Chambre à température et humidité à l'épreuve d'explosion pour les essais dans des environnements dangereux

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Structure de chambre robuste et résistante aux explosions
  • La chambre d'essai est construite avec une charpente et des murs en acier résistant l'explosion, les matériaux et la conception sont conformes aux normes internationales de résistance aux explosions.comme ATEX et IECExLa chambre est scellée avec des joints ignifuges de haute qualité et des mécanismes d'étanchéité avancés, assurant un environnement l'épreuve des fuites.La porte est équipée d'un système de verrouillage fiable et d'une fenêtre de vision résistante la pression, permettant aux opérateurs de surveiller de près le processus d'essai sans compromettre la sécurité.L'intérieur de la chambre est conçu pour résister aux ondes de choc et la pression générées lors d'une explosion potentielle.
• Système de contrôle de la température et de l'humidité de précision
  • Le cur de la chambre réside dans son système avancé de contrôle de la température et de l'humidité.La plage de contrôle de l'humidité s'étend de 20% 95% d'humidité relativeLe système utilise des unités de réfrigération hautes performances, des chauffeurs électriques, des humidificateurs et des déshumidificateurs, le tout coordonné par un contrôleur PID sophistiqué.Les capteurs de température et d'humidité sont placés stratégiquement dans la chambre pour fournir des informations en temps réel., permettant au système de commande de procéder des réglages instantanés et précis.
• Système électrique et d'instrumentation l'épreuve des explosions
  • La chambre est équipée d'un système électrique et d'instruments toute épreuve d'explosion.sont conçus et certifiés pour fonctionner en toute sécurité dans une atmosphère explosiveLe cblage est installé dans des conduits l'épreuve des explosions et le système de contrôle est conçu pour empêcher toute étincelle ou arc qui pourrait enflammer le mélange explosif.Le système de mesure comprend des capteurs de pression, détecteurs de gaz et transmetteurs de température et d'humidité, tous l'épreuve des explosions et fournissant des données précises et fiables pour la surveillance et le contrôle des conditions d'essai.
• Panneau de commande intuitif et interface d'acquisition de données
  • L'équipement est équipé d'un panneau de commande intuitif qui simplifie le fonctionnement et le réglage des paramètres.et autres paramètres utilisant l'interface convivialeLe panneau de commande fournit également des affichages en temps réel des conditions d'essai actuelles, ainsi que toute alarme ou avertissement.Il enregistre toutes les données de test pertinentes, tels que les antécédents de température et d'humidité, les profils de pression et tout changement observable dans les échantillons d'essai.Les données peuvent être stockées dans une mémoire intégrée ou exportées vers des dispositifs de stockage externes pour une analyse ultérieureLe système peut également générer des rapports de test détaillés dans divers formats, facilitant ainsi la documentation et le partage des résultats.
• Fixation et placement polyvalents des échantillons
  • L'intérieur de la chambre est conçu pour accueillir une grande variété de tailles et de formes d'échantillons.et des supports sur mesure pour assurer le bon positionnement et l'exposition des échantillons d'essai- l'équipement d'échantillonnage est constitué de matériaux résistants aux conditions d'essai et ne contaminant pas l'atmosphère explosive.des petits composants électroniques aux gros équipements industriels ou récipients chimiquesPar exemple, un capteur peut être monté sur un support pour tester ses performances dans un environnement humide et explosif,tandis qu'un réacteur chimique peut être placé sur un rack pour évaluer son intégrité sous les fluctuations de température et de pression.

