Dans le domaine de la métallurgie et de la fabrication, le procédé
de galvanisation et d'anodisation est devenu indispensable pour
améliorer la fonctionnalité, la durabilité, la durabilité, la
durabilité et l'efficacité de l'appareil.et l'attrait esthétique
des produits métalliquesNotre gamme complète de machines de
galvanoplastie des métaux, comprenant une machine d'anodisation et
des lignes de placage en cuivre, chrome et nickel,offre une
solution unique pour les entreprises qui cherchent obtenir des
finitions de surface de haute qualité sur une variété de substrats
métalliques.
La machine d'anodisation de notre gamme est spécialement conçue
pour l'aluminium et ses alliages.Notre machine fonctionne en
immergeant la pièce en aluminium dans une solution
d'électrolyteL'oxygène est libéré l'anode (la partie en aluminium),
qui réagit avec l'aluminium pour former une membrane poreuse.couche
d'oxyde adhésiveL'épaisseur et les propriétés de cette couche
peuvent être contrôlées avec précision en ajustant des paramètres
tels que la tension, la densité du courant, la température et le
temps d'immersion.
- Profiles d'anodisation personnalisables: la machine est équipée de systèmes de contrôle avancés qui
permettent la personnalisation des profils anodisants.couche
d'oxyde décoratif pour améliorer l'apparence des produits de
consommation ou une couche épaissePar exemple, dans la production
de profilés d'aluminium architecturaux, la machine peut fournir une
couche résistante l'usure pour les applications industrielles.une
couche anodisée plus épaisse peut fournir une résistance accrue la
corrosion, rendant les profils adaptés une utilisation en
extérieur.
- Distribution uniforme du revêtement: Pour assurer une anodisation uniforme des pièces en aluminium aux
formes complexes, la machine intègre des systèmes innovants
d'agitation et de circulation.Ces systèmes aident maintenir une
concentration constante d'électrolytes autour de la pièce
usinerDans le cas de pièces moulées d'aluminium complexes, cette
caractéristique est cruciale pour obtenir une finition uniforme.
- Une conception économe en énergie: Notre machine d'anodisation est conçue en tenant compte de
l'efficacité énergétique. Des techniques avancées de gestion de
l'énergie sont employées pour optimiser le courant électrique
pendant le processus d'anodisation,réduire la consommation
d'énergie sans sacrifier les performancesCela permet non seulement
aux entreprises d'économiser sur les coûts opérationnels, mais
contribue également la durabilité environnementale.
Le revêtement en cuivre est souvent utilisé comme couche de base
pour les processus de revêtement ultérieurs ou comme finition
autonome.ce qui le rend idéal pour les applications dans
l'industrie électroniqueEn outre, le revêtement en cuivre peut
améliorer l'adhérence d'autres métaux, améliorer la résistance la
corrosion,et fournissent une surface lisse pour d'autres opérations
de finition.
- Plaquage de haute précision: La ligne de placage du cuivre est équipée de buseaux de placage
de haute précision et de systèmes de contrôle avancés.Ils assurent
que la solution de revêtement en cuivre est uniformément répartie
sur la surface de la pièce usinerLe système de commande peut régler
avec précision des paramètres tels que la densité du courant, la
température et le temps de placage,permettant un contrôle précis de
l'épaisseur de la couche de cuivrePar exemple, dans la fabrication
de PCB, une épaisseur de couche de cuivre précise est cruciale pour
assurer une bonne performance électrique.
- Manipulation polyvalente des pièces: La ligne est conçue pour gérer une large gamme de tailles et de
formes de pièces.Il dispose de supports et de fixations réglables
qui peuvent être personnalisés pour maintenir en toute sécurité
différents types de pièces métalliques pendant le processus de
placageQu'il s'agisse de petits composants électroniques ou
d'appareils métalliques grande échelle, la ligne de revêtement en
cuivre peut les accueillir tous.
- Gestion efficace des produits chimiques: notre ligne de placage du cuivre intègre un système de gestion
chimique efficace, qui comprend un dosage chimique précis pour
maintenir la composition optimale du bain de placage,ainsi qu'un
système de filtration pour éliminer les impuretésLe système de
gestion chimique garantit non seulement une qualité de placage
constante, mais contribue également prolonger la durée de vie du
bain de placage, réduisant les déchets et les coûts d'exploitation.
Le chrome est très apprécié pour sa finition brillante et
réfléchissante et son excellente résistance la corrosion.Dans le
secteur automobile, les pièces chromées telles que les pare-chocs,
les grilles et les garnitures améliorent l'esthétique du
véhicule.le chrome peut être utilisé sur les composants du moteur
pour améliorer la résistance l'usure et la protection contre la
corrosion.
- Le miroir: la capacité de terminer: La ligne de chrome est conçue pour obtenir une finition miroir
sur les surfaces métalliques.surface réfléchissanteCeci est
particulièrement important pour les applications décoratives, où
l'apparence de la pièce plaquée est un facteur clé.
