Des roues à vide modulaires sur mesure outils de serrage pour la tenue de travail sous vide dans l'usinage CNC
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Dongguan Guangdong China
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Rue Jinghe, village de Yanyu, ville de Dalingshan, ville de Dongguan, Guangdong, Chine
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Détails du produit
Des outils de serrage modulaires vide personnalisés pour le travail sous vide dans l'usinage CNC
Dans le paysage dynamique et concurrentiel de la fabrication
moderne, la demande de solutions d'exploitation polyvalentes et
efficaces n'a jamais été aussi élevée.Les chutes vide modulaires
sur mesure sont devenues une technologie révolutionnaire., offrant
un outil de serrage flexible et fiable pour la tenue sous vide dans
le domaine de l'usinage CNC.en les rendant un atout inestimable
dans divers processus de fabricationJe suis désolé.
1. Conception et fabrication de broches vide modulaires sur mesureJe suis désolée.
Structure de base
La base d'un chuck vide modulaire personnalisé est généralement
construite partir de matériaux de haute résistance tels que l'acier
allié ou l'aluminium.le rendant adapté aux applications d'usinage
lourdL'aluminium, en revanche, offre une alternative légère avec
une bonne résistance la corrosion, ce qui peut être bénéfique pour
les applications où la réduction du poids est cruciale.comme dans
les centres d'usinage CNC grande vitesseJe suis désolé.
La base est conçue avec une surface plane et lisse, précision -
usinée un degré élevé de précision.Les renforcements sont souvent
ajoutés aux zones critiques de la base pour améliorer son intégrité
structurelle et résister aux forces générées lors des opérations
d'usinageJe suis désolé.
Composants modulaires
L'une des caractéristiques clés des broches vide modulaires
personnalisées est leur conception modulaire.Ces composants
comprennent des tampons sous vide, canaux et éléments de connexion.
Les plaquettes sous vide sont disponibles en différentes tailles,
formes et matériaux pour s'adapter différentes géométries de
pièces.tandis que les tampons plus rigides peuvent convenir des
matériaux plus lourds et plus rugueuxLes plaquettes sont conçues
pour créer un joint étanche avec la surface de la pièce, assurant
un transfert de vide efficace.
Les canaux sous vide sont également modulaires et peuvent être
configurés pour répondre des exigences spécifiques.Ils sont
connectés une source de vide centrale et sont responsables de la
distribution de la force de vide uniformément sur la surface de
chuckLa disposition des canaux peut être personnalisée en fonction
de la taille et de la forme de la pièce, ainsi que du modèle de
distribution de vide souhaité.
Les éléments de raccordement sont utilisés pour fixer les
composants modulaires ensemble de manière sûre.Certains éléments de
raccordement peuvent utiliser des mécanismes de raccordement ou de
filetage., assurant une connexion fiable et stable.
Connexion et contrôle sous vide
Les chucks modulaires sont connectés une source de vide, comme une
pompe vide haute performance.Dans certains systèmes avancés, il
peut y avoir des composants supplémentaires tels que des
régulateurs de vide et des capteurs.
Les régulateurs de vide permettent un contrôle précis de la
pression de vide, qui peut être ajustée en fonction du matériau, de
la taille et de la forme de la pièce.Les capteurs peuvent
surveiller la pression du vide en temps réel et fournir des
commentaires l'opérateur ou au système de contrôle de la machine
CNC.Cela garantit que la prise sous vide reste constante tout au
long du processus d'usinage.
