Testeur de câble audio avec fonction d'indication de déviation de trajectoire
Numéro de modèle:Le numéro de série XHDD503
Lieu d'origine:Xi'an, Shaanxi, Chine
Quantité minimale de commande:1 Unité
Conditions de paiement:T/T
Capacité d'offre:2000pcs / an
Délai de livraison:5 à 8 jours
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Construction B8-01, phase I, ville industrielle de Ronghao, n° 2098, rue Weiyang 9, district de Gaoling, Xi'an, Chine
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Description
Le localisateur de défauts de cble utilise les principes de la détection des vibrations et de l'induction électromagnétique pour déterminer l'emplacement précis du point de défaut du cble. Un générateur d'impulsions haute tension est utilisé pour provoquer un amorçage et une décharge au point de défaut. Les phénomènes physiques tels que les ondes de vibration, les ondes sonores et les ondes électromagnétiques générées par l'amorçage décharge au point de défaut sont captés par une sonde spéciale de l'instrument de pointage, amplifiés, traités, affichés et sortis par l'instrument de pointage de défaut de cble. L'emplacement précis du point de défaut est déterminé par l'ouïe et la vue du testeur. C'est--dire que la tche de localisation précise du point de défaut du cble "directement au-dessus du cble et dans la plage de mesure approximative" est accomplie.
Cet instrument point fixe convient aux défauts de faible résistance, de court-circuit, de circuit ouvert et de déconnexion des cbles d'alimentation, des cbles coaxiaux haute fréquence, des cbles d'éclairage public et des fils enterrés fabriqués partir de divers matériaux avec différentes sections transversales et supports, ainsi qu'aux fuites haute résistance et aux amorçage défaut.
Caractéristiques du produit
1. L'écran LCD tactile de 5 pouces haute luminosité assure une visibilité en plein soleil.
2. Il dispose de 4 modes de test : standard, amélioré, réduction du bruit et personnalisé.
3. Il dispose de 4 fonctions de positionnement : synchronisation acousto-magnétique, acoustique pure, magnétique pur et tension de pas.
4. Il dispose d'une technologie de réduction du bruit de fond et peut choisir parmi une variété de méthodes de filtrage.
5. Équipé des fonctions BNR et muet.
4. Il dispose d'une indication de déviation de trajectoire.
5. Équipé de capteurs de signaux d'isolation physique multicouches, indice d'étanchéité IP65.
6. Batterie au lithium haute capacité intégrée, longue durée de veille, équipée d'un chargeur rapide.
7. Petit et léger, facile utiliser et interface homme-machine simple.
Spécifications techniques
| Paramètres de filtre | lTout-passant : 100Hz~1600Hz. |
| lFiltre passe-bas : 100Hz~300Hz. | |
| lQualcomm : 160Hz~1600Hz. | |
| lFiltre passe-bande : 200Hz~600Hz. | |
| Gain de canal : | 8 niveaux réglables. |
| Gain de canal magnétique : | 8 niveaux réglables. |
| Gain de tension de pas : | 8 niveaux réglables. |
| Gain de sortie : | 16 niveaux (0~112db) |
| Impédance de sortie : | 350Ω |
| Précision de positionnement acousto-magnétique : | ≤0.1m. |
| Précision de positionnement de la tension de pas : | ≤ 0,5 m. |
| Précision d'identification de trajectoire : | ≤ 0,5 m. |
| Il dispose de fonctions de réduction du bruit de fond BNR et de réduction du bruit muet. | |
| Méthode de contrôle d'affichage : | Contrôle par écran tactile haute luminosité de 5 pouces. |
| Alimentation : | 4*18650 batteries au lithium standard. |
| Autonomie en veille : | plus de 8 heures. |
| Volume : | 428L×350W×230H |
| Général Poids : | 7kg. |
| Température ambiante : | -25~65ºC ; Humidité relative : ≤90%. |
Principe de fonctionnement1. Méthode de synchronisation acousto-magnétique :
La méthode de synchronisation acousto-magnétique est une méthode très précise et unique pour la localisation précise des défauts. Son principe est basé sur la méthode traditionnelle de détermination du point acoustique et ajoute la détection et l'application des signaux électromagnétiques.
Lorsque le générateur haute tension effectue une décharge d'impact sur le cble défectueux, le son généré par la décharge au point de défaut est transmis au sol. Le signal sonore est capté par une sonde très sensible. Après amplification, un son "pop" peut être entendu en écoutant avec un casque.
La sonde intégrée de la sonde reçoit le signal du champ magnétique en temps réel et utilise le principe selon lequel la vitesse de propagation du champ magnétique est beaucoup plus élevée que la vitesse de propagation du son pour déterminer la distance du point de défaut en détectant la différence de temps entre le signal électromagnétique et le signal sonore. Continuez déplacer la position du capteur pour trouver le point avec la plus petite différence de temps acousto-magnétique, alors l'emplacement exact du point de défaut sera en dessous.
