Tableau de fixation de la pièce à usiner à l'aide d'un rouleau à vide
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Tableau de fixation de la pièce usiner l'aide d'un rouleau vide
Dans le monde dynamique de l'usinage moderne, les systèmes de
maintien du travail sont le pilier qui assure la précision,
l'efficacité et la qualité du processus de fabrication.Le système
de tenue de travail sous vide de la table de serrage de la pièce
usiner de la plaque de fixation chuck vide CNC est apparu comme une
solution innovante et polyvalente, répondant un large éventail de
besoins d'usinage dans les centres d'usinage, les tours, les
fraiseuses et les machines de gravure.Ce système complet offre un
ensemble unique d'avantages qui révolutionnent la façon dont les
pièces sont maintenues et traitéesJe suis désolé.
1. Conception et constructionJe suis désolée.
Structure de la plaque de fixation
Le noyau de ce système de tenue de travail sous vide est la plaque
de fixation, construite partir de matériaux de haute résistance
comme l'acier allié ou l'aluminium.la plaque de fixation fournit
une base stable et rigide pour le serrage de la pièce usinerL'acier
allié offre une durabilité exceptionnelle et peut résister des
opérations d'usinage haute contrainte, tandis que l'aluminium offre
une option légère mais solide.en particulier pour les applications
où la réduction du poids des pièces mobiles de la machine est
essentielleJe suis désolé.
La surface de la plaque de fixation est précision - usinée un degré
élevé de planéte.qui son tour permet une distribution efficace du
videLa plaque peut également comporter une grille ou un motif de
rainures ou de trous qui sont stratégiquement conçus pour améliorer
l'efficacité du vide.Ces rainures ou trous aident canaliser la
force du vide uniformément travers la pièce usiner, quelle que soit
sa forme ou sa taille.
Intégration de la soupape vide.
Les rouleaux vide sont intégrés la plaque de fixation et sont
conçus pour créer un puissant joint de vide avec la pièce.Le
système de chuck sous vide se compose généralement d'une série de
ports sous vide ou de canaux qui sont connectés une source de
videLes ports de vide sont soigneusement positionnés sur la plaque
de fixation pour s'assurer que la force de vide est uniformément
répartie sur la surface de la pièce.
Les rouleaux sous vide sont souvent fabriqués partir de matériaux
résistants l'usure et la corrosion, tels que l'acier
inoxydable.assurer le maintien de la pression sous vide pendant les
opérations d'usinageDans certaines conceptions avancées, les
rouleaux sous vide peuvent être équipés de mécanismes
d'auto-régulation qui peuvent s'adapter de légères variations de la
topographie de la surface de la pièce usiner.fournir une prise plus
sûre et plus cohérenteJe suis désolé.
Caractéristiques de la table de serrage
La table de serrage, qui intègre la plaque de fixation et les
rouleaux sous vide, peut avoir des caractéristiques supplémentaires
pour améliorer sa fonctionnalité.il peut être équipé d'arrêts ou de
guides réglables qui aident positionner avec précision la pièce sur
la plaqueCes arrêts et guides peuvent être facilement réglés pour
s'adapter différentes tailles et formes de pièces.
La table peut également avoir une conception modulaire, permettant
l'ajout ou le retrait facile de composants.Cette modularité permet
de personnaliser la table de serrage selon des exigences d'usinage
spécifiquesPar exemple, on peut ajouter la table des rouleaux sous
vide supplémentaires pour contenir plusieurs pièces de travail
simultanément, ou des fixations spéciales peuvent être fixées la
table pour gérer des géométries de pièces de travail uniques.
