Coin Cell produit automatiquement une chaîne d'assemblage de batteries au lithium

Numéro de modèle:GRS-SR920SW
Lieu d'origine:La Chine
Temps de production::35 à 40 ppm/min
Taux de qualification des équipements::≥ 99%
Taux de déplacement des équipements::≥ 98%
Le roulement:≤ 1 t/m2
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Wuhan Hubei China
Adresse: 807, 8e étage, bâtiment de financement du libre-échange de Chuangxinghui, n° 777 rue Guanggu 3e, zone de développement des nouvelles technologies de Donghu, Wuhan, Hubei, Chine 430206
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Introduction Coin Cell produit automatiquement

1.1 Concept de conception et description de fonction

Coin cell assembly line mainly realizes the automatic mass production of negative cover + negative sheet + diaphragm + Electrolyte liquid injection + positive sheet + positive shell + sealing complete set of process equipment, ce qui améliore l'efficacité de production des produits tout en réduisant les coûts de main-d'uvre,L'automatisation des équipements peut assurer la cohérence de la production de produits et l'amélioration du taux de qualification.

 

Tableau de débit d'exploitation de l'équipement 1.2

Negative cover vibrating plate feeding-pole piece 1 conveyor belt feeding combination station-diaphragm bowl cutting and pressing-electro-hydraulic supplement-pole piece 2 conveyor belt feeding combination station-positive shell vibrating plate feeding-word shell combination cover closing -2 tons servo electric cylinder sealing forming-conveyor belt discharging

 

 

 

1.3 Description du fonctionnement de l'équipement

Negative cover vibrating plate feeding-pole piece 1 conveyor belt feeding combination station-diaphragm bowl cutting and pressing-electro-hydraulic supplement-pole piece 2 conveyor belt feeding combination station-positive shell vibrating plate feeding-word shell combination cover closing -2 tons servo electric cylinder sealing forming-conveyor belt discharging

1.4 dessin de la disposition de l'équipement (dessin général de l'équipement, l'équipement réellement livré doit être soumis la taille finale confirmée par les deux parties)

 

 

 

 

1.5 Tableau des paramètres de l'équipement

Dimension globale en mmLe poidsPuissance / kWGaz compriméAutres consommations d'énergieDécomposition
LongueLargeTrès hautPoids totalPoints de roulement par unité de surfaceNomméOn court!PressionDébitφ prise en chargeL'eauNitrogenL'argonType de déclenchementMode de décharge
219390019001.5 tonnes

≤ 1 t/m2

2

6 kW 0.6MPA 12     

1.6 couleur de l'apparence du dispositif

1 couleur grise ou plaque de couleur fournie par le client;

 

2. paramètres de performance de l'équipement

Paramètres techniques de l'équipement 2.1

  • Temps de production: 35-40 ppm/min (les facteurs qui ne peuvent pas suivre le tempo des pièces manuelles ne sont pas inclus dans les éléments d'acceptation)
  • Taux de qualification de l'équipement: ≥99% ( l'exception des matériaux entrants)
  • Taux de déplacement de l'équipement: ≥ 98%
  • Les roulements ≤ 1 t/m2;
  • Le couvercle de l'enveloppe ne doit pas être inversé ni coincé, et ne doit pas causer de rayures, d'abrasion, de crevasses, de bosses ou d'autres défauts pendant le fonctionnement du couvercle de l'enveloppe,et le diaphragme après perforation ne doit pas avoir de taches, lacunes et autres défauts;
  • La pièce du poteau et le diaphragme ne doivent pas être endommagés pendant le fonctionnement de l'équipement;
  • La pièce de pôle est située au centre du couvercle de l'enveloppe, la concentricité initiale est ≤ 0,2 mm et le couvercle de l'enveloppe ne doit pas "sauter" pendant le fonctionnement;
  • Le diaphragme est en forme de bol pour éviter un court-circuit causé par la déviation de la pièce du pôle; (La méthode de matériau d'entrée du diaphragme est le matériau en bobine,d'un diamètre extérieur maximum de 250 mm et d'une largeur de 14 mm 20 mm)
  • Le volume d'injection du liquide est de 0 ~ 20 uL, la précision d'injection du liquide est de ± 1 uL et l'électrolyte ne doit pas couler l'extérieur du diaphragme;
  • Le bord d'étanchéité est de 1,56 ± 0,05 mm de haut, la hauteur totale est de 1,93 ± 0,05 mm et le diamètre extérieur est ≤ 9,47 mm (l'équipement n'est pas personnalisé,et le moule de la station est personnalisé selon la taille fournie par le client);
  • Après l'étanchéité, le produit ne doit pas fuir de liquide, sauf pour les mauvais facteurs des pièces de rechange (le taux de fuite ne doit pas être supérieur celui de nos produits d'étanchéité existants).

