Système de maintien du travail sous vide de haute précision
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Système de maintien du travail sous vide de haute précision
Dans le domaine de la fabrication moderne, les systèmes de tenue de
travail jouent un rôle crucial pour assurer la précision,
l'efficacité et la qualité des procédés d'usinage.des rouleaux vide
de précision de taille particulièrement grande, est devenue une
solution révolutionnaire pour un large éventail d'industries.Ces
broches offrent une combinaison unique de caractéristiques qui les
rendent idéales pour manipuler des pièces de travail grandes et
délicates avec la plus grande précision.Je suis désolée.
1. Conception et construction de broches vide de grande précisionJe suis désolée.
Structure de base et matériauJe suis désolée.
La base d'un chuck vide de précision de grande taille est
généralement construite partir de matériaux non magnétiques de
haute résistance tels que des alliages d'aluminium ou des matériaux
composites spécialisés.Les alliages d'aluminium sont populaires en
raison de leur excellent rapport résistance / poids.La base est
conçue avec une surface plane et lisse, ce qui est essentiel pour
obtenir une répartition uniforme du vide sur la pièce.Je suis désolée.
La structure de la base est conçue pour être rigide et stable,
capable de résister aux forces générées lors des opérations
d'usinage.Les renforcements sont souvent ajoutés dans les zones
critiques pour éviter toute déformation qui pourrait affecter la
précision de la prise sous videLa conception de grande taille
permet d'accueillir de grandes pièces, ce qui la rend adaptée des
industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la
fabrication d'électronique grande échelle.Je suis désolée.
Conception du canal de vide et du portJe suis désolée.
Les canaux sont reliés une série de ports qui sont répartis sur
toute la surface du mandrin.Le numéroLa taille et la disposition
des ports sont soigneusement conçues pour assurer une répartition
uniforme du vide, quelle que soit la forme et la taille de la
pièce.Je suis désolée.
Par exemple, dans une cuve vide de grande taille en forme
rectangulaire, les ports peuvent être disposés dans un motif en
grille pour fournir une force de vide constante sur toute la
surface.Dans les cas où la pièce a une forme irrégulièreLes
conduits sous vide sont conçus pour minimiser la résistance de
l'air.s'assurer que la pression sous vide est efficacement
transmise aux ports.Je suis désolée.
Mécanismes de scellementJe suis désolée.
Afin de maintenir un vide solide et constant, les chucks vide de
grande précision sont équipés de mécanismes de scellement
avancés.Ces mécanismes empêchent la fuite d'air entre le mandrin et
la pièce usiner, ce qui pourrait compromettre la prise sous vide.La
méthode d'étanchéité la plus courante est l'utilisation de joints
en caoutchouc ou en silicone qui sont placés autour du périmètre de
la chuck ou dans des zones spécifiques où des joints hermétiques
sont nécessaires.Je suis désolée.
Dans certains broyeurs vide haut de gamme, des systèmes
d'étanchéité auto-ajustés sont utilisés.assurant une étanchéité
étroite même sur des surfaces inégalesLes mécanismes d'étanchéité
sont conçus pour être durables et résistants l'usure, étant soumis
une utilisation répétée et aux rigueurs des opérations d'usinage.
