Accessoires matériels CNC pièces de rechange de câbles EDM tournesol usinage tournage forage
Lieu d'origine:La Chine
Quantité minimale de commande:10 pièces
Conditions de paiement:T/T, L/C
Capacité à fournir:Acier au carbone, acier inoxydable,aluminium,titane,nickel,acier allié
Délai de livraison:15 jours
Détails de l'emballage:Sacs en plastique + carton en carton de ferraille + palettes en contreplaqué avec ceinture et film e
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Je ne veux pas.103,1041er étage, bâtiment 8, étape 2 bâtiment d'usine, n°8 rue Lutian, base de Lugu, rue Lugu, nouvelle zone de Xiangjiang, province du Hunan.410205
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Accessoires matériels
Spécifications du produit
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Nom | CNC Wire EDM Pièces |
| Matériel | Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier en alliage |
| Dureté | HRC 58-62 |
| Processus principal | Broyage sans centre et mitsubishi edm |
| Processus clés | PG Machinage, WEDM, EDM, broyage de surface |
| Précision pour le broyage | 0,001 mm |
| Tolérance | ± 0,005 mm |
| Précision EDM | 0,002 mm |
| Contrôle de qualité | Inspection 100% |
| Service OEM | Oui |
Processus d'usinage EDM de fil de précision
L'usinage de décharge de coupes est un processus d'usinage de précision polyvalent capable de fabriquer des formes et des géométries complexes. Ce processus est particulièrement précieux dans les industries aérospatiales et médicales où des tolérances strictes sont nécessaires, et peuvent être utilisées pour les plaques de main prototypes et les pièces produites en masse.
La coupe du fil décharge électrique (fil EDM) est un processus de production électrothermique qui élimine les matériaux des pièces l'aide de décharge électrique. En tant que version avancée des méthodes EDM traditionnelles, il fonctionne avec presque tous les matériaux conducteurs et peut produire des conceptions et des formes complexes.
Ce processus de fabrication sans contact utilise des fils fins chargés et des fluides diélectriques pour façonner les pièces métalliques avec une précision exceptionnelle. Avec sa haute précision, son efficacité et sa rentabilité, la technologie Wire EDM est devenue essentielle dans la production d'usinage, en particulier dans les industries de traitement des moisissures.
Applications de l'industrie
Industrie aérospatiale:Les tolérances serrées de l'usinage filaire le rendent idéal pour
les composants aérospatiaux qui ne peuvent pas résister aux
contraintes de la coupe traditionnelle. Utilisé pour les pièces du
moteur, les lames de turbine et les composants du train
d'atterrissage nécessitant une excellente finition de surface.
Industrie médicale:Parfait pour les composants complexes de dispositifs médicaux comme
les implants dentaires et les pièces de seringue, où de minuscules
caractéristiques doivent être ajoutées sans compromettre
l'intégrité structurelle.
Spécifications de matériau
Aluminium
Excellente conductivité thermique / électrique mais nécessite un fonctionnement minutieux en raison de la douceur et de l'accumulation gélatineuse potentielle pendant le traitement.
Titane
L'usinage EDM gère bien la viscosité de cet alliage, nécessitant de l'eau déionisée pour contrôler la chaleur de traitement.
Acier
Idéal pour les caractéristiques d'acier complexes, bien que des précautions de gestion de la chaleur soient nécessaires pendant le traitement.
Laiton
La résistance la traction élevée le rend adapté la machine, mais nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de la douceur.
Avantages clés
Précision de coupe exceptionnelle nécessitant un post-traitement
minimal
Idéal pour les petites pièces et les projets de coupe très
détaillés
Capable de fabriquer des conceptions complexes incompétendables
avec l'usinage CNC traditionnel
Produit des coupes propres sans bourres ni déformations en une
seule étape de traitement
Flux de travail de traitement continu et ininterrompu
Questions fréquemment posées
Quels autres types d'EDM sont disponibles?
Outre l'EDM filaire, il existe des EDM de forage (en utilisant des électrodes tubulaires pour les trous fins et profonds) et l'EDM du plomb (en utilisant des électrodes en métal conductrices en forme).
Quelle est la différence entre la coupe de fil et la coupe laser?
La coupe laser utilise un faisceau thermique haute puissance, tandis que le fil EDM utilise la décharge électrique d'un fil pour traiter la pièce.
Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'usinage de décharge de
coupes métalliques?
L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace avec des propriétés faible teneur en carbone, aidant réguler la température diélectrique pendant le traitement.
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