Parties usinées de précision en acier avec fraisage à tour
Lieu d'origine:La Chine
Quantité minimale de commande:10 pièces
Conditions de paiement:T/T, L/C
Capacité à fournir:Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Délai de livraison:15 jours
Détails de l'emballage:Sacs en plastique + carton en carton de ferraille + palettes en contreplaqué avec ceinture et film e
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Je ne veux pas.103,1041er étage, bâtiment 8, étape 2 bâtiment d'usine, n°8 rue Lutian, base de Lugu, rue Lugu, nouvelle zone de Xiangjiang, province du Hunan.410205
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Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Parties usinées de précision en acier avec fraisage tournant
Spécifications du produit
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Nom | Pièces de mécanique électronique par cble CNC |
| Matériel | Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié |
| Dureté | HRC 58 62 |
| Processus principal | Le broyage sans centre et le Mitsubishi EDM |
| Les processus clés | Traitement de surface, WEDM, EDM, broyage de surface |
| Précision pour le broyage | 0.001 mm |
| La tolérance | ± 0,005 mm |
| Précision du MDE | 00,002 mm |
| Contrôle de la qualité | Inspection 100% |
| Service OEM | - Oui, oui. |
Description du produit
L'usinage décharge par fil de fer est un procédé d'usinage de précision polyvalent capable de fabriquer des formes et des géométries complexes.Ce procédé est particulièrement utile dans les industries aérospatiale et médicale où des tolérances strictes sont requises, et peut être utilisé la fois pour les prototypes de plaques main et pour les pièces produites en série.
La découpe de fil de décharge électrique (wire EDM) est un procédé de production électrothermique qui élimine le matériau des pièces conductrices l'aide de décharges électriques.Comme amélioration par rapport aux méthodes traditionnelles d'EDM, il fonctionne avec presque tous les matériaux conducteurs et peut produire des dessins complexes avec une grande précision.
L'EDM par fil est un procédé de fabrication sans contact qui utilise des fils fins chargés et des fluides diélectriques pour façonner des pièces métalliques.Le procédé crée des coupes précises en fondant ou en vaporisant le matériau plutôt qu'en le retirant mécaniquement., permettant la production de caractéristiques impropres aux techniques d'usinage traditionnelles.
Applications dans l'industrie
- Industrie aérospatiale:Préférée pour les composants du moteur, les pales de turbine et les pièces du train d'atterrissage nécessitant une excellente finition de surface et des tolérances serrées.
- Industrie médicale:Idéal pour les implants dentaires, les pièces de seringue et autres dispositifs médicaux nécessitant des caractéristiques microscopiques sans compromettre l'intégrité structurelle.
- Industrie automobile:Utilisé pour les composants automobiles complexes nécessitant des trous et des cavités de précision.
Caractéristiques du matériau
| D'aluminium | Excellente conductivité thermique/électrique mais nécessite une manipulation prudente pendant le traitement pour éviter l'accumulation de gélatine. |
| Titane | Bien adapté l'usinage EDM avec de l'eau désionisée nécessaire pour contrôler la production de chaleur pendant le traitement. |
| Acier | Produit une chaleur importante pendant le traitement, mais est excellent pour les caractéristiques complexes difficiles usiner par CNC. |
| D'autres produits | Haute résistance la traction mais nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de sa douceur. |
Principaux avantages
- Haute précision de coupe nécessitant un post-traitement minimal
- Capables de géométries complexes dépassant l'usinage CNC traditionnel
- Coupe sans écorce en une seule étape de transformation
- Traitement continu et ininterrompu
- Idéal pour les petites pièces et le travail des petits détails
Questions fréquemment posées
Quels autres types de MDE sont disponibles?
Outre l'EDM par fil, il existe l'EDM par forage (utilisant des électrodes tubulaires pour des trous fins et profonds) et l'EDM par coulissage (utilisant des électrodes en forme pour créer des cavités).
Quelle est la différence entre la découpe de fil et la découpe
laser?
La découpe au laser utilise un faisceau thermique de haute puissance, tandis que le fil EDM utilise une décharge électrique entre le fil et la pièce.
Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'usinage des décharges
par coupure de fil?
L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace avec des propriétés faibles en carbone, aidant réguler la température diélectrique pendant le traitement.
Parties usinées de précision en acier avec fraisage à tour
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