Les spécifications
| Spécification | Attraction magnétique | Largeur (mm) | Longueur (mm) | La taille (mm) | Poids (kg) |
| 150*150 | ≥ 40 kg | 150 | 150 | 80 | 13.5 |
| 150*300 | ≥ 40 kg | 150 | 300 | 80 | 27 |
| 150*350 | ≥ 40 kg | 150 | 350 | 80 | 31.5 |
| 150*400 | ≥ 40 kg | 150 | 400 | 80 | 36 |
| 200*200 | ≥ 40 kg | 200 | 200 | 80 | 24 |
| 200*300 | ≥ 40 kg | 200 | 300 | 80 | 36 |
| 200*400 | ≥ 40 kg | 200 | 400 | 80 | 48 |
| 200*500 | ≥ 40 kg | 200 | 500 | 80 | 60 |
| 250*500 | ≥ 40 kg | 250 | 500 | 80 | 75 |
| 300*300 | ≥ 40 kg | 300 | 300 | 80 | 54 |
| 300*400 | ≥ 40 kg | 300 | 400 | 80 | 72 |
| 300*500 | ≥ 40 kg | 300 | 500 | 80 | 90 |
| 300*600 | ≥ 40 kg | 300 | 600 | 80 | 108 |
| 300*800 | ≥ 40 kg | 300 | 800 | 80 | 144 |
| 400*400 | ≥ 40 kg | 400 | 400 | 80 | 96 |
| 400*500 | ≥ 40 kg | 400 | 500 | 80 | 120 |
| 400*600 | ≥ 40 kg | 400 | 600 | 80 | 144 |
| 400*800 | ≥ 40 kg | 400 | 800 | 80 | 192 |
| 500 fois 500 | ≥ 40 kg | 500 | 500 | 80 | 150 |
| 500*600 | ≥ 40 kg | 500 | 600 | 80 | 180 |
| 500*800 | ≥ 40 kg | 500 | 800 | 80 | 240 |
| 600*800 | ≥ 40 kg | 600 | 800 | 80 | 288 |
| 600*1000 | ≥ 40 kg | 600 | 1000 | 80 | 360 |
2Principe de fonctionnement du système de tenue de travail sous
videJe suis désolée.
Génération de vide et différentiel de pressionJe suis désolée.
Le principe de fonctionnement du système de tenue de travail sous
vide est basé sur la création d'un différentiel de pression.l'air
est rapidement tiré travers les ports sur la surface du chuckCela
crée une région de basse pression sous la pièce, tandis que la
pression atmosphérique au-dessus de la pièce reste constante.Je suis désolée.
La résistance du vide, mesurée en unités telles que les pascals ou
les torr, est la résistance de l'eau la pression.détermine la
grandeur du différentiel de pression etPlus la surface de la pièce
en contact avec le rouleau est grande, plus la force de maintien
est grande.comme le différentiel de pression agit sur une plus
grande surface.Je suis désolée.
Tenue adaptative pour différents matériaux de pièceJe suis désolée.
Pour les matériaux surface lisse tels que les métaux et les
plastiques, le vide crée un fort joint,fournissant une prise
sécuriséeDans le cas de matériaux poreux ou rugueux comme le bois
ou certains composites, le système de vide peut être ajusté en
fonction des propriétés du matériau.Je suis désolée.
Par exemple, lorsque l'on travaille avec des matériaux poreux, une
pression de vide plus élevée peut être nécessaire pour compenser la
fuite d'air travers les pores.Certains broyeurs vide avancés sont
équipés de capteurs qui peuvent détecter le type de matériau et
régler la pression de vide en conséquence, assurant une tenue
constante et sûre quel que soit le matériau de la pièce.Je suis désolée.
3. Avantages de l'usinage de précisionJe suis désolée.
Machinerie de haute précisionJe suis désolée.
Dans l'usinage de précision, la précision est de la plus haute
importance.réduire au minimum tout mouvement ou vibration de la
pièce pendant l'usinageLa répartition uniforme du vide sur la
surface de la pièce assure que l'outil d'usinage peut fonctionner
avec une grande précision, ce qui se traduit par des tolérances
serrées et des finitions de surface lisses.Je suis désolée.
Par exemple, dans l'industrie aérospatiale, où des composants tels
que les panneaux d'aile et les pièces du moteur nécessitent des
tolérances extrêmement serrées,l'utilisation de broyeurs vide de
grande précision permet d'usiner ces composants avec la précision
requiseLa tenue stable fournie par le mandrin vide réduit également
le risque de rupture de l'outil, car l'outil est moins susceptible
de rencontrer des forces inattendues dues au mouvement de la pièce.Je suis désolée.
