Chambre de choc thermique de 2 zones personnalisée 200L pour l'ingénierie aérospatiale

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Structure de chambre solide et isolée
  • La chambre est construite avec une charpente en acier résistant la corrosion qui offre une rigidité et une stabilité exceptionnelles.La chambre de 200L est divisée en deux zones distinctes: une zone chaude et une zone froideChaque zone est revêtue de matériaux isolants de haute qualité, qui minimisent le transfert de chaleur et maintiennent des niveaux de température précis.L'isolation est soigneusement conçue pour résister aux rigueurs du cycle thermique continu et empêcher tout facteur externe d'interférer avec l'environnement d'essai interneLa chambre est également équipée d'un joint hermétique de porte, assurant un boîtier sans fuite et des conditions d'essai constantes.
• Système de contrôle de la température de précision
  • La chambre est équipée d'un système de contrôle de température très précis, la zone chaude pouvant maintenir des températures allant jusqu' 150°C avec une précision de ±0,5°C.alors que la zone froide peut atteindre -50°C avec le même niveau de précisionLes systèmes utilisent des éléments de chauffage et des unités de réfrigération avancés, ainsi que des contrôleurs PID, pour atteindre et maintenir les réglages de température souhaités.Les capteurs de température sont placés stratégiquement dans chaque zone pour fournir des informations en temps réel, permettant aux systèmes de commande d'effectuer des réglages rapides et précis.d'une température moyenne de 20 °C ou plus par minute.
• Mécanisme efficace de transfert d'échantillons
  • La conception deux zones est complétée par un mécanisme de transfert d'échantillons sophistiqué qui permet un déplacement rapide et sans heurts des échantillons d'essai entre les zones chaude et froide.Le système de transfert peut être entraîné pneumatiquement ou mécaniquement, ce qui garantit que les échantillons subissent le choc thermique souhaité sans équilibrage significatif de la température pendant le processus de transfert.Le mécanisme est conçu pour gérer une variété de tailles et de formes d'échantillons, et peut être personnalisé pour répondre des exigences de test spécifiques.la chambre peut être équipée de porte-échantillons et de supports en matériaux non corrosifs et résistants la chaleur pour assurer un positionnement et un support appropriés des échantillons;.
• Interface de commande intuitive et d'acquisition de données
  • L'équipement est équipé d'un panneau de commande intuitif et d'un système complet d'acquisition de données.Durées des essaisLe système d'acquisition de données enregistre toutes les données d'essai pertinentes.y compris les profils de températureLes données peuvent être stockées dans une mémoire intégrée ou exportées vers des dispositifs de stockage externes pour une analyse ultérieure.Le système est également capable de générer des rapports d'essais détaillés dans divers formats., tels que PDF ou Excel.
• Mécanismes de sécurité et de protection
  • Pour assurer la sécurité des opérateurs et l'intégrité du processus d'essai, la chambre est équipée d'une série de dispositifs de sécurité.Il a des boutons d'arrêt d'urgence stratégiquement situés pour l'arrêt immédiat en cas de situation anormale.La chambre est également protégée contre les conditions de température et de courant excessifs, grce des circuits de sécurité intégrés qui coupent automatiquement l'alimentation en cas de besoin.la chambre est conçue pour empêcher toute fuite de réfrigérantLa porte de la chambre est verrouillée.empêcher son ouverture pendant un cycle d'essai afin d'éviter les changements soudains de température et les risques potentiels.

3. Paramètres spécifiques

• Température maximale
  • Cette large plage de températures permet de simuler les conditions thermiques les plus extrêmes auxquelles les produits peuvent être confrontés..Par exemple, dans les applications aérospatiales, les composants peuvent subir des changements de température rapides pendant le vol, par exemple lors de la transition de l'atmosphère supérieure froide vers le compartiment moteur chaud.Les essais dans cette oscillation de température permettent d'identifier les problèmes potentiels liés l'expansion et la contraction thermiques, assurant la fiabilité des systèmes aérospatiaux essentiels.
• Taux de changement de température
  • Comme nous l'avons mentionné, la température peut changer une vitesse allant jusqu' 20°C par minute.Dans l'industrie électronique, par exemple, les composants peuvent être exposés des changements soudains de température lorsqu'un dispositif est allumé ou éteint, ou lorsqu'il est déplacé d'un environnement de stockage froid un environnement de fonctionnement chaud.En testant ce rythme, les fabricants peuvent évaluer la capacité des composants électroniques, tels que les circuits imprimés et les semi-conducteurs, résister aux contraintes thermiques sans défaillance.
• Volume d'essais et capacité de charge utile
  • La chambre de 200 L offre un volume d'essai spécifique, soigneusement conçu pour accueillir une variété de tailles et de quantités d'échantillons.La capacité de charge utile peut être ajustée en fonction de la taille et du poids des échantillons d'essai.Cette flexibilité permet de tester une large gamme de produits, des petits modules électroniques aux plus grands composants industriels.dans l'industrie automobile, il peut être utilisé pour tester la durabilité des pièces du moteur, des composants de la transmission ou même des sous-systèmes entiers du véhicule.
• Uniformité de température
  • La chambre assure une excellente uniformité de température dans chaque zone.Ce niveau d'uniformité est essentiel pour obtenir des résultats précis et fiablesDans les applications où un contrôle précis de la température est essentiel, il est nécessaire d'utiliser un système de régulation de la température, qui assure que toutes les parties de l'échantillon sont exposées aux mêmes conditions de température.par exemple dans l'essai de composants électroniques sensibles ou de dispositifs optiques de haute précision, cette caractéristique est de la plus haute importance.
• Précision du temps de séjour
  • La chambre peut maintenir les temps de repos spécifiés différents niveaux de température avec une précision de ± 1 minute.car il détermine la durée d'exposition du produit une température particulièreUn contrôle précis du temps de séjour garantit que l'essai est effectué conformément au plan d'essai défini et fournit des résultats cohérents.,le temps de séjour des températures extrêmes peut aider évaluer sa stabilité long terme et sa résistance la dégradation thermique.

4. Fonctions du produit

• Simulation précise des conditions de choc thermique
  • La fonction principale de la chambre est de fournir une simulation précise et fiable des conditions de choc thermique en soumettant les échantillons des changements de température rapides et extrêmes.il permet aux fabricants et aux chercheurs d'évaluer les performances et la durabilité des produitsCette approche est inestimable pour les industries où la fiabilité des produits est essentielle, comme l'aérospatiale et la défense, car elle permet d'identifier les modes de défaillance potentiels et d'améliorer la conception.,Dans les essais de composants de satellites, les essais de choc thermique peuvent révéler des faiblesses dans les matériaux ou les joints susceptibles de provoquer une défaillance dans l'environnement spatial hostile.
• Optimisation de la conception des produits et contrôle de la qualité
  • Grce une série de tests sur différents prototypes de produits, les données obtenues partir de la chambre peuvent être utilisées pour optimiser les conceptions.Les fabricants peuvent analyser le comportement de divers matériaux et composants sous contrainte thermique et apporter des modifications de conception pour améliorer les performances et la durabilité du produitLa chambre sert également d'outil vital pour le contrôle de la qualité, assurant que chaque lot de produits respecte les normes et spécifications requises.dans l'industrie de la fabrication d'électronique, les essais de choc thermique peuvent aider identifier les composants défectueux ou les processus de fabrication susceptibles de provoquer une défaillance prématurée du produit.
• Soutien la recherche et au développement
  • Dans le domaine de la recherche et du développement, la chambre de choc thermique deux zones de 200L offre des informations précieuses.Les chercheurs peuvent l'utiliser pour étudier les propriétés fondamentales des matériaux et les interactions entre différents matériaux dans des conditions de choc thermiqueIls peuvent explorer de nouveaux matériaux et technologies plus résistants au stress thermique.une équipe de recherche en sciences des matériaux peut utiliser la chambre pour tester les performances d'un nouveau matériau composite et analyser ses applications potentielles dans des environnements haute température ou cryogéniques;.
• Test et certification de la conformité
  • L'équipement est essentiel pour effectuer des tests de conformité afin de respecter les réglementations de l'industrie et les normes internationales.avoir des exigences strictes en ce qui concerne la résistance aux chocs thermiques des produitsLa chambre peut être utilisée pour effectuer des essais selon des normes spécifiques, telles que MIL-STD-810 pour les équipements militaires ou IEC 60068 pour les essais environnementaux généraux.Les résultats des essais peuvent ensuite être utilisés pour obtenir des certifications de produits et assurer l'acceptation du marché.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • La chambre de choc thermique personnalisée de 200L est fabriquée selon des procédures de contrôle de qualité strictes.du cadre en acier et des matériaux isolants aux unités de régulation de la température et au mécanisme de transfert d'échantillonsLe processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé.La chambre est calibrée et vérifiée plusieurs étapes au cours de la production pour assurer sa précision et ses performances..
• Certification et validation de la qualité
  Notre chambre a obtenu les certifications de qualité pertinentes et a été validée par des laboratoires d'essais indépendants.conformes aux normes internationales et nationales pour les essais de choc thermiqueNous mettons également continuellement jour et améliorons notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients pour assurer sa performance et sa conformité long terme.

6Les domaines d'application et les réussites

• Ingénierie aérospatiale
  • Une société aérospatiale de premier plan a utilisé la chambre pour tester la résistance aux chocs thermiques d'une nouvelle conception de lame de turbine.Les tests ont révélé un problème potentiel avec la liaison entre le noyau de la lame et son revêtement extérieurEn modifiant le procédé de collage et en utilisant un adhésif plus compatible, l'entreprise a pu améliorer la durabilité et les performances de la lame, réduisant ainsi le risque de défaillance en vol.
• Industrie de l'automobile
  • Un constructeur automobile a testé la fiabilité d'une nouvelle unité de commande électronique (ECU) dans la chambre.Les tests ont identifié un problème avec les joints de soudure sur la carte de circuitEn améliorant la conception des joints de soudure et en utilisant un matériau de soudure plus souple,le constructeur a pu augmenter la durée de vie de l'ECU et améliorer la fiabilité globale des systèmes électroniques du véhicule.
• Secteur de l'électronique et des semi-conducteurs
  • Un fabricant de semi-conducteurs a utilisé la chambre pour évaluer les performances de choc thermique d'une nouvelle puce.Les résultats ont montré qu'une couche particulière de l'emballage de la puce était sujette la délamination des températures extrêmesEn redessinant l'emballage et en utilisant un matériau différent pour la couche problématique,le fabricant a pu améliorer la résistance aux chocs thermiques de la puce et assurer son bon fonctionnement dans un large éventail d'applications.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Our team of environmental testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized 200L 2-zone thermal shock chamber for their specific testing needsNous offrons des démonstrations et des formations, adaptées l'industrie, pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité de la chambre avant l'achat.Nous aidons également choisir les paramètres et les accessoires d'essai appropriés en fonction des produits ou des matériaux tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir la chambre fonctionnant un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui comprennent une maintenance préventive et un soutien technique prioritaire, garantissant la fiabilité et la disponibilité long terme du testeur pour les essais de choc thermique.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement la chambre de choc thermique personnalisée de 200L deux zones et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité aux normes d'essai des chocs thermiques.Nous fournissons également des mises jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières caractéristiques et technologies en matière d'essais de choc thermique.