Prototypage Fabrication Coulée sous vide Pièces en plastique à fort impact Industrie électronique Polycarbonate ABS

Prototypage Fabrication Coulée sous vide Pièces en plastique fort impact Industrie électronique Polycarbonate ABS

Description du produit:

Les dispositifs médicaux exigent une précision et une fiabilité extrêmement élevées, en particulier pour les composants qui entrent en contact direct avec les patients ou qui sont utilisés dans des applications critiques de santé.La coulée sous vide est une méthode essentielle pour la fabrication de pièces en plastique de haute précision destinées aux dispositifs médicauxLes matériaux tels que le polypropylène (PP) et le polycarbonate (PC) sont couramment utilisés dans l'industrie médicale en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques.Biocompatibilité, et résistance aux processus de stérilisation.

Le polypropylène est souvent utilisé dans les dispositifs médicaux en raison de sa résistance chimique, de sa faible densité et de sa biocompatibilité, ce qui le rend idéal pour des composants tels que des seringues, des contenants médicaux,et équipement de diagnosticLe polycarbonate est un matériau résistant et durable avec une excellente clarté optique.pour une utilisation dans les appareils médicauxLe polycarbonate est également très résistant la chaleur,qui est crucial pour les appareils qui sont exposés des méthodes de stérilisation thermique.

La coulée sous vide permet la production de pièces de dispositifs médicaux complexes et de haute qualité avec une grande précision.qui pourrait être un prototype imprimé en 3D ou une pièce existanteCe modèle est ensuite utilisé pour créer un moule en silicone, qui capture tous les détails complexes de la conception.et un vide est appliqué pour s'assurer que la résine remplit chaque cavité, résultant en des pièces aux surfaces lisses, une excellente précision dimensionnelle et un haut degré de détail.

Pour les fabricants de dispositifs médicaux, la capacité de créer des prototypes rapides et des pièces de production faible volume est un avantage important.La coulée sous vide fournit une méthode efficace et rentable pour produire des pièces de haute précision pour les essais et la validation, permettant aux fabricants d'évaluer les nouveaux modèles, matériaux et fonctions avant d'intensifier la production.La coulée sous vide offre une approche fiable et polyvalente pour la fabrication de pièces en plastique de haute qualité.

Applications de la coulée sous vide
La coulée sous vide est l'un des moyens les plus rentables de produire des pièces en plastique de haute qualité et de faible volume qui peuvent être similaires aux pièces de moulage par injection

Les pièces sont particulièrement adaptées aux essais de forme, d'ajustement et de fonctionnement au cours des phases de conception des modes de réalisation, où elles peuvent être utilisées pour la commercialisation,Tests sur le terrain par les utilisateurs et vérification de la conception du produit

Il existe de nombreuses résines de coulée l'uréthane disponibles dans le commerce qui peuvent être utilisées pour créer des pièces répondant un large éventail d'exigences de conception telles que les exigences de température,textures de surface différentes, dureté, etc.

Des matériaux sont également disponibles pour créer des pièces complètement opaques, translucides ou complètement transparentes.

Parfois, des maîtres en cire de haute qualité peuvent être fabriqués en utilisant la coulée sous vide pour la coulée d'investissement pour augmenter les détails plus fins des caractéristiques complexes

Spécification technique typique

Le polyuréthane (PU), nom complet du polyuréthane, est un matériau polymère formé par polyol et polyisocyanate par réaction de polycondensation avec d'excellentes propriétés mécaniques

Sa synthèse remonte 1937, lorsque le professeur Byaer a synthétisé pour la première fois des résines de polyuréthane linéaires chaîne droite l'aide de 1,6-hexanediisocyanate et de 1,4-hexanediisocyanate.4-butanediol comme matière première

[2] Plusieurs classifications principales des polyuréthanes comprennent le type polyéther, le type polyester, le type polyimide et le type polyurée, etc.Ils peuvent être fabriqués partir de matériaux tels que des plastiques de polyuréthane (principalement des mousses), fibres de polyuréthane (appelées spandex en Chine), caoutchoucs et élastomères de polyuréthane

[3]Après près de quatre-vingts ans de développement technologique, ce matériau a une large gamme d'applications dans des produits tels que les revêtements, les adhésifs, les finitions de tissus, les modificateurs de cuir,mousse souple/rigide de polyuréthane, élastomères, etc., qui sont utilisés dans les domaines du textile, de la construction, de l'aviation, du transport maritime, du transport, de la médecine, de l'électronique, etc.

Le polyuréthane souple a principalement une structure linéaire avec une thermoplastique qui présente une meilleure stabilité, une meilleure résistance chimique, une meilleure élasticité et de meilleures propriétés mécaniques que les mousses en PVC,avec moins de variabilité de compression. L'isolation thermique, l'isolation acoustique, la résistance aux chocs, les performances anti-virus sont bonnes. Par conséquent, il est utilisé comme matériau d'emballage, d'isolation acoustique et de filtration.Le plastique rigide en polyuréthane est léger., isolation acoustique, performances d'isolation thermique supérieures, résistance chimique, bonnes propriétés électriques, traitement facile, faible absorption d'eau.secteur de l'aviation, les matériaux de structure d'isolation thermique, les performances de l'élastomère de polyuréthane entre le plastique et le caoutchouc, la résistance l'huile, la résistance l'abrasion, la résistance aux basses températures, la résistance au vieillissement,dureté élevéeIl est principalement utilisé dans l'industrie de la chaussure et dans l'industrie médicale.

propos de nous

Le paquet

Hunan Jiashan Hardware Tech, filiale de J AND R METALWORK, créée en 2007 et située Changsha, Hunan, Chine. Après près de 17 ans de développement de la gestion et d'amélioration technique,Jiashan est prêt être un fournisseur de premier plan dans l'industrie du matériel.Nous sommes également membres de l'association industrielle du matériel et de l'association de l'industrie de l'énergie verte.

Jiashan est spécialisée dans le fraisage, le tournage, les pièces d'usinage CNC en rotation 5 axes, les pièces de moulage par injection, les pièces d'extrusion d'aluminium, les pièces de découpe laser, les pièces de fabrication de tôles, les pièces de fil EDM,pièces et raccords de coulée sous videCes pièces sont largement utilisées dans l'industrie des véhicules électriques, des systèmes solaires, des systèmes éoliens et des machines de construction.

Pendant 17 ans d'enquête sur le marché intérieur et l'étranger, les produits de Jiashan sont vendus dans de nombreux pays et régions, notamment en Amérique du Nord, en Europe, en Australie, au Moyen-Orient et en Asie.Avec la propriété des machines cnc avancées, fraiseuse, polisseuse, estampilleuse, etc. Jiashan est en mesure de dégager et de produire diverses pièces OEM avec des dessins ou des échantillons fournis.Jiashan peut également aider fournir une solution globale pour la R & D sur la modularité des véhicules électriques et des systèmes solaires..

En renforçant constamment notre gestion et en perfectionnant le système de garantie de qualité.En 2023, Jiashan a obtenu la certification de qualité ISO9001: 2008.le mode de gestion 5S est mis en uvre dans tout le système Jiashan.

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