Les spécifications
| Spécification | Attraction magnétique | Largeur (mm) | Longueur (mm) | La taille (mm) | Poids (kg) |
| 150*150 | ≥ 40 kg | 150 | 150 | 80 | 13.5 |
| 150*300 | ≥ 40 kg | 150 | 300 | 80 | 27 |
| 150*350 | ≥ 40 kg | 150 | 350 | 80 | 31.5 |
| 150*400 | ≥ 40 kg | 150 | 400 | 80 | 36 |
| 200*200 | ≥ 40 kg | 200 | 200 | 80 | 24 |
| 200*300 | ≥ 40 kg | 200 | 300 | 80 | 36 |
| 200*400 | ≥ 40 kg | 200 | 400 | 80 | 48 |
| 200*500 | ≥ 40 kg | 200 | 500 | 80 | 60 |
| 250*500 | ≥ 40 kg | 250 | 500 | 80 | 75 |
| 300*300 | ≥ 40 kg | 300 | 300 | 80 | 54 |
| 300*400 | ≥ 40 kg | 300 | 400 | 80 | 72 |
| 300*500 | ≥ 40 kg | 300 | 500 | 80 | 90 |
| 300*600 | ≥ 40 kg | 300 | 600 | 80 | 108 |
| 300*800 | ≥ 40 kg | 300 | 800 | 80 | 144 |
| 400*400 | ≥ 40 kg | 400 | 400 | 80 | 96 |
| 400*500 | ≥ 40 kg | 400 | 500 | 80 | 120 |
| 400*600 | ≥ 40 kg | 400 | 600 | 80 | 144 |
| 400*800 | ≥ 40 kg | 400 | 800 | 80 | 192 |
| 500 fois 500 | ≥ 40 kg | 500 | 500 | 80 | 150 |
| 500*600 | ≥ 40 kg | 500 | 600 | 80 | 180 |
| 500*800 | ≥ 40 kg | 500 | 800 | 80 | 240 |
| 600*800 | ≥ 40 kg | 600 | 800 | 80 | 288 |
| 600*1000 | ≥ 40 kg | 600 | 1000 | 80 | 360 |
2Principe de fonctionnementJe suis désolée.
Génération de vide et force de retenue
Lorsque la source de vide est activée, l'air est rapidement aspiré
des canaux de vide et travers les coussins de vide.pendant que la
pression atmosphérique au-dessus de la pièce reste constanteLe
différentiel de pression qui en résulte exerce une force
descendante sur la pièce de travail, la pressant fermement contre
la surface du rouleau.
La résistance du vide, mesurée en unités telles que le pascal ou le
torr, détermine la grandeur du différentiel de pression et, par
conséquent, la force de maintien sur la pièce.Plus la surface de la
pièce en contact avec les coussins vide est grande, plus la force
de retenue est grande, car le différentiel de pression agit sur une
plus grande surface.
Le travail adaptatif
La conception modulaire des rouleaux de vide personnalisés permet
une tenue de travail adaptative.le rouleau peut être adapté pour
contenir des pièces de travail de différentes formes et taillesPour
les pièces de travail de forme irrégulière, les composants
modulaires peuvent être disposés de manière assurer une prise en
main sûre dans les zones critiques, assurant ainsi que la pièce
reste immobile pendant l'usinage.
La capacité s'adapter différentes pièces s'étend également aux
matériaux, qu'il s'agisse d'un métal surface lisse, d'un matériau
poreux comme le bois ou d'un composant en plastique délicat.les
rouleaux de vide modulaires personnalisés peuvent être réglés pour
fournir une prise de vide appropriéeLa pression sous vide peut être
réglée avec les régulateurs pour tenir compte des propriétés du
matériau, telles que sa porosité ou sa texture de surface.
3. Avantages de l'usinage CNC
Traitement de précision
Dans l'usinage CNC, la précision est de la plus haute
importance.réduire au minimum tout mouvement ou vibration de la
pièce pendant l'usinageLa répartition uniforme du vide sur la
surface de la pièce de travail assure que les outils d'usinage
peuvent fonctionner avec une grande précision.
Par exemple, lors du fraisage de formes complexes ou du perçage de
trous précis dans une pièce, la prise stable fournie par le mandrin
permet la machine CNC d'exécuter avec précision les opérations
programmées.La conception modulaire permet également l' utilisation
de coussins de vide de forme personnalisée qui peuvent s' adapter
la géométrie spécifique de la pièce., améliorant encore la
précision du processus d'usinage.
Machinerie grande vitesse.
