Création de boîtiers en plastique résistant pour les appareils électroniques de coulée sous vide en polyéthylène ABS routeurs sans filSensors

Création de boîtiers en plastique résistant pour les appareils électroniques de coulée sous vide en polyéthylène ABS routeurs sans filSensors

Description du produit:

Dans le secteur de l'électronique grand public en pleine croissance, les boîtiers en plastique de haute qualité sont essentiels la protection et la fonctionnalité des appareils électroniques tels que les routeurs sans fil, les capteurs,et autres équipements de maison intelligenteLa coulée sous vide est devenue une méthode de plus en plus populaire pour la production de ces boîtiers en raison de sa capacité créer des composants précis, durables et rentables.Le polyéthylène (PE) et l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène) sont deux des matériaux les plus couramment utilisés pour les boîtiers électroniques, chacune offrant des propriétés uniques adaptées des applications différentes.

Le polyéthylène est connu pour son excellente résistance chimique et sa résistance aux chocs.ce qui le rend idéal pour créer des boîtiers durables pour les appareils électroniques susceptibles d'être exposés des conditions environnementales difficilesIl est également léger, ce qui est un avantage pour les appareils portables tels que les routeurs sans fil et les capteurs alimentés par batterie.est un matériau polyvalent connu pour sa ténacité supérieure, rigidité et facilité de traitement, ce qui en fait un excellent choix pour créer des boîtiers robustes et performants qui peuvent résister aux rigueurs de l'utilisation quotidienne.

Le procédé de coulée sous vide est idéal pour produire des boîtiers en plastique de haute qualité pour l'électronique.qui peut être fabriqué par impression 3D ou usinage CNCCe maître est ensuite utilisé pour créer un moule en silicone, qui capture tous les détails de la conception.et un vide est appliqué pour éliminer les bulles d'airLe procédé permet d'obtenir des pièces aux surfaces lisses, uniformes et aux dimensions précises.

Les principaux avantages de l'utilisation de la coulée sous vide pour les boîtiers électroniques comprennent le prototypage rapide et les séries de production courtes, qui sont tous deux essentiels sur le marché de l'électronique en évolution rapide.Les fabricants peuvent rapidement tester de nouveaux modèlesIl s'agit d'un nouveau routeur sans fil ou d'un composant de capteur.La coulée sous vide permet une production rapide et rentable de produits de haute qualité, des enceintes durables.

Applications de la coulée sous vide
La coulée sous vide est l'un des moyens les plus rentables de produire des pièces en plastique de haute qualité et de faible volume qui peuvent être similaires aux pièces de moulage par injection

Les pièces sont particulièrement adaptées aux essais de forme, d'ajustement et de fonctionnement au cours des phases de conception des modes de réalisation, où elles peuvent être utilisées pour la commercialisation,Tests sur le terrain par les utilisateurs et vérification de la conception du produit

Il existe de nombreuses résines de coulée l'uréthane disponibles dans le commerce qui peuvent être utilisées pour créer des pièces répondant un large éventail d'exigences de conception telles que les exigences de température,textures de surface différentes, dureté, etc.

Des matériaux sont également disponibles pour créer des pièces complètement opaques, translucides ou complètement transparentes.

Parfois, des maîtres en cire de haute qualité peuvent être fabriqués en utilisant la coulée sous vide pour la coulée d'investissement pour augmenter les détails plus fins des caractéristiques complexes

Spécification technique typique

Le polyuréthane (PU), nom complet du polyuréthane, est un matériau polymère formé par polyol et polyisocyanate par réaction de polycondensation avec d'excellentes propriétés mécaniques

Sa synthèse remonte 1937, lorsque le professeur Byaer a synthétisé pour la première fois des résines de polyuréthane linéaires chaîne droite l'aide de 1,6-hexanediisocyanate et de 1,4-hexanediisocyanate.4-butanediol comme matière première

[2] Plusieurs classifications principales des polyuréthanes comprennent le type polyéther, le type polyester, le type polyimide et le type polyurée, etc.Ils peuvent être fabriqués partir de matériaux tels que des plastiques de polyuréthane (principalement des mousses), fibres de polyuréthane (appelées spandex en Chine), caoutchoucs et élastomères de polyuréthane

[3]Après près de quatre-vingts ans de développement technologique, ce matériau a une large gamme d'applications dans des produits tels que les revêtements, les adhésifs, les finitions de tissus, les modificateurs de cuir,mousse souple/rigide de polyuréthane, élastomères, etc., qui sont utilisés dans les domaines du textile, de la construction, de l'aviation, du transport maritime, du transport, de la médecine, de l'électronique, etc.

Le polyuréthane souple a principalement une structure linéaire avec une thermoplastique qui présente une meilleure stabilité, une meilleure résistance chimique, une meilleure élasticité et de meilleures propriétés mécaniques que les mousses en PVC,avec moins de variabilité de compression. L'isolation thermique, l'isolation acoustique, la résistance aux chocs, les performances anti-virus sont bonnes. Par conséquent, il est utilisé comme matériau d'emballage, d'isolation acoustique et de filtration.Le plastique rigide en polyuréthane est léger., isolation acoustique, performances d'isolation thermique supérieures, résistance chimique, bonnes propriétés électriques, traitement facile, faible absorption d'eau.secteur de l'aviation, les matériaux de structure d'isolation thermique, les performances de l'élastomère de polyuréthane entre le plastique et le caoutchouc, la résistance l'huile, la résistance l'abrasion, la résistance aux basses températures, la résistance au vieillissement,dureté élevéeIl est principalement utilisé dans l'industrie de la chaussure et dans l'industrie médicale.

propos de nous

Le paquet

Hunan Jiashan Hardware Tech, filiale de J AND R METALWORK, créée en 2007 et située Changsha, Hunan, Chine. Après près de 17 ans de développement de la gestion et d'amélioration technique,Jiashan est prêt être un fournisseur de premier plan dans l'industrie du matériel.Nous sommes également membres de l'association industrielle du matériel et de l'association de l'industrie de l'énergie verte.

Jiashan est spécialisée dans le fraisage, le tournage, les pièces d'usinage CNC en rotation 5 axes, les pièces de moulage par injection, les pièces d'extrusion d'aluminium, les pièces de découpe laser, les pièces de fabrication de tôles, les pièces de fil EDM,pièces et raccords de coulée sous videCes pièces sont largement utilisées dans l'industrie des véhicules électriques, des systèmes solaires, des systèmes éoliens et des machines de construction.

Pendant 17 ans d'enquête sur le marché intérieur et l'étranger, les produits de Jiashan sont vendus dans de nombreux pays et régions, notamment en Amérique du Nord, en Europe, en Australie, au Moyen-Orient et en Asie.Avec la propriété des machines cnc avancées, fraiseuse, polisseuse, estampilleuse, etc. Jiashan est en mesure de dégager et de produire diverses pièces OEM avec des dessins ou des échantillons fournis.Jiashan peut également aider fournir une solution globale pour la R & D sur la modularité des véhicules électriques et des systèmes solaires..

En renforçant constamment notre gestion et en perfectionnant le système de garantie de qualité.En 2023, Jiashan a obtenu la certification de qualité ISO9001: 2008.le mode de gestion 5S est mis en uvre dans tout le système Jiashan.

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