- Couches épaisses et durablesPour les applications nécessitant une durabilité accrue, notre
ligne de chrome peut déposer des couches de chrome épaisses et
résistantes.permettant un dépôt rapide de chrome tout en maintenant
l'intégrité du revêtementCela le rend adapté aux applications
industrielles où les pièces doivent résister des conditions de
fonctionnement difficiles.
- Considérations environnementales: Nous comprenons l'importance de la durabilité
environnementale.Notre chaîne de chromage est équipée d'un système
complet de traitement des déchets qui aide minimiser l'impact
environnemental du processus de chromageLe système peut traiter et
éliminer efficacement les déchets contenant du chrome, assurant
ainsi le respect des réglementations environnementales.
Le nickel est largement utilisé pour ses excellentes propriétés de
résistance la corrosion, de dureté et d'usure.et des équipements
industrielsPar exemple, dans l'industrie maritime, les pièces
nickelées peuvent résister aux effets corrosifs de l'eau salée,
assurant la longévité des bateaux et des équipements offshore.
- Dépôt de nickel grains fins: La ligne de nickel est conçue pour déposer une couche fine de
nickel, qui offre une résistance supérieure la corrosion et des
propriétés mécaniques.L'utilisation d'additifs de revêtement
avancés et le contrôle précis des paramètres de revêtement donnent
lieu uneCette structure grains fins fournit également une meilleure
base pour les procédés de placage ultérieurs, si nécessaire.
- Option de revêtement grande vitesse: Pour les besoins de production en grande quantité, la ligne de
placage au nickel offre une option de placage grande vitesse.la
ligne peut réaliser un dépôt rapide de nickel sans sacrifier la
qualitéCela permet aux entreprises d'accroître leur productivité et
de respecter des calendriers de production serrés.
- Épaisseur de revêtement personnalisable: la ligne peut être réglée pour déposer des revêtements de nickel
d'épaisseurs différentes, selon les exigences spécifiques de
l'application.revêtement de protection usage industriel, la ligne
de nickel peut donner les résultats souhaités.
| Type de machine | Machines pour le galvanisation |
| Garantie | 1 année |
| Poids (en kg) | 19500 |
| Rapport d'essai | Fournit |
| Composants de base | PLC, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, récipient sous
pression, engrenage, pompe |
| Dimension | Personnalisé |
| points de vente clés | Facile utiliser |
| Application de la machine de galvanoplastie | Métal,plastique,fer,plaqué,etc. |
| Charge par tonneau de la machine galvaniser | 0 200 kg/baril |
| Matériau du canon de la machine galvaniser | PP, en acier inoxydable |
| Machines de traitement des déchets électroniques | D1 10 mm |
| Vitesse du tonneau de galvanisation | 8 20 tours par minute |
| Matériau du réservoir de la machine de galvanoplastie | PP ou acier inoxydable |
| Plaquage par galvanoplastie disponible | Zinc, cuivre, nickel, étain, cuivre, etc. |
Nos machines permettent aux fabricants d'obtenir des finitions de
qualité sur leurs produits métalliques.Le contrôle précis des
paramètres de revêtement et la possibilité de personnaliser les
propriétés du revêtement donnent lieu des produits résistance la
corrosion supérieureLes produits revêtus de haute qualité sont plus
susceptibles de satisfaire ou de dépasser les attentes des
clients.conduisant une satisfaction accrue des clients et des
marges bénéficiaires potentiellement plus élevées.
La conception de nos machines qui économisent de l'énergie, ainsi
que les systèmes de gestion efficace des produits chimiques, aident
les fabricants réduire leurs coûts d'exploitation.La durabilité
long terme des produits revêtus réduit également la nécessité de
les remplacer fréquemment.En outre, les options de revêtement
grande vitesse disponibles sur certaines de nos lignes peuvent
augmenter la productivité, améliorant ainsi encore la rentabilité.
Avec la capacité d'offrir une large gamme d'options de placage de
haute qualité, les fabricants peuvent gagner un avantage
concurrentiel sur le marché.de l'électronique l'automobileCette
polyvalence et cette approche axée sur la qualité peuvent attirer
davantage d'opportunités commerciales et aider les fabricants se
démarquer sur un marché bondé..
Notre machine de galvanoplastie des métaux, composée d'une machine
d'anodisation et de lignes de cuivre, de chrome et de nickel,offre
une solution globale aux entreprises qui souhaitent améliorer les
performances et l'apparence de leurs produits métalliquesAvec des
caractéristiques avancées, un contrôle de haute précision et un
accent sur l'efficacité des coûts et la durabilité
environnementale, nos machines sont bien équipées pour relever les
défis de la fabrication moderne.Que vous soyez dans une voiture,
électronique, aérospatiale, ou toute autre industrie qui nécessite
des finitions de surface métalliques de haute qualité, nos machines
de galvanoplastie peuvent vous aider atteindre vos
objectifs.Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la
façon dont nos produits peuvent transformer vos processus de
fabrication.
