TPE ABS Polyuréthane sous vide pièces coulées LRIP panneau de
ventilation
Spécifications du produit
| Attribut | Valeur |
|---|
| Traitement de surface | L'anodisation/la peinture/le sablage/le brossage/le laser |
| Caractéristique | Haute précision |
| Matériel | Pour les produits de la catégorie 1 ou 2, le produit doit être
présenté sous forme d'un produit de la catégorie 1 ou 2. |
| Durabilité | Durée de vie |
| Couleur | Personnalisation |
| Le type | Équipement d'échange de chaleur |
| Application du projet | Machines et appareils électroniques |
| Finissez! | Le polissage est disponible |
| Taille | Personnalisé |
| La tolérance | Pour les appareils de surveillance des risques |
| Port | Je suis Shenzhen. |
| Nombre de pièces | 1 |
| Format du dessin | 3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF |
| Contrôle de la qualité | Inspection 100% avant expédition |
Vue d'ensemble du produit
La coulée sous vide utilise des moules en silicone pour créer des
prototypes de haute qualité de composants en plastique et en
caoutchouc l'aide de résines de polyuréthane deux composants.
Processus de coulée sous vide
La coulée sous vide, également connue sous le nom de coulée
d'uréthane ou de coulée de polyuréthane, utilise des moules en
silicone pour produire des composants en plastique et en caoutchouc
sous vide.Ce procédé de fabrication hautement adaptable peut imiter
le moulage par injection pour créer des pièces complexes en résines
de polyuréthane et en nylon moulé.
Le procédé sous vide garantit des pièces moulées de haute qualité,
exemptes de bulles, avec des textures de surface lisses et sans
taches.Cette méthode est particulièrement utile pour le prototypage
rapide de pièces de moulage par injection et doit être prise en
considération lors de la sélection de procédés de prototypage
rapide pour des composants en plastique ou en caoutchouc..
Applications
- Production rentable de pièces en plastique de haute qualité et de
faible volume comparable au moulage par injection
- Idéal pour tester la forme, l'ajustement et la fonction au cours
des phases de conception
- Convient la commercialisation, aux essais sur le terrain par les
utilisateurs et la vérification de la conception du produit
- Large gamme de résines de coulée d'uréthane disponibles pour
répondre diverses exigences de conception (résistance la
température, textures de surface, dureté)
- Capables de produire des pièces complètement opaques, translucides
ou complètement transparentes
- Peut créer des maîtres en cire de haute qualité pour la coulée
d'investissement pour améliorer les détails complexes
Spécifications techniques
| Délai de mise en uvre | Dans les 24 heures - 5 jours ouvrables pour un maximum de 30-50
pièces |
| Choix du matériau | Une grande variété de matériaux |
| Précision | ± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions
inférieures 100 mm) |
| Épaisseur minimale des parois | 00,75 mm requis, 1,5 mm recommandé pour de meilleurs résultats |
| Dimensions maximales des pièces | Limité par la taille de la chambre vide |
| Quantités typiques | Jusqu' 50 pièces par moule |
| Structure de la surface | Finition de surface brillante mate disponible |
Caractéristiques du scellant de polyuréthane
Les avantages:Excellente résistance l'abrasion, flexibilité basse température,
large gamme de performances, bonne résistance mécanique, forte
adhérence, excellente élasticité et propriétés de restauration,
durée de vie de 15 20 ans,une résistance supérieure l'huile, une
résistance au vieillissement biologique et des prix modérés.
Limites:Résistance thermique limitée, sensibilité aux UV dans les
formulations de couleur claire, problèmes de stabilité de stockage,
temps de durcissement plus lents, potentiel de bulle/fissures haute
température, nécessitant souvent un amorceur,et une faible
résistance l'eau et aux alcalis.
Vue d'ensemble de la société
Emballage