3. Paramètres spécifiques

• Température maximale et précision
  • Avec une plage de température allant de -40°C +80°C, la chambre peut atteindre une oscillation de température maximale de 120°C. La précision de ± 0,5°C garantit que les conditions d'essai sont maintenues avec précision,fournir des résultats fiables et reproductiblesCette large gamme de températures est cruciale pour les essais de produits qui peuvent être exposés un froid extrême, comme dans les installations de stockage cryogénique dans l'industrie pétrochimique, ou une chaleur extrême.comme dans les fours industriels utilisés dans les usines de transformation alimentaire dans des environnements potentiellement explosifs.
• Plage d'humidité et précision du taux de changement
  • La plage d'humidité de 20 95% RH, avec une précision de changement de ± 3% RH, permet une évaluation complète de l'effet de l'humidité sur les produits.La capacité de contrôler avec précision le niveau d'humidité et son taux de variation permet de comprendre comment les produits réagissent différents environnements d'humidité, comme le processus de séchage des produits pharmaceutiques ou la condensation qui peut se produire dans une usine chimique humide.
• Classification et certification l'épreuve des explosions
  • La chambre est certifiée pour répondre des normes spécifiques de résistance l'explosion, telles que Ex d (enceinte ignifugée), Ex e (sécurité accrue) ou Ex p (enceinte sous pression),en fonction de l'application et de la nature de l'atmosphère explosiveCes certifications garantissent que la chambre peut contenir en toute sécurité toute explosion potentielle et empêchent la propagation des flammes et des ondes de pression l'extérieur de la chambre.La valeur de résistance l'explosion est déterminée en fonction du type de gaz ou de poussière explosifs., la pression maximale pouvant être générée et la classe de température de l'environnement.
• Volume d'essais et capacité de charge utile
  • La chambre offre un volume d'essai personnalisable, avec des options allant de 1 m3 20 m3.d'une capacité maximale de 2000 kg ou plusCette méthode permet de tester un nombre important d'échantillons ou de produits plus gros et plus lourds.plusieurs échantillons d'équipement minier ou d'explosifs peuvent être testés simultanément, en économisant temps et ressources.
• Fréquence et résolution de l'échantillonnage des données
  • Le système d'acquisition de données échantillonne les données une fréquence allant jusqu' 50 Hz, fournissant un enregistrement détaillé de la température, de l'humidité, de la pression et d'autres paramètres.La résolution des données de température est de 0.1°C, les données d'humidité sont de 0,1% RH et les données de pression de 0,1 kPa. Ces données haute résolution sont précieuses pour identifier les tendances subtiles et les points de défaillance potentiels,permettant une évaluation plus précise des performances du produit.

