Travaux d'usinage des pièces en aluminium

Lieu d'origine:La Chine
Quantité minimale de commande:10 pièces
Conditions de paiement:T/T, L/C
Capacité à fournir:Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Délai de livraison:15 jours
Détails de l'emballage:Sacs en plastique + carton en carton de ferraille + palettes en contreplaqué avec ceinture et film e
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Adresse: Je ne veux pas.103,1041er étage, bâtiment 8, étape 2 bâtiment d'usine, n°8 rue Lutian, base de Lugu, rue Lugu, nouvelle zone de Xiangjiang, province du Hunan.410205
dernière connexion fois fournisseur: dans 39 heures
Détails du produit Profil de la société
Détails du produit
Usinage par fil EDM de pièces en aluminium CNC et services de micro-usinage
Spécifications du produit
AttributValeur
NomPièces EDM par fil CNC
Matériauacier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié
DuretéHRC 58-62
Processus principalRectification sans centre et EDM Mitsubishi
Processus clésUsinage PG, WEDM, EDM, Rectification de surface
Précision de rectification0,001 mm
Usinage principalRectification, EDM, WEDM, etc.
Tolérance±0,005 mm
Précision EDM0,002 mm
Contrôle qualitéInspection 100 %
Service OEMOui
Services d'usinage EDM de précision par fil

L'usinage par décharge électrique par fil est un procédé d'usinage de précision polyvalent capable de fabriquer des formes et des géométries complexes. Ce procédé est particulièrement précieux dans les industries aérospatiale et médicale où des tolérances strictes sont requises, et il est tout aussi efficace pour les plaques de prototypes manuelles que pour les composants produits en série.

L'électroérosion par fil (EDM par fil) est un procédé de production électrothermique qui enlève de la matière des pièces usiner en utilisant une décharge électrique. En tant que version avancée des méthodes EDM traditionnelles, il fonctionne avec presque tous les matériaux conducteurs et peut produire des conceptions et des formes complexes.

Ce procédé de fabrication sans contact utilise des fils fins chargés et des fluides diélectriques pour façonner avec précision les pièces métalliques. Grce sa grande précision, son efficacité et sa rentabilité, l'EDM par fil est devenu essentiel dans la production d'usinage, en particulier dans la fabrication de moules où il a révolutionné les méthodes de traitement des matrices froid et des matrices d'extrusion.

Applications industrielles
  • Industrie médicale : L'EDM par fil peut ajouter des caractéristiques microscopiques des composants critiques comme les implants dentaires et les pièces de seringues sans compromettre l'intégrité structurelle.
  • Industrie automobile : Idéal pour créer des pièces automobiles complexes avec des ouvertures et des cavités de précision qui répondent aux exigences strictes de l'industrie.
  • Industrie aérospatiale : Le procédé préféré pour les composants de moteur, les aubes de turbine et les pièces de train d'atterrissage qui exigent une finition de surface et une précision dimensionnelle exceptionnelles.
Spécifications des matériaux
AluminiumExcellente conductivité thermique/électrique, mais nécessite une manipulation prudente pour éviter l'accumulation gélatineuse pendant le traitement.
TitaneL'EDM gère efficacement la viscosité de cet alliage lors de l'utilisation d'eau désionisée pour contrôler la chaleur de traitement.
AcierIdéal pour les caractéristiques complexes en acier, bien qu'il nécessite une gestion de la chaleur pendant le traitement.
LaitonLa résistance la traction élevée le rend facile usiner, mais nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de sa douceur.
Avantages du processus
  • Précision de coupe exceptionnelle nécessitant un post-traitement minimal
  • Capable de coupe micro-échelle et de fabrication de petites pièces
  • Crée des géométries complexes impossibles avec l'usinage CNC conventionnel
  • Produit des coupes sans bavures et sans déformation en une seule étape de traitement
  • Fonctionnement continu et ininterrompu
Foire aux questions
Quels autres types d'EDM sont disponibles ?

Outre l'EDM par fil, l'EDM par perçage utilise des électrodes tubulaires pour des trous profonds fins, tandis que l'EDM par enfoncement utilise des électrodes métalliques conductrices façonnées.

Quelle est la différence entre la découpe au fil et la découpe au laser ?

La découpe au laser utilise des faisceaux thermiques de haute puissance, tandis que l'EDM par fil utilise une décharge électrique entre le fil et la pièce usiner.

Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'EDM par fil ?

L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace avec de faibles propriétés de carbone pour réguler la température diélectrique pendant le traitement.

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