Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical
Numéro de modèle:Produit d'origine
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:1
Conditions de paiement:T/T
Capacité à fournir:2000 pièces par semaine
Délai de livraison:15 jours ouvrables
Contacter
Add to Cart
Fournisseur Vérifié
Dongguan Guangdong China
Adresse:
Rue Jinghe, village de Yanyu, ville de Dalingshan, ville de Dongguan, Guangdong, Chine
dernière connexion fois fournisseur:
dans 13 heures
Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical
Dans le domaine médical, la fiabilité et la qualité des instruments
médicaux revêtent une importance capitale.joue un rôle crucial dans
la protection des composants internes, en assurant une bonne
fonctionnalité et en maintenant un environnement stérile.Nos
services spécialisés de moulage par injection de plastique de
précision sont conçus pour répondre aux exigences strictes de la
production de boîtiers d'instruments médicaux, offrant une solution
globale aux fabricants de dispositifs médicaux.Je suis désolée.
1Répondre aux exigences strictes de l'industrie médicaleJe suis désolée.
Biocompatibilité et stérilité
Les boîtiers d'instruments médicaux doivent être fabriqués partir
de matériaux biocompatibles qui ne provoquent aucune réaction
indésirable en contact avec le corps humain.comme le polycarbonate
(PC), acrylonitrile - butadiène - styrène (ABS) et polyéthylène
téréphtalate glycol - modifié (PETG), qui sont approuvés pour un
usage médical.Ces matériaux sont non seulement sans danger pour le
contact humain, mais ont également d'excellentes propriétés
mécaniquesEn outre, notre processus de fabrication est conçu pour
maintenir une stérilité stricte.Nous suivons les protocoles des
salles blanches pour éviter toute contamination., assurant que les
boîtiers des instruments médicaux sont prêts être utilisés dans des
environnements médicaux stériles.
Précision et toléranceJe suis désolée.
La précision est essentielle dans la production de boîtiers
d'instruments médicaux. Les boîtiers doivent s'adapter parfaitement
aux composants internes pour assurer un bon montage et une bonne
fonctionnalité.Notre procédé de moulage par injection peut
atteindre des tolérances extrêmement serrées.Cette précision élevée
est cruciale pour les composants tels que les fûts de seringue,où
même le moindre écart de dimensions peut affecter la précision de
la livraison du fluideEn utilisant des techniques avancées de
fabrication de moules et des machines de moulage par injection de
pointe, nous pouvons produire des boîtiers avec la précision
requise.
2. Services de conception sur mesureJe suis désolée.
Adapté votre instrumentJe suis désolée.
Notre équipe de concepteurs expérimentés travaille en étroite
collaboration avec vous pour traduire votre concept en une
conception détaillée du moule.Que ce soit une simple, une
conception ergonomique pour un appareil médical portatif ou un
boîtier complexe et multicomposant pour un grand instrument de
diagnostic, nous pouvons créer une conception qui répond vos
besoins spécifiques.Nous prenons en compte des facteurs tels que la
forme de l'instrument, l'emplacement des commandes et des écrans,
et la facilité d'assemblage et de démontage pour l'entretien.
Intégration de fonctionnalitésJe suis désolée.
En plus de la forme générale, les boîtiers d'instruments médicaux
nécessitent souvent des caractéristiques fonctionnelles
spécifiques.il peut être nécessaire de concevoir certains boîtiers
avec des surfaces antimicrobiennes pour empêcher la croissance des
bactériesD'autres peuvent nécessiter des systèmes de gestion
intégrés de cbles ou des fonctionnalités d'amortissement des
vibrations.s'assurer que le produit final protège non seulement les
composants internes, mais améliore également les performances de
l'instrument médicalJe suis désolé.
3. Injection avancée - procédé de moulageJe suis désolée.
Machines haute performanceJe suis désolée.
Nos usines de fabrication sont équipées de machines de moulage par
injection de pointe, capables de produire des résultats de haute
précision.Ces machines sont équipées de systèmes de contrôle haute
résolution qui permettent de contrôler avec précision la pression
d'injectionPar exemple, nos machines de moulage par injection
servo-hydraulique peuvent atteindre une précision de pression
d'injection d'environ ± 1 bar, assurant un débit de matériau et une
qualité de pièces constants.Les machines ont aussi des capacités de
réponse grande vitesse., qui sont cruciales pour la production de
pièces aux géométries complexes et aux tolérances serrées.
Conception optimisée du mouleJe suis désolée.
Le moule est le cur du processus de moulage par injection, et pour
les boîtiers d'instruments médicaux, il doit être conçu avec la
plus grande précision.Notre équipe de concepteurs de moules utilise
le dernier logiciel CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided
Manufacturing) pour créer des moulures très détaillées et
précises.Nous prenons en compte des facteurs tels que le débit du
matériau, les canaux de refroidissement et les systèmes d'éjection
pour optimiser le moule pour une production de haute précision.dans
la conception d'un moule pour un boîtier d'instrument médical forme
complexe, nous veillons ce que le système de fermeture soit
soigneusement conçu pour assurer un débit uniforme de matériaux,les
canaux de refroidissement sont placés stratégiquement pour
minimiser la déformation et assurer des dimensions de pièces
cohérentesJe suis désolé.