 

2.2 performance de l'équipement

1Efficacité de production: 35-40 ppm/min (le facteur que le battement manuel du pôle supérieur ne peut pas suivre n'est pas inclus dans le point d'acceptation)

2Taux qualifié: ≥ 99% (sauf pour les matériaux entrants)

3Taux de déplacement des cultures: ≥ 98%

2.3 Liste des équipements

Nom complet de l'équipement
Numéro de série12345678 
CompositionStation d'alimentation couverture négativeStation d'alimentation négative du pôleStation de diaphragme bolmécanisme de réhydratationStation d'alimentation positive de la pièce pôleStation d'alimentation de coquille positiveStation d'étanchéité et de formagepartie de décharge 
Quantité11111111 
 

2.4 composants matériels

CompositionStructure et description des paramètres

Composition 1

Station d'alimentation couverture négative

  • La plaque vibrante du couvercle de l'électrode négative organise l'alimentation pour que la bouche du bol de produit soit orientée vers le haut et soit poussée dans le convoyeur travers le cylindre.
  • Le diamètre extérieur de la plaque vibrante est de 300 mm, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, la surface intérieure de la plaque est en acier inoxydable 304, la surface intérieure est pulvérisée avec de la colle pour éviter les rayures,le cylindre Yadke, la bande d'alimentation est en acier inoxydable 304 et la courroie de convoyeur en nylon est une courroie de réservoir RS40

Composition 2

Station d'alimentation négative du pôle

1Le cylindre du couvercle de l'électrode négative est poussé dans la position fixe pour le positionnement, puis la pièce du pôle est alimentée et transportée pour le positionnement.Le cylindre est poussé dans le couvercle de l'électrode négative et pressé en concentriqueLe produit semi-fini combiné est poussé par le cylindre de décharge, puis le produit est renvoyé la bande transporteuse par le cylindre de retour pour le processus suivant.
2. Marque de cylindre: Yadke
  • Matériau de la plaque de la gare: acier inoxydable 304 usinage CNC
  • bande de poussée d'alimentation et de déchargement: traitement de coupe rapide de fil en acier inoxydable 304

Autres accessoires: acier inoxydable 304

5. La pièce du poteau est placée manuellement sur la ceinture, et la pièce du poteau doit être exempte de chevauchement, de fragmentation, etc.

 

Composition 3

Station de diaphragme bol

1Le cylindre d'alimentation du couvercle de l'électrode négative est poussé dans la position fixe et positionné au centre.Le poinçonnage en forme de bol est passé travers la matrice de découpe supérieure et inférieure de précision et pressé dans le couvercle de l'électrode négative ( ce moment, le diaphragme formant un état ascendant en forme de bol).Le produit semi-fini est poussé dans le convoyeur travers le cylindre de décharge + retour de matériau-injection automatique de liquide-et entre dans le processus suivant.
2. Composants: air cylinder + feeding and discharging push strip + diaphragm shear die + diaphragm feeding mechanism + diaphragm fixed-length feeding mechanism + diaphragm scrap winding mechanism + CNC station plate + Yiweiqi ceramic liquid injection pump
3Dans ce processus, toute la machine est en acier inoxydable 304 et le matériau du mécanisme de cisaillement du diaphragme DC53 est durci.

Composition 4

Station de combinaison de pièces pôle positif

1Le cylindre du couvercle de l'électrode négative est poussé dans la position fixe pour le positionnement, puis la pièce du pôle est alimentée et positionnée pour le transport.Le cylindre est poussé dans le couvercle de l'électrode négative et pressé dans la combinaison concentriqueLe produit semi-fini combiné est poussé par la bouteille de déchargement, puis le produit est renvoyé au convoyeur par la bouteille de retour pour le processus suivant.

2. La pièce du poteau doit être placée manuellement sur la ceinture et la pièce du poteau ne doit pas se chevaucher ni se fragmenter.

 

Composition 5

Station de combinaison de coques positives

1Le cylindre d'alimentation du couvercle négatif est poussé dans la position fixe et positionné au centre.Le produit semi-fini est poussé dans le convoyeur travers la décharge du cylindre + aspiration sous vide + précompression, et entre dans le processus suivant par la décharge de la bouteille + le retour du matériau.
2- Composants: bouteille d'air + barre de poussée d'alimentation et de décharge + plaque de vibration de la coque positive + mécanisme d'aspiration et de décharge de la coque de la lettre + plaque de station CNC
3Dans ce processus, la plaque de station + bande de poussée + colonne de station est en acier inoxydable 304, et la surface de la plaque de vibration est en Φ 300 et 304 + traitement anti-rayures par pulvérisation de colle.
 

 

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