La polyvalence dans la manipulation des piècesJe suis désolée.
Ces rouleaux vide sont très polyvalents dans la manipulation de
différentes formes et tailles de pièces..La capacité de tenir des
pièces de travail de forme irrégulière est particulièrement
précieuse dans des industries telles que la fabrication de moules,
où la force du vide peut se conformer aux contours complexes du
moule.Je suis désolée.
La conception de grande taille permet également l'usinage simultané
de plusieurs pièces plus petites.les fabricants peuvent augmenter
la productivité en usinant plusieurs pièces en une seule
opérationCette polyvalence rend les chucks vide de précision de
grande taille adaptés un large éventail d'applications dans
différentes industries.Je suis désolée.
Un emploi douxJe suis désolée.
L'un des principaux avantages de la tenue sous vide est sa
douceur.qui peuvent provoquer des déformations ou des dommages, la
prise sous vide répartit la force uniformément sur toute la surface
de la pièce, ce qui est particulièrement important lorsque l'on
travaille avec des pièces délicates ou parois minces,comme ceux des
industries de l'électronique ou des dispositifs médicaux.Je suis désolée.
Par exemple, lors de l'usinage d'un composant en alliage
d'aluminium paroi mince pour un appareil médical, la tenue sous
vide douce assure que le composant reste intact et exempt de toute
déformation,tout en fournissant une adhérence sûre pour le
processus d'usinage.Je suis désolée.
4Applications dans différentes industriesJe suis désolée.
Industrie aérospatialeJe suis désolée.
Dans l'industrie aérospatiale, on utilise des broches vide de
grande précision pour l'usinage de divers composants, notamment des
ailes d'avions, des sections du fuselage et des pièces du
moteur.Les capacités d'usinage de haute précision des rouleaux sous
vide sont essentielles pour répondre aux normes strictes de qualité
et de sécurité de l'industrie aérospatialeLa capacité de contenir
en toute sécurité des composants de grande taille et de forme
complexe permet également la production efficace de ces pièces
aérospatiales essentielles.Je suis désolée.
Industrie de l'automobileJe suis désolée.
Dans l'industrie automobile, on utilise les broches vide pour
l'usinage de composants grande échelle tels que les panneaux de
carrosserie, les blocs du moteur et les pièces de transmission.La
tenue de travail stable assurée par le mandrin vide assure une
usinage préciseLa polyvalence du mandrin vide dans la manipulation
de différents matériaux, y compris l'acier, l'aluminium et les
composites,le rend adapté la variété de composants produits dans
l'industrie automobile.Je suis désolée.
Industrie électroniqueJe suis désolée.
Dans l'industrie électronique, des broches vide de grande précision
sont utilisées pour l'usinage de circuits imprimés (PCB), d'écrans
plats et d'autres composants électroniques.La tenue douce de
l'appareil vide est particulièrement utile pour manipuler des
composants électroniques délicats.La capacité de contenir
simultanément plusieurs composants plus petits augmente également
l'efficacité de la fabrication électronique.Je suis désolée.
5. Personnalisation et intégrationJe suis désolée.
Options de personnalisationJe suis désolée.
Les chucks vide de précision de grande taille peuvent être
personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de
différentes industries et applications.et la disposition des ports
de vide peuvent être adaptés pour s'adapter aux dimensions et la
géométrie des piècesEn outre, le système de vide peut être intégré
avec des fonctionnalités avancées telles que des capteurs de
pression sous vide, des contrôleurs et des systèmes de serrage
automatisés.Je suis désolée.
Par exemple, dans un processus de fabrication où la pression sous
vide doit être contrôlée avec précision en fonction du matériau et
de l'opération d'usinage,un rouleau vide avec un capteur de
pression intégré et un contrôleur peut être personnaliséCela permet
de surveiller et de régler en temps réel la pression de vide,
assurant ainsi des conditions de travail optimales.Je suis désolée.