Les spécifications
| Spécification | Attraction magnétique | Largeur (mm) | Longueur (mm) | La taille (mm) | Poids (kg) |
| 150*150 | ≥ 40 kg | 150 | 150 | 80 | 13.5 |
| 150*300 | ≥ 40 kg | 150 | 300 | 80 | 27 |
| 150*350 | ≥ 40 kg | 150 | 350 | 80 | 31.5 |
| 150*400 | ≥ 40 kg | 150 | 400 | 80 | 36 |
| 200*200 | ≥ 40 kg | 200 | 200 | 80 | 24 |
| 200*300 | ≥ 40 kg | 200 | 300 | 80 | 36 |
| 200*400 | ≥ 40 kg | 200 | 400 | 80 | 48 |
| 200*500 | ≥ 40 kg | 200 | 500 | 80 | 60 |
| 250*500 | ≥ 40 kg | 250 | 500 | 80 | 75 |
| 300*300 | ≥ 40 kg | 300 | 300 | 80 | 54 |
| 300*400 | ≥ 40 kg | 300 | 400 | 80 | 72 |
| 300*500 | ≥ 40 kg | 300 | 500 | 80 | 90 |
| 300*600 | ≥ 40 kg | 300 | 600 | 80 | 108 |
| 300*800 | ≥ 40 kg | 300 | 800 | 80 | 144 |
| 400*400 | ≥ 40 kg | 400 | 400 | 80 | 96 |
| 400*500 | ≥ 40 kg | 400 | 500 | 80 | 120 |
| 400*600 | ≥ 40 kg | 400 | 600 | 80 | 144 |
| 400*800 | ≥ 40 kg | 400 | 800 | 80 | 192 |
| 500 fois 500 | ≥ 40 kg | 500 | 500 | 80 | 150 |
| 500*600 | ≥ 40 kg | 500 | 600 | 80 | 180 |
| 500*800 | ≥ 40 kg | 500 | 800 | 80 | 240 |
| 600*800 | ≥ 40 kg | 600 | 800 | 80 | 288 |
| 600*1000 | ≥ 40 kg | 600 | 1000 | 80 | 360 |
2Principe de fonctionnementJe suis désolée.
Génération de vide et force de retenue
Lorsque la source de vide est activée, l'air est rapidement aspiré
par les ports de vide de la plaque de fixation.pendant que la
pression atmosphérique au-dessus de la pièce reste constanteLe
différentiel de pression qui en résulte exerce une force
descendante sur la pièce, la pressant fermement contre la plaque de
fixation.
La résistance du vide, mesurée en unités telles que Pascal ou Torr,
détermine l'ampleur de la force de retenue.plus la force de
maintien est grande, car le différentiel de pression agit sur une
plus grande surface.des petites et délicates pièces aux grandes et
lourdesJe suis désolé.
Adaptabilité différents matériaux de pièces
Le système de plaque de fixation chuck vide CNC est très adaptable
aux différents matériaux de la pièce.fournissant une prise
sécuriséeLes matériaux poreux ou rugueux, tels que le bois ou
certains composites, peuvent également être retenus efficacement
par le système.le système de vide peut être ajusté en fonction des
propriétés du matériauJe suis désolé.
Par exemple, lorsque l'on travaille avec des matériaux poreux, une
pression de vide plus élevée peut être nécessaire pour compenser la
fuite d'air travers les pores.Certaines versions avancées du
système sont équipées de capteurs capables de détecter le type de
matériau et d'ajuster automatiquement la pression sous vide en
conséquence., assurant une tenue constante et sûre quel que soit le
matériau de la pièce.
3. Avantages dans les opérations des centres d'usinageJe suis désolée.
Traitement de précision
Dans les centres d'usinage, la précision est de la plus haute
importance. Le système de tenue sous vide offre un moyen stable et
sûr de tenir les pièces, minimisant tout mouvement ou vibration
pendant l'usinage.La répartition uniforme du vide sur la surface de
la pièce usiner permet aux outils d'usinage de fonctionner avec une
grande précision, résultant en des tolérances serrées et des
finitions de surface lisses.
Par exemple, lors du fraisage de formes complexes ou du perçage de
trous précis dans une pièce,la tenue stable fournie par le système
de plaque de fixation chuck sous vide permet au centre d'usinage
d'exécuter les opérations programmées avec précisionCette précision
est cruciale dans des industries telles que l'aérospatiale, la
fabrication de dispositifs médicaux et l'électronique.où même le
moindre écart par rapport aux spécifications souhaitées peut avoir
des conséquences importantesJe suis désolé.
Machinerie grande vitesse.
Les centres d'usinage sont souvent utilisés pour l'usinage grande
vitesse afin d'obtenir un élimination efficace des matériaux.Le
système de tenue de travail sous vide peut résister la rotation
grande vitesse et aux forces dynamiques associées ces opérations.
L'accrochage solide et sûr de la pièce assure qu'elle reste
fermement en place, même des vitesses de fuseau élevées.
Cela permet d'utiliser des techniques d'usinage agressives, telles
que les opérations haute alimentation et haute profondeur de coupe,
sans risque de glissement de la pièce.l'usinage grande vitesse des
composants du moteur est rendu possible par la tenue de travail
fiable fournie par le système de plaque d'arrimage chuck sous vide,
ce qui entraîne une productivité accrue et des délais de production
réduits.
