Coulée sous vide composants en plastique personnalisés pour les biens de consommation utilisant du polyéthylène nylon

Numéro de modèle:Personnalisation
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:8
Conditions de paiement:T/T, D/P, Western Union
Capacité à fournir:Des commandes de lots et des commandes d'échantillons sont disponibles
Délai de livraison:1 à 5 semaines
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Adresse: Je ne veux pas.103,1041er étage, bâtiment 8, étape 2 bâtiment d'usine, n°8 rue Lutian, base de Lugu, rue Lugu, nouvelle zone de Xiangjiang, province du Hunan.410205
dernière connexion fois fournisseur: dans 39 heures
Détails du produit Profil de la société
Détails du produit
Composants en plastique personnalisés pour biens de consommation par moulage sous vide utilisant du polyéthylène et du nylon
Attributs du produit
AttributValeur
Traitement de surfaceAnodisation/Peinture/Sablage/Brossage/Laser
FonctionnalitéHaute précision
MatériauPlastique PE, PP, PS, PVC, PC, PET, Nylon (PA6, PA66), PEEK, ABS
DurabilitéLongue durée
CouleurPersonnalisation
TypeÉquipement d'échange thermique
ApplicationMachines
FinitionLe polissage est disponible
TaillePersonnalisé
ToléranceISO2768M ISO2768C
PortShenzhen
MOQ1
Format de dessin3D : STP, STEP, IGS, PRT 2D : DWG, DXF, PDF
Contrôle qualitéInspection 100 % avant expédition
Description du produit

Dans l'industrie du divertissement, en particulier pour la production cinématographique, la création d'accessoires et d'objets de collection de haute qualité et détaillés est cruciale pour donner vie un monde fictif. Le moulage sous vide est largement utilisé pour produire des accessoires de cinéma, des objets de collection et d'autres articles liés au divertissement qui nécessitent des détails complexes, de la durabilité et de la précision. Des matériaux comme la résine et le polyuréthane sont souvent choisis pour leur capacité être moulés en formes très détaillées et leur flexibilité en matière de conception.

La résine est un matériau polyvalent qui peut être facilement moulé en formes complexes, ce qui le rend idéal pour produire des accessoires de cinéma qui nécessitent des détails fins, tels que les traits du visage sur les masques, les conceptions d'armures et les modèles miniatures. Le polyuréthane est un autre excellent matériau pour créer des accessoires durables et légers qui nécessitent un haut degré de flexibilité. Il est utilisé pour créer des articles tels que des répliques d'armes, des armures et des accessoires qui doivent être la fois légers et suffisamment durables pour être utilisés pendant le tournage ou pour l'exposition.

Le processus de moulage sous vide pour les produits de divertissement commence par la création d'un modèle maître très détaillé. Ce maître peut être un objet sculpté la main, un modèle imprimé en 3D ou un accessoire existant. Un moule en silicone est créé partir du maître, et de la résine liquide ou du polyuréthane est versé dans le moule sous vide. Le vide aide éliminer les bulles d'air et garantit que la résine remplit toutes les cavités, ce qui donne des pièces lisses et détaillées qui sont fidèles la conception originale.

L'un des principaux avantages du moulage sous vide dans l'industrie du divertissement est la capacité de produire rapidement et de manière rentable des pièces de haute qualité et faible volume. Cela permet la création d'accessoires personnalisés, d'objets de collection en édition limitée et de pièces effets spéciaux sans avoir besoin de méthodes de production coûteuses et chronophages. Le moulage sous vide offre également la flexibilité de créer différentes finitions, textures et couleurs pour les accessoires, ce qui permet aux concepteurs d'expérimenter différents looks pour divers projets de films. Pour les objets de collection, cette méthode garantit que chaque pièce est cohérente dans les détails, ce qui contribue maintenir l'intégrité et la qualité des articles en édition limitée.

Applications du moulage sous vide
  • L'un des moyens les plus rentables de produire des pièces en plastique de haute qualité et faible volume qui peuvent être similaires aux pièces moulées par injection
  • Particulièrement adapté aux tests de forme, d'ajustement et de fonction lors des étapes de conception de l'incarnation, où ils peuvent être utilisés des fins de marketing, de tests utilisateurs sur le terrain et de vérification de la conception des produits
  • De nombreuses résines de moulage d'uréthane disponibles dans le commerce peuvent être utilisées pour créer des pièces afin de satisfaire un large éventail d'exigences de conception, telles que les exigences de température, les différentes textures de surface, la dureté, etc.
  • Des matériaux sont également disponibles pour créer des pièces entièrement opaques, translucides ou complètement transparentes
  • Parfois, des maîtres en cire de haute qualité peuvent être fabriqués par moulage sous vide pour le moulage la cire perdue afin d'augmenter les détails plus fins des caractéristiques complexes
Spécifications techniques typiques
DélaiDans les 24 heures - 5 jours ouvrables pour un maximum de 30 50 pièces
Choix des matériauxGrande variété de matériaux disponibles
Précision±0,3 % (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm sur les dimensions inférieures 100 mm)
Épaisseur de paroi minimalePour garantir que le moule est correctement rempli, une épaisseur de paroi d'au moins 0,75 mm est nécessaire. Mais les meilleurs résultats sont obtenus avec une épaisseur de paroi recommandée de 1,5 mm
Dimensions maximales des piècesLa taille du moule est limitée par les dimensions de la chambre vide
Quantités typiquesJusqu' 50 pièces par moule
Structure de surfaceUne finition de surface brillante mate peut être obtenue
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Coulée sous vide composants en plastique personnalisés pour les biens de consommation utilisant du polyéthylène nylon

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