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La machine de moulage par soufflage et injection IBM présente les caractéristiques suivantes :
Qualité de produit stable
Épaisseur de paroi uniforme : Grce un contrôle précis du
processus d'injection et de moulage par soufflage, l'épaisseur de
paroi du produit peut être rendue plus uniforme. Par exemple, lors
de la production de bouteilles en plastique, l'épaisseur de chaque
partie de la bouteille peut être assurée comme étant constante, la
résistance et la stabilité du produit peuvent être améliorées, et
le risque de points faibles et de rupture causés par une épaisseur
de paroi inégale peut être réduit.
Bonne répétabilité : L'équipement possède un haut degré
d'automatisation et un contrôle précis des paramètres du processus.
En production en série, la qualité et la taille de chaque produit
peuvent être garanties comme étant très cohérentes, et la
répétabilité du produit est bonne. Ceci est très important pour les
industries qui exigent un contrôle qualité strict, telles que
l'emballage des médicaments et des aliments, et contribue améliorer
la qualité globale et la compétitivité du marché du produit.
Performance fiable de l'équipement
Utilisation de composants de haute qualité : Les composants
clés sont généralement sélectionnés parmi des marques de renommée
internationale, telles que les vérins hydrauliques mouvement
rapide. Des marques internationales sont utilisées, et des
structures d'étanchéité séparables et une technologie
d'amortissement réglable sont utilisées, qui ont une longue durée
de vie et assurent efficacement le fonctionnement stable du
mécanisme de serrage. Le système hydraulique utilise une pompe
variable proportionnelle piston, qui est économe en énergie, haut
rendement et contrôle flexible. Le volume d'huile de retour de la
pompe est pratiquement nul au ralenti, ce qui réduit la circulation
de l'huile hydraulique et abaisse de manière appropriée la
température de l'huile.
Maintenance facile : La conception structurelle de
l'équipement est raisonnable, ce qui est pratique pour le personnel
de maintenance pour effectuer l'inspection, la maintenance et la
réparation quotidiennes. Par exemple, la position d'installation de
certains composants est pratique pour le démontage et le
remplacement, ce qui réduit le temps et les coûts de maintenance.
En même temps, le système de contrôle de l'équipement dispose d'une
fonction d'autodiagnostic, qui peut afficher les informations de
défaut temps pour aider le personnel de maintenance localiser et
résoudre rapidement les problèmes.
Grande flexibilité de production
Une variété de formes d'injection sont disponibles : Selon les
différentes exigences du produit et du processus, vous pouvez
choisir la forme d'injection appropriée, telle que l'injection
multi-étapes, l'extrusion, etc. Cela permet l'équipement de
s'adapter au traitement de divers matériaux plastiques et la
production de produits de différentes formes, tailles et
structures.
Grand espace de moule : Le moule est facile installer et
l'espace de moule est grand, ce qui peut accueillir des moules de
différentes spécifications, ce qui est pratique pour les
utilisateurs pour changer rapidement de moules en fonction de la
demande du marché et produire différents types de produits,
améliorant la flexibilité de production et l'adaptabilité de
l'équipement.