Les machines commande numérique sont souvent utilisées pour
l'usinage grande vitesse afin d'obtenir un retrait efficace des
matériaux.Les broches vide modulaires personnalisées peuvent
résister la rotation grande vitesse et aux forces dynamiques
associées ces opérations.. L'accrochage solide et sûr de la pièce
assure qu'elle reste fermement en place, même des vitesses de
fuseau élevées.
Cela permet d'utiliser des techniques d'usinage agressives, telles
que les opérations haute alimentation et haute profondeur de coupe,
sans risque de glissement de la pièce.L'usinage grande vitesse des
composants du moteur est rendu possible par la tenue de travail
fiable fournie par les broches sous vide modulaires personnalisées,
ce qui entraîne une productivité accrue et des délais de production
réduits.
Installation rapide et changement
Dans un environnement de production, le temps est primordial. La
conception modulaire des broches vide personnalisées permet une
mise en place et un changement rapides entre différentes pièces.Les
opérateurs peuvent facilement sélectionner et assembler les
composants modulaires appropriés en fonction des exigences de la
pièceJe suis désolé.
Lors du changement de pièce, les composants modulaires peuvent être
rapidement démontés et reconfigurés pour la nouvelle pièce, ce qui
réduit le temps total du cycle de production et augmente la
productivité.Dans un environnement de travail-atelier où plusieurs
petits lots de travaux sont traités, la possibilité de basculer
rapidement entre différentes pièces de travail est particulièrement
précieuse, ce qui permet des délais de traitement plus rapides et
une satisfaction accrue des clients.
4Applications dans différentes industries
L'industrie aérospatiale
Dans l'industrie aérospatiale, où la précision et la fiabilité sont
cruciales, les broches sous vide modulaires personnalisées sont
utilisées pour l'usinage de divers composants.et pièces de moteurLa
capacité de maintenir les composants aérospatiaux complexes et
délicats en toute sécurité pendant l'usinage en fait un choix
idéal.
Par exemple, lors de l'usinage d'une grande aile d'avion en
matériaux composites légers, les broches sous vide modulaires
personnalisées peuvent être configurées pour fournir une prise
douce mais sûre,s'assurer que le matériau n'est pas endommagé au
cours du processus d'usinageLes capacités d'usinage de précision
des broches aident également répondre aux tolérances strictes
requises dans l'industrie aérospatiale.
Industrie automobile
L'industrie automobile bénéficie de l'utilisation de rouleaux sous
vide modulaires personnalisés dans l'usinage de composants moteurs,
de pièces de transmission et de panneaux de carrosserie.,Il s'agit
notamment de l'acier, de l'aluminium et des plastiques, couramment
utilisés dans la fabrication automobile.
Par exemple, lors de l'usinage de blocs de moteur, les broches sous
vide modulaires personnalisées peuvent être ajustées pour maintenir
les composants gros et lourds en toute sécurité,permettant une
usinage précise des trous de la bouteille et d'autres
caractéristiques critiquesLes capacités rapides de mise en place et
de changement des rouleaux sont également précieuses dans
l'industrie automobile, où les lignes de production doivent souvent
basculer entre différentes conceptions de pièces.
Industrie électronique
Dans l'industrie de l'électronique, où la précision et la
manipulation de composants délicats sont essentielles, les rouleaux
sous vide modulaires personnalisés jouent un rôle essentiel.,les
plaquettes semi-conducteurs et autres composants électroniques.
La capacité de retenir les PCB en toute sécurité pendant les
opérations de fraisage, de forage et de soudure est essentielle
pour assurer la qualité du produit final.La conception modulaire
des broches permet l'utilisation de petits tampons sous vide
spécialisés qui peuvent contenir des composants électroniques
délicats sans causer de dommagesDans la fabrication de
semi-conducteurs, les rouleaux peuvent être utilisés pour contenir
des plaquettes lors de processus tels que le découpage des
plaquettes et la lithographie, assurant un traitement précis.
