Parties en tôle d'aluminium 5051 pour châssis et carrosserie automobile Fabrication sur mesure
Numéro de modèle:Personnalisation
Lieu d'origine:La Chine
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Parties en tôle d'aluminium 5051 pour chssis et carrosserie automobile Fabrication sur mesure
Description du produit:
Les produits en tôle ont plusieurs caractéristiques clés:
1- Léger: la tôle est mince, ce qui rend les produits légers mais
durables.
2. Haute résistance: Malgré son minceur, la tôle offre une forte
intégrité structurelle et une résistance aux forces externes.
3. Flexibilité: Il peut être facilement façonné, coupé et plié en
divers modèles, ce qui offre une polyvalence dans la fabrication.
4. Coût-efficacité: en raison de la disponibilité du matériau et de
l'efficacité du processus de fabrication, les produits en tôle sont
généralement abordables.
5Résistance la corrosion: selon le métal utilisé, de nombreux
produits en tôle sont résistants la corrosion, en particulier
lorsqu'ils sont traités ou revêtus.
6. Personnalisable: la tôle peut être adaptée des tailles, des
formes et des fonctions spécifiques, ce qui permet des conceptions
personnalisées dans diverses industries.
7Bonne conductivité thermique: de nombreux matériaux en tôle, tels
que l'aluminium et le cuivre, ont une excellente conductivité
thermique, ce qui les rend adaptés aux applications liées la
chaleur.
Ces caractéristiques rendent les produits en tôle largement utilisés dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la construction.
Avantages de la fabrication de tôles:
Voici cinq avantages distincts des produits en tôle, différents de ceux mentionnés précédemment:
1Fabrication de précision: les technologies avancées telles que la découpe laser et l'usinage CNC permettent une production très précise et précise de composants en tôle.assurer la cohérence et des tolérances strictes dans la fabrication grande échelle.
2- Vitesse de production élevée: les procédés de fabrication de tôles, tels que l'estampage ou le poinçonnage, permettent une production de masse rapide, ce qui la rend adaptée aux industries ayant des besoins de fabrication en volume élevé.
3Facilité d'assemblage: les pièces en tôle peuvent être facilement reliées par des procédés tels que le soudage, le boulonnage ou le rivage, ce qui simplifie l'assemblage de structures complexes.
4Flexibilité esthétique: la feuille de métal peut être finie de différentes manières, y compris le polissage, la peinture, le revêtement en poudre ou l'anodisation,permettant une personnalisation fonctionnelle et esthétique du produit final.
5Conductivité thermique et électrique: certains métaux comme le cuivre et l'aluminium ont une excellente conductivité thermique et électrique, ce qui fait de la tôle un matériau préféré pour les dissipateurs de chaleur.boîtiers électriques, et autres applications sensibles la chaleur ou l'électricité.
Applications réaliser:
I. Caractéristiques de l'aluminium
1- Léger: l'aluminium a une densité de seulement 2,7 g/cm3, soit environ un tiers de celle de l'acier, ce qui le rend idéal pour les produits nécessitant une réduction de poids.
2. Résistance la corrosion: il a une excellente résistance l'oxydation. Lorsqu'il est exposé l'air, une fine couche d'oxyde d'aluminium se forme la surface, offrant une protection contre la corrosion.
3Conductivité électrique et thermique: bien qu'il ne soit pas aussi conducteur que le cuivre, l'aluminium offre toujours une bonne conductivité électrique et thermique et est préféré dans de nombreuses applications en raison de son poids léger.
4. Recyclabilité: L'aluminium est 100% recyclable et conserve ses propriétés pendant le processus de recyclage, ce qui le rend précieux tant du point de vue économique qu'environnemental.
5. Formabilité: L'aluminium est très ductile et facile traiter, ce qui lui permet d'être étiré, extrudé et roulé sous diverses formes.
6Non magnétique: l'aluminium étant un métal non magnétique, il convient pour une utilisation dans des appareils sensibles au magnétisme.
L'aluminium (Al) est un métal léger, doux et très ductile largement utilisé dans diverses industries.
