Ligne de placage sur rack PCB et production d'électroplacage en
tonneau
Support personnalisé | OEM ODM |
Origine | Chine |
Matériau | Acier inoxydable |
Réfrigérant | respectueux de l'environnement |
Type de machine | Machine de placage |
Système de prétraitement | Équipement de lavage, équipement de dégraissage, etc. |
Ligne de placage sur rack PCB et production d'électroplacage en
tonneau : le rôle des composants principaux
Dans la fabrication de circuits imprimés (PCB), l'électroplacage
est un processus essentiel qui améliore la fonctionnalité, la
durabilité et les performances électriques des cartes. Les méthodes
de production de la ligne de placage sur rack PCB et de
l'électroplacage en tonneau, lorsqu'elles sont équipées de
composants clés tels que le moteur-pompe, les engrenages, le moteur
et les roulements, garantissent des opérations d'électroplacage
efficaces et de haute qualité.
Moteur-pompe : le cur de la circulation de la solution
Fonction dans le placage sur rack et en tonneau
Le moteur-pompe est le composant central responsable de la
circulation de la solution d'électroplacage. Dans une ligne de
placage sur rack PCB, il garantit que la solution de placage
atteint toutes les parties du PCB de manière uniforme. Dans
l'électroplacage en tonneau, le moteur-pompe joue un rôle crucial
en fournissant en continu une solution de placage fraîche au
tonneau.
Types et spécifications
Différents types de moteurs-pompes utilisés en électroplacage
comprennent :
- Pompes centrifuges : Choisies pour les capacités de débit élevé essentielles aux
opérations grande échelle
- Pompes entraînement magnétique : Préférées pour un fonctionnement sans fuite, éliminant les joints
mécaniques
Les spécifications sont sélectionnées en fonction de la taille du
bain de placage, de la quantité de PCB et du type de solution.
Engrenage : mouvement de précision et contrôle du couple
Importance dans l'équipement d'électroplacage
Les engrenages contrôlent le mouvement du rack dans les lignes de
placage et la rotation du tonneau en électroplacage. Un mouvement
précis assure une immersion, un rinçage et un séchage corrects des
PCB, tandis qu'une vitesse de rotation constante est cruciale pour
un placage uniforme.
Conception et sélection des engrenages
- Engrenages droits : Conception simple pour la transmission de puissance en ligne
droite
- Engrenages hélicoïdaux : Fonctionnement plus fluide avec une capacité de charge plus élevée
- Matériaux : acier inoxydable ou polymères résistants la corrosion
pour la longévité
Moteur : alimenter le processus d'électroplacage
Rôle dans les opérations de placage
Le moteur alimente les moteurs-pompes, les systèmes d'engrenages et
les équipements auxiliaires dans les opérations grande échelle,
assurant des processus d'électroplacage fluides et continus.
Types de moteurs et considérations
- Moteurs électriques : Les plus courants en raison de la facilité de contrôle, de
l'efficacité et de la faible maintenance
- Facteurs de sélection : puissance de sortie, contrôle de la vitesse
et efficacité énergétique
Roulement : assurer un fonctionnement fluide et stable
Fonction dans les machines d'électroplacage
Les roulements supportent le mouvement du rack et la rotation du
tonneau, réduisant la friction et les vibrations pour des processus
de placage précis et un dépôt métallique uniforme.
Sélection et maintenance des roulements
- Roulements billes étanches : Gèrent les charges radiales/axiales et résistent la contamination
- Nécessitent une lubrification et une inspection régulières
- Utiliser des lubrifiants résistants la corrosion dans les
environnements d'électroplacage
Intégration et synergie des composants principaux
Travailler ensemble pour un placage optimal
Le moteur alimente le moteur-pompe et les engrenages, tandis que
les roulements assurent un fonctionnement en douceur. Cette
synergie se traduit par un électroplacage constant et de haute
qualité avec un dépôt métallique uniforme.