5. Options de personnalisation
Sélection des composants modulaires
Les fabricants peuvent choisir parmi un large éventail de
composants modulaires, y compris des plaquettes de vide, des canaux
et des éléments de connexion.Les coussins vide peuvent être
sélectionnés en fonction de leur taille, forme, matériau et texture
de surface.
Par exemple, pour les petits composants électroniques complexes, on
peut choisir des tampons sous vide de petite taille avec une
surface douce et non abrasive.des coussins de vide plus grands et
plus rigides peuvent être nécessairesLes canaux peuvent également
être personnalisés en termes de longueur, de diamètre et de
disposition afin d'optimiser la distribution du vide pour
différentes géométries de pièce.
Configuration du système sous vide
Le système de vide des broches modulaires vide personnalisées peut
également être configuré pour répondre des exigences spécifiques.La
pression sous vide peut être réglée l'aide de régulateurs pour
fournir une prise plus ou moins puissanteLe système peut être
équipé de capteurs pour surveiller la pression sous vide et assurer
sa stabilité.
Dans certains cas, le système de vide peut être intégré au système
de commande de la machine CNC, ce qui permet un contrôle automatisé
de la soute de vide basé sur le processus d'usinage.la pression
sous vide peut être augmentée pendant les opérations d'usinage
grande vitesse pour fournir une tenue plus forte, puis diminué lors
d'opérations de finition plus délicates pour éviter d'endommager la
pièce.
6Installation et maintenanceJe suis désolée.
Processus d'installation
L'installation d'un mandrin vide modulaire sur une machine CNC
implique plusieurs étapes: d'abord, la base du mandrin doit être
solidement fixée sur la table de travail de la machine.Cela peut
nécessiter l'utilisation de supports et de fixations appropriés
pour assurer la stabilité.La source de vide, telle qu'une pompe
vide, est ensuite connectée aux ports de vide du mandrin, et les
connexions sont vérifiées pour détecter les fuites.
Une fois l'installation physique terminée, les composants
modulaires doivent être assemblés selon les exigences de la pièce
usiner.et le système est testé pour assurer une génération et une
distribution correctes du videDans certains cas, il peut être
nécessaire d'étaler le système de commande de la machine CNC pour
qu'il fonctionne en tandem avec le rouleau vide modulaire
personnalisé.
Exigences d'entretien
L'entretien des rouleaux vide modulaires personnalisés est
relativement simple. L'inspection régulière des composants
modulaires pour tout signe d'usure, de dommages ou de contamination
est importante.Les tampons sous vide doivent être vérifiés pour
tout signe de dégradation.Les conduits sous vide doivent être
nettoyés périodiquement pour éliminer les débris ou particules
susceptibles d'affecter le débit sous vide.
La pompe vide et les composants associés doivent être entretenus
conformément aux instructions du fabricant, notamment en changeant
régulièrement l'huile, en remplaçant les filtres et en vérifiant
les performances.Les éléments de raccordement doivent être vérifiés
pour vérifier leur bon fonctionnement et serrés si nécessaire.En
suivant ces procédures d'entretien, les rouleaux sous vide
modulaires personnalisés peuvent maintenir leurs performances et
leur fiabilité pendant une période prolongée.
7ConclusionJe suis désolée.
Les rouleaux vide modulaires personnalisés sont une solution
polyvalente et fiable pour la tenue de travail sous vide dans
l'usinage CNC.et des capacités de configuration rapide, les rendent
adaptés un large éventail d'applications dans différentes
industries.Qu'il s'agisse d'atteindre la précision dans la
fabrication de haute technologie ou d'améliorer la productivité
dans les environnements de production de masse.Si vous êtes
impliqué dans l'usinage CNC et que vous cherchez améliorer les
performances de votre système de tenue de travail,envisagez
d'investir dans des chucks sous vide modulaires sur mesureContactez
notre équipe d'experts pour explorer comment ces broches innovantes
peuvent être personnalisées pour répondre vos besoins spécifiques
et porter vos capacités d'usinage CNC au niveau supérieur.
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