Le procédé de sablage fait référence l'utilisation d'un impact de flux de sable grande vitesse pour traiter les surfaces métalliques, y compris le nettoyage et le rugissement des surfaces métalliques,afin que la surface des pièces en aluminium et en alliage d'aluminium puisse obtenir un certain degré de propreté et de rugosité, la fois pour améliorer les propriétés mécaniques de la surface des pièces, pour améliorer la résistance la fatigue des pièces,mais aussi augmenter l'adhérence entre les parties de la surface primaire et le revêtement, sur la durabilité du film de revêtement et le nivellement du revêtement, décoratif et plus bénéfique.par le processus de sablage pour former une sorte de perle mate effet de surface d'argent est encore très beauLe sablage donne la surface du matériau métallique une touche mate plus subtile.
| Aluminium 5051,- Al: 95,8 98,3%- Mg: 2,2-2,8%- Mn: 0,1-0,4%- Si: 0,25%- Fe: 0,4% max- Cu: 0,1% max,- Haute résistance la corrosion,- Excellente soudabilité - Résistance modérée- Nettoyer régulièrement avec un détergent doux et de l'eau - Éviter les produits chimiques agressifs - Considérer des revêtements de protection pour une utilisation en extérieur |
| Aluminium 5052,- Al: 97,25% min- Mg: 2,2-2,8%- Cr: 0,15-0,35%- Mn: 0,1% max- Si: 0,25% max- Fe: 0,4% max,- Excellente résistance la corrosion - Rapport résistance/poids élevé - Bonne formabilité et soudabilité- Nettoyer régulièrement avec de l'eau - Éviter les produits de nettoyage abrasifs - Appliquer des anodisants ou des revêtements pour une plus grande durabilité |
| L'aluminium 6061,- Al: 97,9% min- Mg: 1,0-1,5%- Si: 0,4-0,8%- Cu: 0,15-0,4%- Cr: 0,04-0,35%- Mn: 0,15% max- Fe: 0,7% max- Zn: 0,25% max,- Excellente usinabilité - Haute résistance et ténacité - Bonne résistance la corrosion- Nettoyer avec de l'eau et du savon doux - Inspecter régulièrement les soudures - Utiliser des lubrifiants pour les pièces mobiles afin de réduire le frottement |
| Aluminium 7075,- Al: 87,1% min- Zn: 5,1-6,1%- Mg: 2,1-2,9%- Cu: 1,2-2,0%- Cr: 0,18-0,28%- Mn: 0,3% max- Si: 0,4% max- Fe: 0,5% max,- Extrêmement haute résistance - Léger et résistant - Excellente résistance la fatigue,- Le nettoyage régulier est recommandé- Appliquer des anodisants ou des revêtements de protection- Manipuler avec précaution pendant l'usinage |
| L'acier inoxydable SS304,- Fe: équilibre- Cr: 18-20%- Ni: 8-10.5%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,08% max- P: 0,045% max- S: 0,03% max,- Bonne résistance la corrosion - Excellente formabilité et soudabilité - Non magnétique en condition de recuit- Nettoyer avec de l'eau et des détergents doux - Polirer ou passiver régulièrement - Éviter une exposition prolongée des produits chimiques agressifs |
| L'acier inoxydable SS316,- Fe: équilibre- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,08% max- P: 0,045% max- S: 0,03% max,- Résistance supérieure la corrosion (surtout dans l'eau salée) - Excellente soudabilité - Résistance la crevaison plus élevée- Nettoyage régulier l'eau - Rinçage après exposition l'eau salée - Inspections périodiques pour détecter les fissures et la corrosion |
L'acier inoxydable SS316L,- Fe: équilibre- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,03% max (inférieur SS316)- P: 0,045% max,- Excellente résistance la corrosion - Idéal pour les environnements chimiques difficiles - Non magnétique dans l'état de recuit- Nettoyage régulier l'eau - Évitez les produits chimiques agressifs - Considérez la passivation pour une corrosion accrue résistance |
| Nom: | Pièces aérospatiales |
| La tolérance | Pour l'utilisation de l'appareil: |
| Matériel | D'aluminium 7075 |
| Roughness (graisseuse) | Ra3 est l.2 |
| Traitement de surface | Autres machines coudre |
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