Pièces de coulée sous vide en polyuréthane élastique LRIP Manche en
plastique Poignées de console de jeux
Spécifications du produit
Attribut | Valeur |
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Traitement de surface | L'anodisation/la peinture/le sablage/le brossage/le laser |
Caractéristique | Haute précision |
Matériel | Pour les produits de la catégorie 1 ou 2, le produit doit être
présenté sous forme d'un produit de la catégorie 1 ou 2. |
Durabilité | Durée de vie |
Couleur | Personnalisation |
Le type | Équipement d'échange de chaleur |
Application du projet | Machines et appareils électroniques |
Finissez! | Le polissage est disponible |
Taille | Personnalisé |
La tolérance | Pour les appareils de surveillance des risques |
Port | Je suis Shenzhen. |
Nombre de pièces | 1 |
Format du dessin | 3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF |
Contrôle de la qualité | Inspection 100% avant expédition |
Comme les pièces ABS-ABS pièces de coulée sous vide LRIP Moniteur
de télécommande personnalisation du boîtier
La coulée sous vide utilise des moules en silicium pour créer des
prototypes de haute qualité de composants en plastique et en
caoutchouc l'aide de résines de polyuréthane deux composants.
Qu'est-ce que le moulage sous vide?
La coulée sous vide, parfois appelée coulée d'uréthane ou coulée de
polyuréthane, utilise des moules en silicone pour produire des
composants en plastique et en caoutchouc sous vide.Ce procédé de
fabrication adaptable imite le moulage par injection pour créer des
pièces complexes en résines de polyuréthane et en nylon moulé.
Le procédé sous vide produit des pièces moulées de haute qualité,
exemptes de bulles, avec des textures de surface lisses et sans
taches.Il est particulièrement utile pour le prototypage rapide de
pièces de moulage par injection et doit être pris en compte lors de
la sélection de processus de prototypage rapide pour des composants
en plastique ou en caoutchouc..
Applications de la coulée sous vide
La coulée sous vide est l'une des méthodes les plus rentables pour
produire des pièces en plastique de haute qualité et de faible
volume similaires aux pièces moulées par injection.et des essais
fonctionnels au cours des phases de conception, la
commercialisation, les essais sur le terrain par les utilisateurs
et la vérification de la conception du produit.
Différentes résines de coulée d'uréthane sont disponibles dans le
commerce pour répondre diverses exigences de conception, y compris
la résistance la température, les textures de surface, la dureté,et
transparence (de totalement opaque totalement transparente)Le
procédé peut également créer des maîtres en cire de haute qualité
pour la coulée d'investissement afin d'améliorer les
caractéristiques complexes.
Spécifications techniques
- Délai de mise en uvre:Dans les 24 heures - 5 jours ouvrables pour un maximum de 30-50
pièces
- Choix du matériau:Une grande variété de matériaux
- Précision:± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions
inférieures 100 mm)
- Épaisseur minimale des parois:00,75 mm requis, 1,5 mm recommandé pour de meilleurs résultats
- Dimensions maximales des pièces:Limité par la taille de la chambre vide
- Quantités typiques:Jusqu' 50 pièces par moule
- Structure de la surface:Des finitions de surface brillante mate disponibles
Caractéristiques du scellant de polyuréthane
Les avantages:Excellente résistance l'abrasion; flexibilité basse température;
gamme de performances réglable; bonne résistance mécanique et
adhérence; excellente élasticité et propriétés de
restauration;Durée de vie de 15 20 ans■ bonne résistance aux
huiles; résistance au vieillissement biologique; prix modéré.
Limites:Ne convient pas une exposition thermique long terme; les
préparations de couleur claire peuvent se dégrader sous les rayons
UV; la stabilité de stockage est affectée par l'emballage; le
durcissement est plus lent; des bulles/craquements sont possibles
haute température;nécessite souvent une mise en forme; faible
résistance l'eau (en particulier l'eau alcaline).
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