4. Avantages dans les opérations de tourJe suis désolée.
Un emplacement sécurisé pour tourner
Dans les opérations de tour, le tournage est un procédé courant qui
consiste faire tourner la pièce pendant qu'un outil de coupe enlève
le matériau.Le système de tenue de travail sous vide fournit un
moyen sûr de maintenir la pièce pendant le tournageLa force du vide
maintient la pièce concentrique, assurant un tournage précis et
minimisant le risque de vibrations susceptibles d'affecter la
finition de la surface.
Lors du tournage de longs arbres ou de pièces cylindriques, le
système de plaque d'arrimage chuck sous vide peut répartir la force
de maintien uniformément sur toute la longueur de la
pièce,empêchant toute flexion ou désalignementCeci est
particulièrement important dans les applications où des tolérances
serrées sont requises, par exemple dans la fabrication de
composants de précision pour machines.
Installation rapide et changement
Les opérateurs du tour doivent souvent basculer entre différentes
pièces de travail au cours d'une série de production.Les opérateurs
peuvent simplement placer la pièce sur la plaque de fixationLorsque
vous changez les pièces, le vide peut être facilement libéré et la
nouvelle pièce peut être placée et fixée en peu de temps.
Cette efficacité réduit le temps de cycle de production global et
augmente la productivité.Les capacités de mise en place et de
changement rapides du système de tenue de travail sous vide sont
particulièrement précieuses., permettant des délais de traitement
plus rapides et une satisfaction accrue des clients.
5Importance dans les opérations de fraisageJe suis désolée.
La polyvalence dans le fraisage de formes complexes
Le système de plaque de fixation chuck sous vide est très adaptable
différentes géométries de pièce.Même les pièces de travail de forme
irrégulière peuvent être maintenues en toute sécurité tant qu'il y
a une surface suffisante en contact avec la plaque de fixationJe
suis désolé.
La force du vide s'adapte la forme de la pièce, assurant une tenue
constante sur toute la surface. Cette polyvalence permet aux
fabricants de frayer facilement des formes et des contours
complexes.Dans l'industrie du moule, par exemple, la capacité de
tenir des moules de formes complexes en toute sécurité pendant les
opérations de fraisage est essentielle pour produire des moules de
haute qualité pour divers produits.
Réduction de la déformation de la pièce
Les méthodes de serrage traditionnelles dans le fraisage peuvent
parfois entraîner une déformation de la pièce, en particulier
lorsque l'on travaille avec des matériaux minces ou
délicats.répartit la force de maintien uniformément sur la pièce,
réduisant le risque de déformation.
Lorsqu'on broie des pièces parois minces ou des matériaux qui ont
tendance se plier, le vide doux mais solide assure que la pièce
reste dans sa forme d'origine.Cela est particulièrement important
dans les industries comme l'électronique., où l'intégrité de la
pièce est cruciale pour un bon fonctionnement.
6Rôle dans l'exploitation des machines de gravureJe suis désolée.
Gravure de précision.
Les machines graver exigent un contrôle précis de la pièce
travailler pour créer des motifs et des motifs complexes.Le système
de plaque de fixation chuck sous vide offre un moyen stable et sûr
de tenir la pièce pendant la gravureLa répartition uniforme du vide
sur la surface de la pièce assure que l'outil de gravure peut se
déplacer avec précision, ce qui donne des gravures de haute
qualité.
Qu'il s'agisse de graver de beaux détails sur des bijoux, de créer
des panneaux personnalisés ou de marquer des numéros de série sur
des composants industriels,le système de tenue de travail sous vide
fournit la stabilité nécessaire pour une gravure préciseLa capacité
de tenir la pièce fermement en place réduit également le risque de
taches ou de désalignement pendant le processus de gravure.
Installation rapide pour une petite gravure.
Les opérations de gravure impliquent souvent de travailler sur des
petits lots de travaux de différentes conceptions.Les opérateurs
peuvent facilement placer la pièce sur la plaque de fixation,
activer le vide, et commencer le processus de gravure.
Cette mise en place rapide est particulièrement utile dans un
atelier de gravure sur mesure, où le temps est primordial.La
capacité de basculer rapidement entre différentes pièces et modèles
augmente la productivité de l'opération de gravure, permettant
d'accomplir plus de travaux dans un délai donné.
