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Série E-FLOW Machine de soudage ondes modulaire flexible sans plomb
Quatre améliorations majeures:
1Système de convoyeur:Construction avec matériau anti-usure pour une durée de vie plus longue.
2Système de préchauffage: circulation d'air chaud optimisée, la température est plus stable et uniforme.
3.Système d'épuisement:adopter un nouveau concept, une conception séparée, facile entretenir.
4.Unité de pulvérisation sélective intégrée ((option): grce une courroie synchrone, une vis billes, un rail de guidage linéaire pour les mouvements dans les directions X et Y, le moteur pas pas obtient une sélection locale du flux de pulvérisation.
Caractéristique:
Applications l'appareil
L'équipement de soudage par ondes est utilisé pour souder des composants trous et des cartes de circuits imprimés travers des ondes de soudage liquide haute température sur des cartes imprimées avec des composants plug-in préinstallés.La soudure par ondes est largement utilisée dans l'industrie de la fabrication de produits électroniques, y compris l'électronique grand public, les équipements de communication, les appareils électroménagers, les alimentations électriques, l'électronique automobile, les équipements médicaux, l'automatisation industrielle, l'énergie et d'autres industries.
Diagramme général:
01 LCD
02 Système de tampon
03 Système de flux d'alimentation automatique
04 Ventilateur d'échappement
05 Système de pulvérisation de flux
06 Préchauffage
07 Unité de levage de pots de soudure
08 Pottes souder double onde
09 Système de refroidissement
10 Régulateur de réglage d'angle
11 Système de nettoyage des doigts
12 Système de convoyeur
Dispositif de pulvérisation sélective partielle intégré (en option) | |
Système d'épuisement et de filtration supérieur | |
Système de refroidissement forcé | |
Buse de traitement sans plomb | |
Combinaison flexible du système de préchauffage | |
Système de transport de charge lourde |
Paramètres du produit:
Modèle NO | E-FLOW | Le nombre de points de contact doit être déterminé en fonction de l'échantillon. | Le nombre de points de contact est le suivant: |
Dimension:LxWxH(mm) | Pour les pièces détachées: | 4350*1520*1750 | Le nombre total de pièces de rechange est de: |
Pour peser | Approximativement 1600 kg | Approximativement 1750 kg | Approximativement 1950 kg |
Énergie | 3PH 380V 50 Hz | 3PH 380V 50 Hz | 3PH 380V 50 Hz |
Puissance de démarrage | 33 kW | 33 kW | 45 kW |
Consommation d'énergie de fonctionnement | Approximativement 8 kW | Approximativement.8.5 kW | Approximativement 11 kW |
Système de contrôle | PC+PLC | PC+PLC | PC+PLC |
Mouvement de pulvérisation | Moteur pas pas | Moteur pas pas | Moteur pas pas |
Pression de pulvérisation | 0Pour les appareils combustion interne | 0Pour les appareils combustion interne | 0Pour les appareils combustion interne |
Arrangez le flux de flux | Option | Option | Option |
Flux de remplissage automatique | La norme | La norme | La norme |
Évacuation | Évacuation supérieure | Évacuation supérieure | Évacuation supérieure |
Diamètre des conduites d'échappement ((mm) | Φ250 | Φ250 | Φ250 |
Puissance de bronzage par échappement | 750 W | 750 W | 750 W |
Mode de préchauffage | Émetteur IR par convection | Émetteur IR par convection | Émetteur IR par convection |
Mode de commande | PID | PID | PID |
Numéro de zone de préchauffage | 3 | 3 | 3 |
Longueur de préchauffage ((mm) | 1800 | 1800 | 1800 |
Température de préchauffage | Température ambiante ~ 200°C | Température ambiante ~ 200°C | Température ambiante ~ 200°C |
Temps d'échauffement (min) | Environ 12 minutes. (réglage:150°C) | Environ 12 minutes (réglage:150°C) | Environ 12 minutes. (réglage:150°C) |
Moteur souffleur | Le système d'alimentation électrique | Le système d'alimentation électrique | 250 W 3PH 220 VAC |
Largeur du PCB ((mm) | 50 350 | 50 450 | 50 610 |
Direction du convoyeur | L-R ((Option:R-L) | L-R ((Option:R-L) | L-R ((Option:R-L) |
Vélosité du convoyeur ((mm/min) | 500 1800 | 500 1800 | 500 1800 |
La hauteur du convoyeur ((mm) | 750 plus 20 | 750 ± 20 | 750m20 |
Hauteur du composant disponible (mm) | Le top 120, le bas 15. | Le top 120, le bas 15. | Le top 120, le bas 15. |
Mode de régulation de la vitesse du convoyeur | Régulateur de vitesse sans pas en boucle fermée | Régulateur de vitesse sans pas en boucle fermée | Régulateur de vitesse sans pas en boucle fermée |
Les doigts | Dent pression de ressort/D-40Dent double crochet/Dent double crochet de type lourd, Options | Le doigt double crochet de type lourd/ optionnel:Jig spécial pour le luminaire | |
Angle du convoyeur | 4 7° | 4 7° | 4 7° |
Type de soudeuse | Moteur de conduite | Moteur de conduite | Moteur de conduite |
Matériau du pot de soudure | Coulée de fer | Coulée de fer | Coulée de fer |
Ajustement de la hauteur des vagues | Invertisseur: Contrôle numérique par PC | ||
Méthode de refroidissement | Option de refroidissement par air:Refroidissement par eau | ||
Puissance de chauffage | 13.5 kW | 13.5 kW | 18 kW |
Température du pot de soudure | 300°C | 300°C | 300°C |
Capacité du pot de soudure | Environ 480 kg | Environ 550 kg | Environ 640 kg |
Puissance de propulsion des ondes | Le système d'alimentation électrique doit être équipé d'un système d'alimentation électrique. | Le système d'alimentation électrique doit être équipé d'un système d'alimentation électrique. | Le système d'alimentation électrique doit être équipé d'un système d'alimentation électrique. |
Temps de réchauffement du pot de soudure | Environ 150 minutes. (réglage:250°C) | Environ 150 minutes. (réglage:250°C) | Environ 150 minutes. (réglage:250°C) |
Mode de régulation de la température | PID | PID | PID |
Système de nettoyage des doigts | Le pinceau | Le pinceau | Le pinceau |
Communiqués:
1.Les besoins en énergie:
1Trois fils cinq phases: tension 380V, fréquence 50/60HZ;
2Le diamètre de fil requis est de 16 mm2, avec un interrupteur de protection contre les fuites de 125 A et une capacité de fuite de 150-200 mA.
2Le sol doit supporter une pression de 1000 kg/m2.
3.Exigences relatives aux gaz d'échappement extérieurs:
1Fusillage: conduit d'air Ø250 mm, volume d'air d'échappement 30 M3/min;
2Le volume d'air d'échappement pour la sortie du four étain Ø250 et la sortie du couvercle de la queue Ø150 est d'environ 15 M3/min.