

Add to Cart
Prototypes sous vide haute performance Produits de consommation Équipement de sport Équipement PEEK Polypropylène
Description du produit:
Dans l'industrie des équipements sportifs et récréatifs, les pièces en plastique de haute performance sont essentielles pour assurer la fois la durabilité et la fonctionnalité.La coulée sous vide offre une méthode précise et rentable pour produire des prototypes et des séries de production de faible volume de composants utilisés dans des articles tels que des équipements de protectionLe PEEK (polyéthercétone) et le polypropylène (PP) sont deux matériaux couramment choisis pour ces applications en raison de leur résistance exceptionnelle, de leur résistance l'usure, de leur résistance l'usure et de leur résistance la corrosion.et de nature légère.
Le PEEK est réputé pour sa résistance élevée, sa résistance chimique et sa capacité résister des températures extrêmes.ce qui en fait un matériau idéal pour les composants d'équipements sportifs soumis des contraintes importantes ou des environnements difficilesIl est utilisé dans des pièces telles que les coques de casques, les composants de l'équipement de protection et les équipements sportifs de haute performance, où la durabilité et la résistance aux chocs répétés sont essentielles.d'autre part, est léger, flexible et rentable, ce qui en fait un choix populaire pour la production d'accessoires de sport tels que des sacs, des rembourrages et des couvertures de protection.
La coulée sous vide consiste créer un modèle maître, qui est souvent un prototype imprimé en 3D ou un modèle physique, et l'utiliser pour fabriquer un moule en silicone.Le PEEK liquide ou la résine de polypropylène est versé dans le moule, et un vide est appliqué pour éliminer les bulles d'air, ce qui garantit que la résine remplit chaque cavité et donne une pièce lisse et sans défaut.Ce procédé est particulièrement utile pour la création de prototypes fonctionnels de matériel sportif, où les tests de performance et l'itération rapide de la conception sont essentiels.
Les principaux avantages de l'utilisation de la coulée sous vide pour la fabrication d'équipements de sport comprennent le prototypage rapide, la capacité de tester différents modèles et les séries de production faible volume.Il permet aux concepteurs de produire rapidement des pièces pour les essais, ce qui permet de garantir que le produit final est la fois fonctionnel et sûr pour les utilisateurs.prototypes durables reproduisant les performances du produit finalCeci est particulièrement important dans l'industrie des équipements sportifs et récréatifs, où la précision et les performances sont cruciales pour la sécurité et le succès du produit.
Applications de la coulée sous vide
La coulée sous vide est l'un des moyens les plus rentables de
produire des pièces en plastique de haute qualité et de faible
volume qui peuvent être similaires aux pièces de moulage par
injection
Les pièces sont particulièrement adaptées aux essais de forme, d'ajustement et de fonctionnement au cours des phases de conception des modes de réalisation, où elles peuvent être utilisées pour la commercialisation,Tests sur le terrain par les utilisateurs et vérification de la conception du produit
Il existe de nombreuses résines de coulée l'uréthane disponibles dans le commerce qui peuvent être utilisées pour créer des pièces répondant un large éventail d'exigences de conception telles que les exigences de température,textures de surface différentes, dureté, etc.
Des matériaux sont également disponibles pour créer des pièces complètement opaques, translucides ou complètement transparentes.
Parfois, des maîtres en cire de haute qualité peuvent être fabriqués en utilisant la coulée sous vide pour la coulée d'investissement pour augmenter les détails plus fins des caractéristiques complexes
Délai de mise en uvre | Dans un délai de 24 heures 5 jours ouvrables pour un maximum de 30 50 pièces |
Choix du matériau | Une grande variété de matériaux |
Précision | ± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions inférieures 100 mm) |
Épaisseur minimale des parois | Pour assurer le bon remplissage du moule, une épaisseur de paroi d'au moins 0,75 mm est nécessaire. |
Dimensions maximales des pièces | La taille du moule est limitée par les dimensions de la chambre vide |
Quantités typiques | Jusqu' 50 pièces par moule |
Structure de la surface | Une finition de surface brillante mate peut être obtenue |
Le polyuréthane (PU), nom complet du polyuréthane, est un matériau polymère formé par polyol et polyisocyanate par réaction de polycondensation avec d'excellentes propriétés mécaniques
Sa synthèse remonte 1937, lorsque le professeur Byaer a synthétisé pour la première fois des résines de polyuréthane linéaires chaîne droite l'aide de 1,6-hexanediisocyanate et de 1,4-hexanediisocyanate.4-butanediol comme matière première
[2] Plusieurs classifications principales des polyuréthanes comprennent le type polyéther, le type polyester, le type polyimide et le type polyurée, etc.Ils peuvent être fabriqués partir de matériaux tels que des plastiques de polyuréthane (principalement des mousses), fibres de polyuréthane (appelées spandex en Chine), caoutchoucs et élastomères de polyuréthane
[3]Après près de quatre-vingts ans de développement technologique, ce matériau a une large gamme d'applications dans des produits tels que les revêtements, les adhésifs, les finitions de tissus, les modificateurs de cuir,mousse souple/rigide de polyuréthane, élastomères, etc., qui sont utilisés dans les domaines du textile, de la construction, de l'aviation, du transport maritime, du transport, de la médecine, de l'électronique, etc.
Le polyuréthane souple a principalement une structure linéaire avec une thermoplastique qui présente une meilleure stabilité, une meilleure résistance chimique, une meilleure élasticité et de meilleures propriétés mécaniques que les mousses en PVC,avec moins de variabilité de compression. L'isolation thermique, l'isolation acoustique, la résistance aux chocs, les performances anti-virus sont bonnes. Par conséquent, il est utilisé comme matériau d'emballage, d'isolation acoustique et de filtration.Le plastique rigide en polyuréthane est léger., isolation acoustique, performances d'isolation thermique supérieures, résistance chimique, bonnes propriétés électriques, traitement facile, faible absorption d'eau.secteur de l'aviation, les matériaux de structure d'isolation thermique, les performances de l'élastomère de polyuréthane entre le plastique et le caoutchouc, la résistance l'huile, la résistance l'abrasion, la résistance aux basses températures, la résistance au vieillissement,dureté élevéeIl est principalement utilisé dans l'industrie de la chaussure et dans l'industrie médicale.
propos de nous
Le paquet