Intégration avec les machines CNCJe suis désolée.
Ces broches vide sont conçues pour être facilement intégrées des
machines commande numérique par ordinateur (CNC).Le processus
d'intégration implique généralement de connecter la source de vide
au mandrin et de calibrer le système de contrôle de la machine CNC
pour travailler en tandem avec le mandrin videDans certains cas, la
machine CNC peut être programmée pour activer et désactiver
automatiquement le mandrin vide en fonction de la séquence
d'usinage.Je suis désolée.
L'intégration parfaite de la roue vide avec les machines CNC permet
un contrôle précis du processus d'usinage, car la machine peut
prendre en compte les conditions de travail.Cette intégration
permet également d'automatiser le processus d'usinage, augmenter
encore la productivité et réduire le risque d'erreur humaine.Je suis désolée.
6Installation et maintenanceJe suis désolée.
Processus d'installationJe suis désolée.
L'installation d'un rouleau vide de grande précision implique
plusieurs étapes: le rouleau doit d'abord être solidement fixé sur
la table d'usinage.Cela peut nécessiter l'utilisation de supports
et de fixations appropriés pour assurer la stabilité.La source de
vide, telle qu'une pompe vide, est ensuite connectée aux ports de
vide du chuck, et les connexions sont vérifiées pour détecter les
fuites.Je suis désolée.
Une fois l'installation physique terminée, le système de vide doit
être calibré pour assurer une bonne production et une bonne
distribution du vide.test des mécanismes d'étanchéitéDans certains
cas, les tests de détection de l'infrarouge sont effectués sur des
échantillons d'équipements de détection de l'incendie.Le système de
commande de l'équipement d'usinage peut être configuré pour
reconnaître et communiquer avec le rouleau vide..Je suis désolée.
Exigences en matière d'entretienJe suis désolée.
L'entretien des rouleaux vide de grande précision est relativement
simple et il est indispensable d'inspecter régulièrement la surface
du rouleau pour détecter tout signe d'usure, de dommages ou de
contamination.Les canaux et les ports de vide doivent être nettoyés
périodiquement pour éliminer les débris ou les particules qui
pourraient affecter le débit de videLes mécanismes d'étanchéité,
tels que les joints, doivent être vérifiés pour vérifier l'usure et
remplacés si nécessaire.Je suis désolée.
La pompe vide, si elle est utilisée, doit être entretenue
conformément aux instructions du fabricant, notamment en changeant
régulièrement l'huile, en remplaçant les filtres et en vérifiant
les performances.Les capteurs et contrôleurs intégrésEn suivant ces
procédures d'entretien, le conducteur doit être en mesure
d'effectuer des contrôles et des mesures de sécurité.la roue vide
peut maintenir ses performances et sa fiabilité pendant une longue
période.Je suis désolée.
7ConclusionJe suis désolée.
Les rouleaux vide de précision de grande taille font partie
intégrante du système de tenue de travail sous vide, offrant de
nombreux avantages pour la fabrication moderne.et leur polyvalence
les rendent adaptés un large éventail d'industries et
d'applicationsQu'il s'agisse de réaliser des usinages de haute
précision dans l'industrie aérospatiale, de manipuler des
composants grande échelle dans l'industrie automobile, ou de
protéger des composants électroniques délicats,Ces rouleaux vide
fournissent une solution de tenue de travail fiable et efficaceSi
vous êtes impliqué dans des processus de fabrication qui
nécessitent une tenue précise et sûre de la pièce, envisagez
d'investir dans un chuck vide de précision de grande
taille.Contactez notre équipe d'experts pour explorer comment ces
broches peuvent être personnalisées pour répondre vos besoins
spécifiques et prendre vos capacités de fabrication au niveau
suivant.
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