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Équipement de mélange de capacité 10L-50L pour la production de
crèmes cosmétiques
Principales caractéristiques de l'homogénéiseur sous vide:
1. Réduction des bulles et de la contamination bactérienne:
l'homogénéiseur sous vide agit sous vide, ce qui peut réduire
efficacement la production de bulles pendant le processus
d'émulsification,éviter ainsi la détérioration de la qualité du
produit due aux bullesEn outre, en raison du contact réduit avec
l'air, le produit peut mieux éviter la contamination bactérienne et
le processus d'oxydation.
2. effet de cisaillement et d'homogénéisation haute énergie: le
mélangeur homogénéiseur est installé en bas,et l'effet
d'homogénéisation et de mélange peut être pleinement exercé même en
cas de faible production et de faible phase d'huileLe rotor, doté
d'un équilibre solide et d'une courbe spéciale, coopère avec le
stator de la structure correspondante pour réaliser la
fluidisation, le cisaillement haute énergie, le broyage, leet la
centrifugation pour assurer la finesse de la pte..
Conception résistante la corrosion et hygiénique: toutes les pièces
de l'homogénéiseur sous vide qui entrent en contact avec le milieu
sont en acier inoxydable 304 ou 316L, ce qui ne pollue pas le
produit.Sa sélection de matériaux forte résistance la corrosion et
l'usure assure le fonctionnement stable long terme des équipements
et des exigences d'hygiène alimentaire .
4. Versatilité et souplesse: l'homogénéiseur sous vide intègre des
fonctions de mélange, de dispersion, d'homogénéisation,
d'émulsification et d'aspiration de poudre, et peut être utilisé
avec des réservoirs périphériques d'huile, de phase d'eau,le videLe
composant de remuage régulation de vitesse sans pas est pratique
pour ajuster la vitesse de remuage tout moment pour répondre aux
différents besoins de production.
5 - Transfert de chaleur efficace et conception du grattoir: le
grattoir en téflon peut tout moment s'adapter la forme du réservoir
de mélange, balayer les matériaux collants sur le mur et transférer
rapidement de la chaleur.Cette conception contribue améliorer
l'efficacité de la production et la qualité des produits..
6 - Faible bruit et longue durée de vie: l'entraînement du
vilebrequin de l'homogénéiseur vide adopte un mode de transmission
primaire, qui fonctionne sans heurts, a une faible perte de
puissance et un faible bruit.Sa forme d'étanchéité haute pression
et sa sélection de matériaux longue durée de vie assurent le
fonctionnement stable long terme de l'équipement.
Exigences spécifiques en matière de paramètres des émulsifiants:
| 10 litres de pot émulsifiant | Paramètres spécifiques |
| Matériau/épaisseur du boîtier | Pour les appareils combustion |
| Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/3 mm |
| Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/3 mm |
| Pot de phase d'eau correspondant | |
| Matériau/épaisseur du boîtier | Pour les appareils combustion |
| Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/3 mm |
| Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/3 mm |
| Pot de phase d'huile correspondant | |
| Matériau/épaisseur du boîtier | Pour les appareils combustion |
| Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/3 mm |
| Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/3 mm |
| Capacité de conception | 10 litres |
| Capacité de travail | 8 litres |
| Matériau/épaisseur du boîtier | 304L/norme |
| Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/norme |
| Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/norme |
| Durée de vie | Plus de 10 ans |
| Puissance de l'homogénéisateur | 0.55 KW |
| Vitesse de l'homogénéisateur | 2800 |
| Mode d'homogénéisation | Homogénéisation supérieure |
| Méthode d'ouverture du couvercle | Manuel ou électrique |
| Méthode de chauffage | Chauffage électrique |
| Méthode de décharge | Décharge inclinée |
| Pression de fonctionnement par sandwich | 0.3 MPa |
| Degré de vide dans le pot | - 0,09 MPa |
| Dimensions globales (m) | 08 fois 0,55 fois 1.43 |
| Pièces usées | 1 an pièces détachées. pièces détachées |
| Période de garantie | Plus d'un an |
| Installation et | Le fournisseur est responsable de la mise en service |
| Pot de phase d'eau correspondant | |
| Capacité de conception | 5 litres |
| Capacité de travail | 4 litres |
| Matériau/épaisseur du boîtier | 304L/norme |
| Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/norme |
| Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/norme |
| Pression de fonctionnement par sandwich | 0.3 MPa |
| Méthode d'ouverture du couvercle | Ouverture de couvercle mobile |
| Méthode de chauffage | Chauffage électrique |
| Méthode de décharge | Matériau d'aspiration supérieur |
| Mode de mélange | Remuer en bas |
| Puissance de remuement | 0.025 KW |
| Vitesse de remuement | 1440 r/min |
| Pot de phase d'huile correspondant | |
| Capacité de conception | 5 litres |
| Capacité de travail | 4 litres |
| Matériau/épaisseur du boîtier | 304L/norme |
| Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/norme |
| Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/norme |
| Méthode d'ouverture du couvercle | Ouverture de couvercle mobile |
| Méthode de chauffage | Chauffage électrique |
| Méthode de décharge | Matériau d'aspiration supérieur |
| Mode de mélange | Réglage supérieur (inférieur) |
| Puissance de remuement | 0.025 KW |
| Vitesse de remuement | 1440 r/min |
Autres exigences spécifiques:
1.L'équipement est accompagné du manuel du produit.
2.Le fournisseur fournit des dessins d'assemblage de l'équipement
et des dessins d'installation des conduites.Lorsque l'équipement
nécessite une maintenance, l'acheteur en informe le fournisseur par
écrit,et le fournisseur arrivera dans les 2 jours suivant la
réception de l'avis pour assurer un service après-vente en temps
opportun.
3- L'équipement, garantie fournisseur d'un an, maintenance vie.
4La présente annexe a les mêmes effets juridiques que le contrat.
5.La paroi intérieure de la marmite (316L) nécessite un polissage
de miroir 300 mailles, taille de l'équipement:
6- divers tuyaux doivent être en acier inoxydable (316L de matériau
est nécessaire pour la partie du matériau de contact)
7Poids mort de l'émulsifiant de 10 litres: environ 500 kg