Service de découpe de fil CNC EDM Service d'usinage de fil EDM Pièces d'usinage de tournage d'acier

Lieu d'origine:La Chine
Quantité minimale de commande:10 pièces
Conditions de paiement:T/T, L/C
Capacité à fournir:Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Délai de livraison:15 jours
Détails de l'emballage:Sacs en plastique + carton en carton de ferraille + palettes en contreplaqué avec ceinture et film e
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Adresse: Je ne veux pas.103,1041er étage, bâtiment 8, étape 2 bâtiment d'usine, n°8 rue Lutian, base de Lugu, rue Lugu, nouvelle zone de Xiangjiang, province du Hunan.410205
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Détails du produit Profil de la société
Détails du produit
Service d'usinage par fil CNC EDM Pièces d'usinage EDM par fil Tournage de l'acier Service d'usinage
Spécifications du produit
AttributValeur
NomPièces EDM par fil CNC
MatériauAcier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié
DuretéHRC 58-62
Processus principalRectification sans centre et EDM Mitsubishi
Processus clésUsinage PG, WEDM, EDM, Rectification de surface
Précision de la rectification0,001 mm
Usinage principalRectification, EDM, WEDM
Tolérance±0,005 mm
Précision EDM0,002 mm
Contrôle qualitéInspection 100 %
Service OEMOui
Description du processus

L'usinage par décharge électrique par fil est un processus d'usinage de précision polyvalent capable de fabriquer des formes et des géométries complexes. Largement utilisé dans les industries aérospatiale et médicale où des tolérances strictes sont requises, ce processus est tout aussi efficace pour le prototypage et la production de masse.

L'électroérosion par fil (EDM par fil) est un procédé de production électrothermique qui enlève de la matière des pièces usiner l'aide de décharges électriques. En tant que version avancée de l'EDM traditionnel, il fonctionne avec pratiquement tous les matériaux conducteurs et peut produire des conceptions complexes avec une grande précision.

Ce procédé de fabrication sans contact utilise des fils fins chargés et des fluides diélectriques pour façonner les pièces métalliques. Au lieu de la coupe mécanique, il obtient des résultats précis grce la vaporisation du matériau, ce qui permet de produire des caractéristiques inappropriées pour les techniques d'usinage traditionnelles.

Grce sa grande précision, son efficacité et sa rentabilité, l'EDM par fil est devenu essentiel dans la production d'usinage, en particulier dans la fabrication de moules où il a révolutionné les méthodes de traitement, réduit les cycles de fabrication et amélioré la précision.

Applications industrielles
  • Industrie médicale : Idéal pour les composants complexes et de haute précision comme les implants dentaires et les pièces de seringues, tout en conservant l'intégrité structurelle et en ajoutant des caractéristiques minimes.
  • Industrie automobile : Parfait pour les composants automobiles complexes nécessitant des trous et des cavités précis, en particulier lorsque les méthodes traditionnelles compromettraient l'intégrité des pièces.
  • Industrie aérospatiale : Le procédé privilégié pour les composants critiques comme les pièces de moteur, les aubes de turbine et les trains d'atterrissage, où une finition de surface et une précision exceptionnelles sont obligatoires.
Spécifications des matériaux
Aluminium

Avec une excellente conductivité thermique et électrique, l'aluminium nécessite une manipulation prudente pendant l'EDM par fil pour éviter l'accumulation gélatineuse et assurer des coupes nettes.

Titane

L'usinage EDM gère efficacement la viscosité du titane, nécessitant de l'eau désionisée pour contrôler la génération de chaleur pendant le traitement.

Acier

Bien que la résistance de l'acier le rende difficile pour l'usinage conventionnel, l'EDM par fil excelle dans la création de caractéristiques complexes, bien que la gestion de la chaleur soit cruciale.

Laiton

Ce matériau haute résistance la traction s'usine facilement, mais nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de sa nature molle.

Principaux avantages
  • Précision de coupe exceptionnelle nécessitant un post-traitement minimal
  • Idéal pour les petites pièces et les projets très détaillés
  • Traitement continu et ininterrompu
  • Capable de géométries complexes impossibles avec le CNC traditionnel
  • Coupes sans bavures et sans déformation en une seule étape de traitement
Foire aux questions
Quels sont les autres types d'EDM disponibles ?

Au-del de l'EDM par fil, l'EDM par perçage utilise des électrodes tubulaires pour des trous fins et profonds, tandis que l'EDM par enfoncement utilise des électrodes métalliques conductrices façonnées pour créer des cavités.

Quelle est la différence entre la découpe au fil et la découpe au laser ?

La découpe au laser utilise des faisceaux thermiques de haute puissance, tandis que l'EDM par fil utilise une décharge électrique entre le fil et la pièce usiner pour l'enlèvement de matière.

Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'usinage par décharge électrique par fil ?

L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace avec de faibles propriétés de carbone, ce qui permet de réguler la température diélectrique pendant le traitement.

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