7. Personnalisation et intégrationJe suis désolée.
Options de personnalisation
Le système de plaque de fixation chuck sous vide CNC peut être
personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques de différentes
applications d'usinage.La taille et la forme de la plaque de
fixation peuvent être adaptées aux dimensions de la machine et des
pièces usiner. La configuration de la broche vide peut également
être ajustée, comme le nombre et la disposition des ports de vide,
afin d'optimiser la distribution du vide pour les différentes
formes et matériaux de la pièce.
Par exemple, dans une opération d'usinage où un grand nombre de
petites pièces de travail de forme irrégulière doivent être
traitées,la plaque de fixation peut être conçue avec un motif haute
densité de petits ports sous vide pour assurer une prise sûre sur
chaque pièceEn outre, le système peut être équipé de fixations ou
d'adaptateurs spéciaux pour gérer des géométries de pièces uniques.
Intégration avec les machines CNC
Le système de tenue de travail sous vide est conçu pour être
facilement intégré aux machines CNC.Le processus d'intégration
consiste généralement connecter la source de vide au système et
calibrer le système de commande de la machine CNC pour qu'il
fonctionne en tandem avec la plaque de fixation du roulement
videDans certains cas, la machine CNC peut être programmée pour
activer et désactiver automatiquement le vide en fonction de la
séquence d'usinage.
L'intégration parfaite du système de tenue de travail sous vide
avec les machines CNC permet un contrôle précis du processus
d'usinage.,assurant l'exécution précise des opérations d'usinage.
Cette intégration permet également l'automatisation du processus
d'usinage,augmentation de la productivité et réduction du risque
d'erreur humaineJe suis désolé.
8Installation et maintenanceJe suis désolée.
Processus d'installation
L'installation du système de plaques d'armature chuck vide CNC
implique plusieurs étapes.Cela peut nécessiter l'utilisation de
supports et de fixations appropriés pour assurer la stabilité.La
source de vide, telle qu'une pompe vide, est ensuite connectée aux
ports de vide de la plaque de fixation et les connexions sont
vérifiées pour détecter les fuites.
Une fois l'installation physique terminée, le système de vide doit
être calibré pour assurer une bonne production et une bonne
distribution du vide.test des performances d'étanchéité des
rouleaux sous videDans certains cas, la fonctionnalité des capteurs
ou commandes intégrés est vérifiée.le système de commande de la
machine CNC doit être configuré pour reconnaître et communiquer
avec le système de tenue de travail sous videJe suis désolé.
Exigences d'entretien
L'entretien du dispositif de tenue sous vide est relativement
simple et il est essentiel d'inspecter régulièrement la plaque de
fixation et les broches sous vide pour détecter tout signe d'usure,
de dommages ou de contamination.Les ports et canaux de vide doivent
être nettoyés périodiquement pour éliminer les débris ou les
particules susceptibles d'affecter le débit de videLes composants
d'étanchéité des rouleaux sous vide, tels que les joints, doivent
être vérifiés pour vérifier l'usure et remplacés si nécessaire.
La pompe vide, si elle est utilisée, doit être entretenue
conformément aux instructions du fabricant, notamment en changeant
régulièrement l'huile, en remplaçant les filtres et en vérifiant
les performances.Les capteurs et commandes intégrésEn suivant ces
procédures d'entretien, le conducteur doit être en mesure
d'effectuer des contrôles et des mesures de sécurité.le système de
tenue de travail sous vide peut maintenir ses performances et sa
fiabilité pendant une période prolongéeJe suis désolé.
9ConclusionJe suis désolée.
Le système de tenue de travail sous vide de la table de serrage de
la pièce usiner de la plaque de fixation chuck vide CNC est une
solution polyvalente et fiable pour les opérations de centre
d'usinage, de tour, de fraisage et de gravure de machines.Sa
conception unique, principe de fonctionnement et de nombreux
avantages en font un choix idéal pour les fabricants qui cherchent
améliorer l'efficacité et la qualité de leurs procédés
d'usinage.Qu'il s'agisse d'atteindre la précision dans les
industries de haute technologie ou d'améliorer la productivité dans
la production de petits lots.Si vous êtes impliqué dans des
opérations d'usinage et que vous souhaitez améliorer votre système
de prise de travail,considérer les avantages du système de plaque
de fixation chuck sous vide CNCContactez notre équipe d'experts
pour explorer comment ce système innovant peut être personnalisé
pour répondre vos besoins spécifiques et porter vos capacités
d'usinage au niveau supérieur.
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