4Contrôle et assurance de la qualitéJe suis désolée.
Procédure d'inspection rigoureuseJe suis désolée.
Le contrôle de la qualité est une partie intégrante de notre
processus de production de boîtiers d'instruments médicaux.Nous
avons une équipe dédiée de professionnels du contrôle qualité qui
effectuent des inspections rigoureuses chaque étape de la
productionDepuis l'inspection initiale du moule jusqu' l'inspection
du produit final, nous utilisons une variété d'outils et de
techniques de mesure, y compris l'inspection CMM (Coordinate
Measuring Machine), la mesure optique,et tests
fonctionnelsL'inspection CMM nous permet de mesurer les dimensions
des boîtiers avec une précision de micron, en veillant ce qu'ils
respectent les tolérances spécifiées.Toutes les cartouches qui ne
répondent pas nos normes de qualité strictes sont rejetées, et le
processus de production est ajusté pour corriger le problème.
Conformité réglementaireJe suis désolée.
Nous sommes bien conscients des exigences réglementaires strictes
dans l'industrie médicale. Our manufacturing process and the
materials we use comply with international standards such as ISO
13485 (Quality Management Systems for Medical Devices) and the
relevant regulations of the Food and Drug Administration (FDA) in
the United StatesEn adhérant ces réglementations, nous nous
assurons que les boîtiers d'instruments médicaux que nous
produisons sont sûrs, fiables et adaptés une utilisation dans le
domaine médical.
5Applications dans la production de boîtiers pour instruments
médicauxJe suis désolée.
Casquettes d'instruments de diagnosticJe suis désolée.
Les instruments de diagnostic, tels que les ultrasons, les rayons X
et les analyseurs de sang,nécessitent des boîtiers qui sont non
seulement durables, mais offrent également une excellente
protection contre les interférences électromagnétiques (EMI)Nos
boîtiers moulés par injection peuvent être conçus avec des
propriétés de protection contre les EMI pour assurer le bon
fonctionnement des composants électroniques internes.les cartouches
peuvent être personnalisées pour avoir une allure lisse, une
conception ergonomique pour une manipulation facile en milieu
clinique.
Casquettes pour instruments chirurgicauxJe suis désolée.
Les instruments chirurgicaux, tels que les pinces, les scalpeaux et
les endoscopes, doivent être placés dans des boîtiers faciles
nettoyer et stériliser.Nos boîtiers en plastique biocompatibles
sont conçus pour répondre ces exigencesIls ont une surface lisse
qui ne contient pas de bactéries et peuvent résister des processus
de stérilisation répétés, tels que l'autoclave ou la stérilisation
chimique.Les boîtiers peuvent également être conçus avec des
caractéristiques telles que des fermetures ou des mécanismes de
verrouillage pour assurer que les instruments chirurgicaux sont
stockés en toute sécurité.Je suis désolé.
Casques de dispositifs de surveillanceJe suis désolée.
Les appareils de surveillance, tels que les moniteurs de patients,
les glucomètres et les moniteurs de fréquence cardiaque,
nécessitent des boîtiers légers mais durables.Nos boîtiers moulés
par injection peuvent être fabriqués partir de plastiques légers
sans sacrifier la résistance.Ils peuvent également être conçus avec
des fonctionnalités telles que des écrans rétroéclairés, des
boutons faciles appuyer et des ports de connectivité sans fil pour
améliorer la fonctionnalité des dispositifs de surveillance.
6ConclusionJe suis désolée.
Nos services de moulage par injection de plastique de précision sur
mesure pour les boîtiers d'instruments médicaux offrent une
solution complète aux fabricants de dispositifs médicaux.Notre
objectif est de répondre aux exigences strictes de l'industrie
médicale., en fournissant des services de conception personnalisés,
en utilisant une technologie de moulage par injection avancée et en
maintenant un contrôle de qualité strict, nous pouvons produire des
boîtiers d'instruments médicaux de haute qualité et fiables.Que
vous soyez une start-up cherchant développer un nouvel instrument
médical ou un fabricant établi cherchant améliorer votre processus
de production de boîtiers, nos services peuvent vous aider
atteindre vos objectifs.Contactez-nous aujourd'hui pour discuter de
la façon dont nos services de moulage par injection de plastique de
précision personnalisés peuvent être adaptés pour répondre vos
besoins spécifiques en matière de boîtiers d'instruments médicaux.
Forgeage par injection de plastique de précision personnalisé pour boîtier d'instrument médical
Inquiry Cart
0