Dans l'industrie manufacturière, le galvanoplastic est un procédé
crucial pour améliorer les propriétés des objets métalliques.Non
seulement il améliore l'esthétique, mais il protège également
contre la corrosionL'installation de galvanoplastie, composée d'un
réservoir de PP enduit de cuivre, d'une ligne de galvanoplastie, de
composants anodisants et de fûts galvanisés pour le nickel, le
zinc,et revêtement au chromeCe système est conçu pour répondre aux
besoins divers des industries telles que l'automobile,
l'électronique et la bijouterie.
Le réservoir de PP (polypropylène) est le cur du procédé de
revêtement du cuivre.qui est essentiel car le réservoir contient la
solution de placage en cuivreCette solution contient des produits
chimiques qui peuvent être corrosifs pour de nombreux matériaux,
mais le PP peut résister ces conditions difficiles pendant une
longue période.Le réservoir est soigneusement construit pour
assurer une structure étanche et durableIl a une finition
intérieure lisse pour éviter toute accumulation de résidus de
placage, ce qui pourrait affecter la qualité du procédé de placage.
Le réservoir de PP de revêtement de cuivre sert de récipient où se
déroule la réaction de revêtement de cuivre.et un courant
électrique est passé travers le systèmeLes ions positifs de la
solution sont attirés par les objets métalliques chargés
négativement, ce qui provoque le dépôt d'une couche de cuivre sur
leur surface.La conception du réservoir permet une bonne
circulation de la solution de placageLa répartition uniforme des
ions de cuivre se traduit par un revêtement de cuivre uniforme sur
les objets, ce qui est essentiel pour maintenir une qualité
constante du produit final.
La ligne de galvanoplastie est une série de stations
interconnectées qui rationalisent le processus de
galvanoplastie.,les stations de revêtement et les stations de
post-traitement pour le rinçage et le séchage des objets
revêtus.d'une puissance de sortie supérieure 50 W,Cette
automatisation augmente non seulement l'efficacité du procédé de
placage, mais réduit également les erreurs humaines,conduisant des
résultats plus cohérents et de meilleure qualité.
Tout au long de la chaîne de galvanisation, il y a plusieurs points
de contrôle de la qualité.et les concentrations chimiques dans les
solutions de revêtementCette surveillance en temps réel assure que
le processus de plaquage est effectué dans des conditions
optimales.le système peut régler ou alerter automatiquement
l'opérateur, empêchant la production de pièces enduites
défectueuses.
L'anodisation est une forme spécialisée de galvanoplastie, en
particulier pour les métaux comme l'aluminium.Lorsque le courant
électrique est appliqué, l'oxygène est généré l'anode, qui réagit
avec la surface métallique pour former une couche d'oxyde
protectrice.Cette couche d'oxyde peut être encore améliorée avec
des colorants pour obtenir différents effets
esthétiquesL'anodisation améliore non seulement la résistance la
corrosion du métal, mais augmente également sa dureté, ce qui le
rend adapté aux applications où la durabilité est cruciale.
Dans l'industrie automobile, les pièces en aluminium anodisé sont
utilisées pour leurs propriétés légères mais durables.Les roues en
aluminium anodisé sont non seulement résistantes la corrosion mais
ajoutent également une touche esthétique au véhiculeDans
l'industrie de l'électronique, les boîtiers en aluminium anodisé
protègent les composants sensibles tout en offrant un aspect
élégant.
Les barils de nickel sont conçus pour contenir des pièces
métalliques de petite moyenne taille pendant le processus de
nickel.Les fûts sont faits de matériaux résistants la solution de
nickel et peuvent tourner.Le nickel fournit une excellente
résistance la corrosion et une finition lisse et brillante.comme
les noix, boulons et charnières, ainsi que dans l'industrie
électronique pour les composants nécessitant une bonne conductivité
électrique et une protection contre la corrosion.
Les barils de zinc sont spécialement conçus pour le processus de
zinc plating.Quand un métal enduit de zinc est exposé un
environnement corrosifLes barils permettent la solution de zinc
d'atteindre toutes les parties des objets l'intérieur, ce qui
assure un revêtement de zinc uniforme.Les pièces recouvertes de
zinc sont couramment utilisées dans les industries de la
construction et de l' automobile., où la protection contre la
rouille est essentielle.
Les barils de chrome sont conçus pour répondre aux exigences
uniques du chrome, qui est connu pour sa finition brillante et
réfléchissante et sa dureté élevée.Les fûts sont conçus pour faire
tourner les pièces dans la solution de chrome-platingLes pièces
chromées sont populaires dans les industries automobile, de bijoux
et de décoration.où leur esthétique et leur durabilité sont très
appréciées.
| Type de machine | Machines pour le galvanisation |
| Garantie | 1 année |
| Poids (en kg) | 19500 |
| Rapport d'essai | Fournit |
| Composants de base | PLC, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, récipient sous
pression, engrenage, pompe |
| Dimension | Personnalisé |
| points de vente clés | Facile utiliser |
| Application de la machine de galvanoplastie | Métal,plastique,fer,plaqué,etc. |
| Charge par tonneau de la machine galvaniser | 0 200 kg/baril |
| Matériau du canon de la machine galvaniser | PP, en acier inoxydable |
| Machines de traitement des déchets électroniques | D1 10 mm |
| Vitesse du tonneau de galvanisation | 8 20 tours par minute |
| Matériau du réservoir de la machine de galvanoplastie | PP ou acier inoxydable |
| Plaquage par galvanoplastie disponible | Zinc, cuivre, nickel, étain, cuivre, etc. |
L'utilisation de ce système complet de galvanoplastie permet aux
fabricants d'obtenir des finitions de surface de haute qualité.et
barils galvanisés garantit que les pièces galvanisées ont des
propriétés cohérentesL'anodisation améliore encore la qualité de
certains métaux, les rendant plus durables et esthétiques.,ce qui
augmente la satisfaction des clients et la réputation de la marque.
L'automatisation de la chaîne de galvanisation réduit les coûts de
main-d'uvre et améliore la productivité.avec la capacité de
contrôler les paramètres avec précisionEn outre, la qualité durable
des produits revêtus réduit le besoin de remplacement fréquent, ce
qui permet d'économiser des coûts long terme.
La variété des options de revêtement disponibles, y compris le
cuivre, le nickel, le zinc et le chrome, ainsi que l'anodisation,
permettent aux fabricants de servir un large éventail
d'industries.Cette polyvalence leur permet de diversifier leur
offre de produits et de cibler différents segments de marché,
augmentant leurs opportunités d'affaires.
La machine de galvanisation, avec son réservoir de PP de
galvanisation au cuivre, sa ligne de galvanisation, ses composants
anodisants et ses barils galvanisés pour le nickel, le zinc et le
chrome,est un outil puissant pour les fabricantsIl offre une
solution complète pour la finition de surface, combinant des
résultats de haute qualité, une rentabilité et une
polyvalence.Cette installation de galvanoplastie peut aider les
entreprises produire des produits de pointe qui répondent aux
exigences du marché moderne.En investissant dans un tel système,
les fabricants peuvent rester compétitifs et continuer innover dans
leurs domaines respectifs.Si vous souhaitez en savoir plus sur la
façon dont cette solution de galvanoplastie peut transformer vos
processus de fabrication, n'hésitez pas nous contacter pour plus de
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