Les instruments de pointage légaux de mesure acoustique traditionnels n'utilisent généralement que des écouteurs pour surveiller, ou sont complétés par l'oscillation de l'aiguille du compteur pour identifier le son de décharge au point de défaut. Étant donné que le son de décharge disparaît en un clin d'il et ne diffère pas beaucoup du bruit ambiant, cela apporte souvent de grandes difficultés aux opérateurs qui ne sont pas très expérimentés. La méthode de synchronisation acousto-magnétique évite efficacement les problèmes ci-dessus de la méthode de mesure acoustique traditionnelle.
2. Méthode du son pur :
La méthode du son pur se compose d'un capteur de vibration acoustique, d'un amplificateur de signal, d'un circuit de filtrage, d'une unité d'échantillonnage, d'un processeur, d'une unité d'affichage, d'une unité d'amplification de puissance, d'un casque, etc.
La méthode du son pur est principalement utilisée pour mesurer les défauts de haute résistance et d'amorçage. Son principe principal est d'utiliser une source haute tension pour appliquer une tension d'impulsion au cble défectueux afin de provoquer une panne de décharge au point de défaut, puis d'utiliser le son généré pendant la décharge pour localiser avec précision le défaut. Le capteur de vibration acoustique convertit le signal acoustique en un signal électrique, qui est amplifié et filtré par un amplificateur de signal et un circuit de filtrage. Enfin, il est restauré en son via un casque, ou l'intensité du son est affichée. L'endroit où l'intensité sonore est la plus grande est le point de défaut.
3. Méthode magnétique pure :
La méthode magnétique pure peut déterminer le trajet du cble et l'emplacement précis du point de défaut du cble. Son principe principal est d'utiliser une source haute tension pour appliquer une tension d'impulsion au cble défectueux, d'utiliser une bobine d'induction pour capter le signal d'impulsion et de juger s'il s'écarte du cble grce aux caractéristiques du signal d'impulsion. Lorsque les caractéristiques des signaux d'impulsion captés s'écartent, il est déterminé comme un point de défaut.
4. Méthode en A :
Si un défaut la terre se produit dans un cble enterré, nous pouvons utiliser la méthode de la différence de potentiel pour trouver le point de défaut. La méthode consiste ajouter une tension d'essai entre le point d'essai du cble défectueux et la terre, puis un champ électrique distribué concentrique au point d'entrée sera formé autour du point d'entrée du cble. Il n'y a pas de différence de potentiel entre deux points quelconques avec le même rayon dans ce champ électrique, mais il y a une différence de potentiel entre deux points quelconques avec des rayons différents (points A et B sur la figure), et lorsque la distance entre les deux points est fixe, la distance entre les deux points est Plus l'objet est proche, plus la différence de potentiel est forte.
En utilisant cette fonctionnalité, nous pouvons déplacer les points A et B progressivement plus près du point central. Lorsque le point de défaut est exactement entre les points A et B, la différence de potentiel devient nulle. S'il continue se déplacer au-del du point de défaut, la polarité de la différence de potentiel sera inversée, de sorte que le point de mise la terre peut être déterminé avec précision en se déplaçant d'avant en arrière.
Disposition et instructions de l'instrument
Composition de l'instrument
1. Localisateur de défauts de cble : localisez avec précision les points de défaut de cble dans la plage de mesure approximative.
2. Sonde : comprenant une sonde, une sonde, trois griffes et une bielle, connectées au canal d'entrée pour recevoir les signaux.
3. Portez un casque ; connectez le canal d'entrée de l'instrument de pointage (retour du signal de sortie).
4. Cble de signal 7 conducteurs : cble de connexion entre l'instrument de pointage et la sonde (connectant l'instrument de pointage et la sonde).
5. Chargeur : Connectez-vous la prise de charge de l'instrument pour la charge.
6. Cadre A : utilisé lors des tests en utilisant la méthode de la tension de pas.
7. Cble de connexion en A : localisateur de défauts de cble et cble de connexion en A.
8. Broche de terre : Un accessoire correspondant au cadre A.
Liste de colisage
Une fois le cadre A connecté, il entrera automatiquement dans l'interface de test comme indiqué droite.
Notez qu'au bas du cadre A, il y a des flèches, rouge et verte, avec le rouge l'avant et le vert l'arrière. Cela signifie que le rouge indique l'extrémité du cble et le vert indique le début du cble.
Déplacez lentement le cadre A le long du trajet d'enfouissement du cble vers l'extrémité du cble et observez les changements dans les graphiques barres rouges et verts sur l'écran de test. Cela reflète un changement de direction du courant.
une grande distance du point de dommage, les barres rouges et vertes sur l'écran apparaissent légèrement irrégulières et petites.
Lorsque vous vous approchez du point de défaut, par exemple environ 5 mètres du point de défaut, vous remarquerez que le graphique barres rouges devient très grand, comme illustré dans l'image ci-dessus gauche.
Lorsque vous êtes directement au-dessus du point de défaut ou environ 1 2 mètres devant et derrière le point de défaut, vous remarquerez que les graphiques barres rouges et verts deviennent très petits et apparaissent l'écran comme illustré dans l'image en haut droite.
Une fois que vous avez dépassé le point de défaut, par exemple environ 5 mètres du point de défaut, vous remarquerez que le graphique barres vertes devient très grand.
De cette façon, en cherchant patiemment, vous pouvez trouver l'emplacement du défaut.
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