4. Fonctions du produit

• Simulation précise des conditions explosives et climatiques
  • La fonction principale de la chambre est de fournir une simulation précise et fiable d'une combinaison de conditions explosives et climatiques.et atmosphères explosives, il permet aux fabricants et aux chercheurs d'évaluer leurs performances et leur durabilité, ce qui est essentiel pour assurer la sécurité et la fiabilité de produits tels que les capteurs, les systèmes de commande,et équipements industriels dans des environnements potentiellement explosifsPar exemple, un capteur de gaz peut être testé pour s'assurer qu'il fonctionne correctement dans un mélange de gaz humide et explosif, ce qui prévient les dangers potentiels.
• Optimisation de la conception des produits et contrôle de la qualité
  • Grce une série de tests sur différents prototypes de produits, les données obtenues partir de la chambre peuvent être utilisées pour optimiser les conceptions de produits.Les ingénieurs peuvent analyser le comportement de divers matériaux et composants sous pression explosive et climatique et apporter des modifications pour améliorer les performances et la sécurité globales du produit.La chambre sert également d'outil essentiel pour le contrôle de la qualité, en veillant ce que chaque lot de produits respecte les normes de sécurité et de performance requises.dans la fabrication d'équipements électriques pour usines pétrochimiques, les essais dans la chambre l'épreuve des explosions peuvent aider détecter toute faiblesse de l'isolation ou du boîtier, ce qui améliore la qualité du produit.
• Soutien la recherche et au développement
  • Dans le domaine de la recherche et du développement, la chambre d'essai température et humidité résistante aux explosions offre des informations précieuses.Les chercheurs peuvent l'utiliser pour étudier les propriétés fondamentales des matériaux et les interactions entre différents facteurs environnementaux et les caractéristiques des produitsIls peuvent explorer de nouveaux matériaux et technologies plus résistants aux explosions et au stress climatique.Les spécialistes des matériaux peuvent tester les performances de nouveaux revêtements ou composites des températures extrêmesLes résultats de l'étude ont montré que la sécurité et les performances dans les industries dangereuses ont été améliorées.
• Test et certification de la conformité
  • L'équipement est essentiel pour effectuer des tests de conformité afin de respecter les réglementations de l'industrie et les normes internationales.Beaucoup d'industries ont des exigences strictes en ce qui concerne les essais de produits dans des environnements explosifs, et la chambre peut être utilisée pour effectuer des essais selon des normes spécifiques, telles que la série IEC 60079 pour les équipements électriques dans des atmosphères explosives.Les résultats des essais peuvent ensuite être utilisés pour obtenir des certifications de produits et assurer l'acceptation du marché.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • La chambre d'essai température et humidité l'épreuve des explosions est fabriquée selon des procédures de contrôle de qualité strictes.du cadre en acier et des composants électriques résistants aux explosions aux unités de contrôle de la température et de l'humidité et aux dispositifs de sécuritéLe processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé.La chambre est calibrée et vérifiée plusieurs étapes au cours de la production pour assurer sa précision et ses performances..
• Certification et validation de la qualité
  Notre chambre a obtenu les certifications de qualité pertinentes et a été validée par des laboratoires d'essais indépendants.conformes aux normes internationales et nationales pour les essais de résistance aux explosionsNous mettons également continuellement jour et améliorons notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients pour assurer sa performance et sa conformité long terme.

6Les domaines d'application et les réussites

• Industrie pétrochimique
  • Une société pétrochimique a utilisé la chambre pour tester un nouveau type de vanne, qui a été soumise une combinaison de température élevée, d'humidité élevée et d'atmosphère explosive riche en méthane.Les tests ont révélé un problème avec le mécanisme d'étanchéité de la vanneEn redessinant le joint et en effectuant d'autres essais, l'entreprise a pu améliorer la sécurité et la fiabilité de la vanne,réduire le risque d'accidents dans leurs installations.
• Industrie minière
  • Un fabricant d'équipements miniers a testé une nouvelle plateforme de forage dans la chambre, exposée un environnement explosif de poussière de charbon et de méthane, ainsi qu' des fluctuations de température et d'humidité.Les essais ont révélé une faiblesse dans la protection de l'enceinte électrique contre la pénétration de poussièreEn améliorant la conception de l'enceinte et en ajoutant un filtre poussière plus efficace,le fabricant a été en mesure d'améliorer la sécurité et les performances de la foreuse dans la mine.
• Industrie pharmaceutique
  • Une société pharmaceutique a testé un nouveau four de séchage dans la chambre, sous une atmosphère explosive riche en oxygène et en vapeur de solvant, avec des niveaux de température et d'humidité différents.Les essais ont montré que le système de régulation de la température du four présentait une certaine instabilité dans l'environnement explosif.En améliorant le système de contrôle et en utilisant des capteurs anti-explosion, l'entreprise a pu assurer le séchage sûr et efficace des produits pharmaceutiques.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Our team of explosion-proof testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized chamber for their specific testing needsNous offrons des démonstrations et des formations, adaptées l'industrie, pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité de la chambre avant l'achat.Nous aidons également choisir les paramètres et les accessoires d'essai appropriés en fonction des produits ou composants tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir la chambre fonctionnant un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui incluent la maintenance préventive et le soutien technique prioritaire,assurer la fiabilité et la disponibilité long terme du testeur pour les essais de température et d'humidité l'épreuve de l'explosion.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement la chambre d'essai température et humidité l'épreuve des explosions et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité aux normes d'essai l'épreuve des explosions.Nous fournissons également des mises jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies en matière de tests.