations potentielles de ces matériauxIls ont pu développer de nouveaux composites base de bio avec une meilleure résistance au feu,contribuer l'avancement de la technologie du btiment durable et la réduction de l'impact environnemental du secteur de la construction.
  • Un autre établissement de recherche a utilisé l'équipement d'essai pour étudier les performances incendiaires des matériaux isolants innovants.Leurs recherches ont conduit la découverte de nouveaux systèmes d'isolation dotés d'excellentes propriétés d'isolation thermique et de résistance au feu., ouvrant de nouvelles possibilités pour la conception de btiments économes en énergie et sécurité incendie.

6. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Micro Control Multifunctional Vertical Fire Resistance Test Furnace for their specific testing needsNous offrons des démonstrations et une formation pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité de l'équipement avant l'achat.Nous aidons également choisir les méthodes et les accessoires d'essai appropriés en fonction des matériaux et des applications tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir le four d'essai fonctionnant un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui comprennent une maintenance préventive et un soutien technique prioritaire, garantissant la fiabilité et la disponibilité long terme de l'équipement.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement le four de test de résistance au feu vertical microcontrôle et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité avec les normes pertinentes.Nous fournissons également des mises jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies.