Les chambres à choc thermique personnalisées répondent aux normes d'essai NFPA 79:2015 et EN 61010-1.

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Structure de chambre solide et isolée
  • La chambre est construite avec des matériaux résistants la chaleur et résistants aux tensions thermiques intenses.combiné avec des couches d'isolation thermique avancées pour minimiser le transfert de chaleur entre les zones chaudes et froidesLa porte est équipée d'un mécanisme d'étanchéité fiable et d'une fenêtre d'observation, permettant aux opérateurs de surveiller le processus d'essai sans compromettre l'intégrité de la chambre.L'intérieur est conçu avec des supports et des appareils réglables, permettant d'accueillir des composants électriques de différentes tailles et formes et assurant une exposition uniforme aux conditions de choc thermique.
• Système de contrôle de la température de précision
  • Plage de température et cycle: Capable d'atteindre une large plage de températures, généralement de -50°C +150°C. Le système peut effectuer un cycle de température rapide entre les zones chaudes et froides,avec un temps de transition aussi court que quelques secondesCeci est essentiel pour imiter les changements brusques de température que peuvent subir les équipements électriques, par exemple lors de surtensions ou dans des conditions environnementales difficiles.Le contrôle de la température est précis ±00,3°C, fournissant des résultats d'essai fiables et reproductibles.
• Panneau de commande intuitif et interface d'acquisition de données
  • Le panneau de commande est conçu pour être facile utiliser, permettant aux opérateurs de régler facilement les paramètres d'essai tels que les niveaux de température, les temps de séjour dans chaque zone,et le nombre de cycles de choc thermiqueIl fournit des affichages en temps réel de la température actuelle dans les deux zones, de l'état du processus de test et de toute alarme ou avertissement.La chambre est intégrée un système complet d'acquisition de données qui enregistre toutes les données d'essai pertinentes.Cela inclut les antécédents de température, les temps de cycle et les modifications observables des propriétés électriques, physiques ou mécaniques des composants.Les données peuvent être stockées dans une mémoire intégrée ou exportées vers des dispositifs de stockage externes pour une analyse ultérieureLe système peut également générer des rapports d'essais détaillés dans divers formats.
• Caractéristiques de sécurité et alarmes
  • Pour assurer la sécurité des opérateurs et la protection des échantillons d'essai et de la chambre elle-même, une série de dispositifs de sécurité est intégrée.Il s'agit notamment de systèmes de protection contre les températures et les courants excessifs., boutons d'arrêt d'urgence et alarmes pour les fluctuations anormales de température, les dysfonctionnements de l'équipement ou tout autre problème lié la sécurité.La chambre est également équipée d'un système de ventilation et d'échappement approprié pour gérer les gaz ou vapeurs potentiellement nocifs pouvant être générés au cours du processus d'essai.En outre, il est conforme aux exigences de sécurité de la NFPA 79:2015 et de l'EN 61010-1, telles que la protection contre les chocs électriques et les risques d'incendie.

3. Paramètres spécifiques

• Plage de température et précision
  • La plage de température de -50°C +150°C avec une précision de ±0,3°C offre un spectre d'essai complet.Différents composants électriques ont des tolérances de température et des caractéristiques de performance différentesPar exemple, les composants semi-conducteurs d'une source d'alimentation peuvent avoir une conductivité électrique différente des températures extrêmes,et un contrôle précis de la température est essentiel pour évaluer leur stabilitéLa large plage de températures permet d'évaluer les équipements dans des conditions extrêmement froides et chaudes, assurant ainsi le respect des normes applicables.
• Paramètres du cycle de choc thermique
  • La chambre peut être programmée pour effectuer un nombre spécifique de cycles de choc thermique, généralement compris entre 10 et 500,en fonction des exigences des normes et de la nature des équipements électriquesLe temps de séjour dans chaque zone de température peut également être réglé, de quelques minutes plusieurs heures.Cette flexibilité permet aux fabricants de simuler une grande variété de scénarios réels et d'évaluer la durabilité long terme des composants dans différentes conditions de choc thermique.
• Volume d'essais et capacité de charge utile
  • La chambre offre un volume d'essai personnalisable, généralement compris entre 2 m3 et 10 m3, pour accueillir un nombre important de composants électriques.La capacité de charge utile est conçue pour gérer des composants lourds et encombrantsIl permet d'effectuer des essais de composants individuels et de petits ensembles.
• Fréquence et résolution de l'échantillonnage des données
  • Le système d'acquisition de données échantillonne les données une fréquence allant jusqu' 600 Hz. Les données de température ont une résolution de 0,1°C.Cette prise d'échantillons haute résolution et fréquente permet de détecter même les plus légers changements et tendances de température., fournissant des informations précieuses sur le comportement des composants lors des essais de choc thermique.

4. Fonctions du produit

• Simulation précise des conditions d'essai de la norme NFPA 79:2015 et de la norme EN 61010-1
  • La chambre reproduit exactement les conditions de choc thermique spécifiées dans les normes NFPA 79:2015 et EN 61010-1.Ceci est essentiel car les équipements électriques doivent satisfaire ces exigences pour assurer leur conformité et leur sécurité.En soumettant l'équipement ces simulations précises, les fabricants peuvent être sûrs que leurs produits fonctionneront comme prévu dans les applications réelles.
• Optimisation de la conception des produits et contrôle de la qualité
  • Grce une série de tests sur différents prototypes d'équipements, les données obtenues partir de la chambre peuvent être utilisées pour optimiser les conceptions de produits.les mises en page des circuitsLa chambre sert également d'outil essentiel pour le contrôle de la qualité, en veillant ce que chaque lot de production de matériel respecte les normes requises.Par exemple, si un relais particulier présente des signes de défaillance de contact après un certain nombre de cycles de choc thermique, la conception ou le processus de fabrication peut être ajusté pour corriger le problème.
• Soutien la recherche et au développement
  • Dans le domaine de la recherche et du développement d'équipements électriques, les chambres choc thermique personnalisées offrent des informations précieuses.Les chercheurs peuvent les utiliser pour étudier les propriétés fondamentales des nouveaux matériaux et leurs interactions avec le choc thermiqueIls peuvent explorer des conceptions et des technologies innovantes qui se traduisent par des composants électriques plus résistants.Les spécialistes des matériaux peuvent tester les performances de nouveaux matériaux isolants ou de dissipateurs de chaleur avancés en vertu de la NFPA 79:2015 et EN 61010-1, en utilisant la chambre pour évaluer leur potentiel pour de futures applications électriques.
• Test et certification de la conformité
  • L'équipement est essentiel pour effectuer des essais de conformité afin de répondre la norme NFPA 79:2015 et la norme EN 61010-1.et les résultats des essais obtenus partir de la chambre peuvent être utilisés pour certifier que l'équipement est conforme ces normesCeci est crucial pour l'acceptation du marché et pour assurer la sécurité et la fiabilité globales des systèmes électriques.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • Les chambres choc thermique personnalisées pour NFPA 79:2015 et EN 61010-1 sont fabriquées selon des procédures de contrôle de qualité strictes.de la structure de la chambre et des matériaux isolants l'unité de régulation de la température et aux dispositifs de sécuritéLe processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé.La chambre est calibrée et vérifiée plusieurs étapes au cours de la production pour assurer sa précision et ses performances..
• Certification et validation de la qualité
  Notre chambre a obtenu les certifications de qualité pertinentes et a été validée par des laboratoires d'essais indépendants.conforme la norme NFPA 79:2015 et EN 61010-1 ainsi que d'autres normes internationales et nationales relatives aux essais électriques.Nous actualisons et améliorons continuellement notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients de l'industrie électrique pour assurer sa performance et sa conformité long terme..

6Les domaines d'application et les réussites

• Test du panneau de commande
  • Un fabricant d'équipement électrique a utilisé la chambre pour tester une nouvelle conception de panneau de commande.simulation des changements de température qui se produisent pendant le fonctionnement normal et en cas de panne de courant ou de surtensionLes tests ont révélé un problème potentiel avec les connexions de cblage, qui avaient tendance se desserrer après des chocs thermiques répétés.En améliorant la méthode de raccordement et en utilisant une isolation plus résistante la chaleur, le fabricant a pu améliorer la fiabilité et la sécurité du panneau de commande.
• Évaluation des composants du moteur
  • Un constructeur de moteur a évalué les performances des enroulements et des roulements du moteur dans la chambre.répliquer les conditions auxquelles les moteurs peuvent être confrontés dans différents environnements de fonctionnementLes résultats ont montré que l'isolation des enroulements présentait une faiblesse en matière de résistance aux chocs thermiques.le constructeur a pu améliorer les performances et la durabilité du moteur.
• Test de durabilité de l'alimentation électrique
  • Un fabricant d'alimentation électrique a testé ses produits dans la chambre.L'essai a permis de détecter un défaut de conception dans le système de dissipation de chaleur, ce qui a provoqué une surchauffe et une défaillance potentielle après des chocs thermiques répétés.le fabricant a pu augmenter la fiabilité et la durée de vie de l'alimentation.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Notre équipe d'experts en tests électriques fournit des consultations techniques approfondies pour aider les clients comprendre les capacités et l'adéquation de la chambre leurs besoins spécifiques en matière de tests.Nous offrons des démonstrations et une formation, adaptés l'industrie électrique, pour familiariser leurs ingénieurs et techniciens avec le fonctionnement et la fonctionnalité de la chambre avant l'achat.Nous aidons également choisir les paramètres d'essai et les accessoires appropriés en fonction de l'équipement électrique tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir la chambre fonctionnant un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui incluent la maintenance préventive et le soutien technique prioritaire, assurant la fiabilité et la disponibilité long terme du testeur pour NFPA 79:Épreuves de choc thermique des équipements électriques 2015 et EN 61010-1.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement les chambres de choc thermique personnalisées et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité avec les normes NFPA 79:2015 et EN 61010-1 et d'autres normes d'essai électrique.Nous fournissons également des mises jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies en matière de tests.