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La machine de moulage par soufflage par injection de plastique est
un appareil qui intègre le moulage par injection et le moulage par
soufflage.Ses caractéristiques couvrent de multiples dimensions
telles que le processus, l'efficacité et la qualité du produit.
Intégration des processus et production efficace
L'avantage du moulage par injection est que la machine de moulage
par soufflage complète les deux processus de "moulage par
injection" et de "moulage par soufflage" sur le même équipement.Il
n'est pas nécessaire de transférer manuellement le videLe cycle de
production est raccourci de 40% 60% (la méthode traditionnelle en
deux étapes nécessite d'injecter d'abord le blanc et de le
transférer ensuite la machine de soufflage).Pour produire des
bouteilles d'eau minérale de 500 ml, la machine de moulage par
soufflage par injection a un temps de cycle unique d'environ 8 12
secondes et la capacité de production peut atteindre 3000 4500
bouteilles/heure, soit 1.5 2 fois l'efficacité de l'équipement deux
étapes. Contrôle du vide de haute précision ◦ Le système
d'injection adopte une structure vis/piston qui peut contrôler avec
précision le poids du vide (erreur ≤±0.5g) et la répartition de
l'épaisseur de paroi (par exemple l'uniformité de l'épaisseur de
paroi de la surface du fil de l'embouchure ≤±5%), réduisant les
défauts du produit après moulage par soufflage (tels que la
déformation de l'embouchure de la bouteille, l'épaisseur inégale du
corps de la bouteille)
Qualité du produit et optimisation des performances
Propriétés physiques uniformes, le blanc est chauffé uniformément
pendant le processus d'injection, l'orientation moléculaire du
produit après moulage par soufflage est cohérente,et la résistance
l'impact est de 10% 20% supérieure celle des produits moulés par
soufflage par extrusion (tels que les bouteilles cosmétiques
moulées par injection peuvent résister unLe fil de la bouteille a
une grande précision (tolérance de correspondance ≤ 0,1 mm), un bon
scellement avec le bouchon de la bouteille,et est adapté aux scènes
nécessitant un scellement haute pression (tels que les bouteilles
de boissons gazeuses et les bouteilles de médicaments)La surface du
moule est polissée en miroir (graisse Ra≤ 0,2 μm), le lustre de
surface du produit peut atteindre plus de 90%,et le texte et les
motifs sur le moule peuvent être clairement présentés (comme la
précision de la ligne du corps de la bouteille LOGO ≤0.3 mm).
Adaptabilité des matériaux et économie d'énergie
Compatible avec une variété de matières plastiques. Les matériaux
applicables comprennent les thermoplastiques tels que PET, PP, PE,
PVC, PS, etc. Certains modèles peuvent traiter des matières
plastiques d'ingénierie (comme PC,L'objectif est de répondre aux
besoins de différents domaines tels que l'emballage
alimentaire.Pour les matériaux haute viscosité (tels que le PC),il
est équipé d'une vis rapport d'aspect élevé (L/D=25-30) et d'un
dispositif de plastification puissant pour éviter la dégradation du
matériauUne conception économe en énergie.The servo motor drive
saves 30%-50% energy compared to the traditional hydraulic system
(such as a 100-ton injection blow molding machine with a power of
about 15kW and a hydraulic machine with a power of about 25kW)Le
système de chauffage utilise une induction électromagnétique ou un
chauffage en céramique, et l'efficacité thermique est augmentée
plus de 90%, ce qui réduit les pertes d'énergie.
Automatisation et intelligence
Automatisation complète des processus, Équipé de systèmes
d'alimentation automatique, de transport en blanc et de tri des
produits, la production sans pilote peut être réalisée (comme la
connexion d'un robot pour prendre automatiquement des bouteilles,et
connexion un équipement d'impression et d'étiquetage
ultérieur)Certains modèles haut de gamme prennent en charge le
moulage plusieurs cavités (comme 8 cavités dans une sortie et 16
cavités dans une sortie), améliorant encore la capacité de
production et adaptés la production grande échelle.Système de
commande intelligent Utilisant un système de commande PLC ou PC, le
stockage des paramètres (peut enregistrer plus de 100 ensembles de
recettes de processus), l'appel d'un clic lors du changement de
produits et raccourcissant le temps de réglage de la machine moins
de 30 minutes.Surveillance en temps réel de la température,
pression, position et autres données, et générer des rapports de
production (tels que la capacité de production, le taux de défauts,
les statistiques de consommation d'énergie) pour faciliter la
traçabilité de la qualité et le contrôle des coûts.
Facilité de moulage et d'entretien
Conception de changement de moule rapide, le moule adopte un
dispositif de verrouillage rapide hydraulique ou électrique, le
temps de changement de moule est ≤ 1 heure (les modèles
traditionnels nécessitent 2-3 heures),adapté au changement de
production en petits lots de plusieurs variétésLe moule a une
longue durée de vie et peut atteindre plus d'un million de fois
dans des conditions normales d'utilisation (usure de la cavité du
moule injection ≤ 0,05 mm).Structure facile entretenir ◦ Les
composants clés (tels que les vis et les barils) adoptent une
conception modulaire, facile démonter et faible coût d'entretien;
le système de lubrification fournit automatiquement de l'huile un
moment fixe pour réduire la charge de travail de maintenance
manuelle.
Scénarios d'application et limites
Scénarios applicables: Exigences de précision élevées: bouteilles
médicales (nécessité d'un scellement stérile), bouteilles
cosmétiques (exigences d'apparence élevées), bouteilles d'emballage
alimentaire (comme les bouteilles de sauce, les bouteilles
d'huile).Petits produits creux: La capacité est généralement de 1
ml 2000 ml, et certains gros équipements peuvent produire des
produits en fût supérieurs 5 L. Limitations:Le coût de l'équipement
est relativement élevé (30% 50% plus cher que les machines de
soufflage par extrusion), et convient aux scénarios où les
exigences en matière de précision des produits et de capacité de
production sont élevées;Il n'est pas adapté la production de
produits extrêmement volumineux ou de forme extrêmement complexe
(comme les poubelles, réservoirs de carburant, etc., qui sont plus
adaptés au moulage par soufflage par extrusion ou au moulage par
injection).