Screw à vis unique et à fût / à fût d'injection personnalisé de haute qualité pour machines à injection
Numéro de modèle:W003
Lieu d'origine:Chine
Quantité de commande minimale:1 pc
Conditions de paiement:T / T, Western Union
Capacité d'offre:500000/an
Délai de livraison:10-20 jours de travail
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Guangzhou Guangdong China
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Le bâtiment 1, non.35, rue Luopu Sud, rue Luopu, district de Panyu, ville de Guangzhou, province du Guangdong, Chine
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Détails du produit
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Détails du produit
Vis de haute qualité et cylindre/vis de cylindre d'injection pour machine de moulage par injection
Application | Souffleuse de film, machine film coulé |
Matériau de la vis et du cylindre | 38CrMOALA, SACM645, Alliage double pulvérisé, etc. |
Diamètre de la vis | Φ30-Φ150 |
Rapport d'aspect | L/D=15-35 |
Dureté globale | HRC58°-68° |
Profondeur de nitruration | 0.4mm-0.7mm |
Rectitude | 0.015mm-1000mm |
Champ d'application | PE, PO, PP, PVC, TPU, PBT, PET, PLA, etc. |
Indicateurs techniques | Temps de conditionnement 72H, Dureté de revenu HB260-290, Temps de nitruration sous vide gazeux 168H, Dureté du nitrure HRC62-65° |
Méthode de traitement | Nitruration sous vide, trempe haute fréquence, pulvérisation d'alliage, couche de chrome dur galvanisée |
Condition | Nouveau |
Garantie | 1 an |
Emballage | Boîte en bois |
Avis | Nous acceptons uniquement la personnalisation des produits, veuillez vous assurer de me contacter avant de passer une commande. |
Description du produit :
La vis est le principal composant central de la machine de moulage par injection. La qualité de la vis détermine la qualité du produit.
La vis de plastification de la machine de moulage par injection a pour fonctions le transport, la fusion, le mélange, la compression, le dosage et l'échappement, et est un facteur clé affectant la qualité de la plastification.
Classification des matériaux des vis de la machine de moulage par injection :
1. Vis en alliage de poudre entièrement durcie HPT
Elle est fabriquée en acier outils en alliage de poudre de tungstène-cobalt et est intégralement durcie par un procédé spécial. La dureté globale de l'intérieur et de l'extérieur de la vis est la même, atteignant environ HRC65°. Elle convient au traitement de divers produits transparents, de produits de précision et de plastiques spéciaux haute température et hautement corrosifs tels que LCP, PES et PPA avec ajout de fibres.
2. Vis en double alliage
Utilisez SACM645 et 38CrMoAlA comme matériau de base, puis soudez par pulvérisation ionique l'alliage base de nickel et de carbure de tungstène sur la crête ou la rainure. La dureté de surface de la vis est d'environ HRC60°. Elle convient au traitement de divers produits transparents et de matériaux d'ingénierie tels que PA6 et PA66 avec ajout de fibres.
3. Vis galvanisée
SACM645 et 38CrMoAlA sont utilisés comme matériaux de base. Après formage, la surface extérieure est galvanisée avec une couche de chrome dur, de nickel, de titane et d'autres éléments. La dureté est d'environ HRC60°. Convient au traitement des matériaux transparents PC, PMMA, PET et des matériaux plastiques corrosifs U-PVC.
4. Vis en acier inoxydable
Le matériau est un acier outils inoxydable spécial 9Cr18MoV, qui adopte un traitement de trempe globale + durcissement global. La dureté globale est d'environ HRC55°.
5. Vis SKD61
Fabriqué en matériau Hitachi SKD61 et traité avec un procédé spécial, le produit a une bonne ténacité et une forte résistance la torsion.
6. Vis nitrurée ordinaire
Elle est fabriquée en SACM645 et 38CrMoAlA comme matériau de base et traitée avec un procédé spécial. La profondeur de la couche de nitrure est de 0,5 0,8 mm et la dureté globale est de HV980~1080°. Convient au traitement des plastiques ordinaires, tels que PP, ABS, PS, AS, PVC et autres plastiques ordinaires.
Description de la segmentation des vis de la machine de moulage par injection :
La vis d'une machine de moulage par injection peut généralement être divisée en une section d'alimentation, une section de compression et une section d'homogénéisation (également appelée section de dosage). (Remarque : différentes vis ont des proportions différentes des trois sections, des profondeurs de rainure de vis différentes et des formes de transition de diamètre de fond de vis différentes)
1. Section d'alimentation de la vis de la machine de moulage par injection
La profondeur de cette section de la rainure de la vis est fixe, et sa fonction est responsable du préchauffage, du transport et de la poussée des solides plastiques. Il faut s'assurer que le plastique commence fondre la fin de la section d'alimentation.
2. Section de compression de la vis de la machine de moulage par injection
Cette section est la profondeur de rainure de la vis conique, et ses fonctions sont la fusion, le mélange, la compression par cisaillement et l'échappement sous pression des matières premières plastiques. Le plastique se dissoudra complètement dans cette section et le volume diminuera. La conception du taux de compression est très importante.
3. Section d'homogénéisation de la vis de la machine de moulage par injection
Cette section a une profondeur de rainure fixe pour la rainure de la vis. Ses principales fonctions sont le mélange, le transport de la masse fondue et le dosage. Elle doit également fournir une pression suffisante pour maintenir une température uniforme de la masse fondue et stabiliser le débit du plastique fondu.
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2005. "Kaixi fabrique et sert le monde entier" est la quête et
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Nous sommes une usine et faisons du commerce d'exportation
traditionnel depuis plus de 15 ans !
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Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou une fabrication ?
R : Nous sommes une usine de métaux uniquement pour le commerce
outre-mer.
Q2 : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
R : Généralement 5 10 jours pour l'échantillon et 20 40 jours pour
la production de masse. Cela dépend de la quantité commandée.
Q3 : Fournissez-vous des échantillons ? Est-ce gratuit ou en
supplément ?
R : Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement une fois
que le client passe une commande par lots.
Q4 : Quelles sont vos conditions ou votre paiement ?
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Payment>USD1000, 50% T/T l'avance, payer le solde avant
l'expédition.
Q5 : Pouvez-vous produire une commande et selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire selon vos échantillons.
Q6 : Comment obtenir le devis ?
R : Veuillez nous envoyer vos dessins 3D (PDF, STP, IGS, STL...)
par e-mail avec le matériau, le traitement de surface et la
quantité, puis vous proposer le meilleur prix dans les 12 heures.
Q7 : Quelle est votre méthode d'expédition ?
Commande d'échantillon : par fret aérien avec 7 15 jours.
Commande par lots : par bateau maritime (ou par train vers
l'Europe) avec 30 40 jours.
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